荧光增白剂的增白作用是利用光学上的补色原理,使泛黄物质变白,因此也称光学增白剂。泛黄物质经荧光增白剂处理后,不仅能反射可见光,还能吸收可见光以外的紫外光(波长为300~400nm)并转变为具有紫蓝色的可见光(波长为400~500nm)反射出来。黄色和蓝色互为补色,因此抵消了物质原有的黄色,并且增加了反射光强度,使被Chemicalbook处理的物质变得洁白悦目。以上信息由Chemicalbook的晓楠编辑整理。作用与用途荧光增白剂能够提高物质的白度和光泽。主要用于纺织、造纸、塑料、皮革、肥皂、合成洗涤剂及其他日用品工业部门。荧光增白与化学漂白不同,不会损伤织物的色泽和强度,但对底色深暗的织物、纸张等,如果不经漂白而直接用增白剂处理,不能获得较好效果。荧光增白剂有哪些特性?烟台荧光增白剂HE
用于塑料上的荧光增白剂需要满足哪些要求?有的塑料制品厂家生产出来的产品外观质量很好,甚至用多年都不会出现泛黄的情况,有的塑料制品厂家生产出来的产品刚做出来外观比较不错,但是没过多长时间甚至还没有售出就已经发黄,造成这种情况的原因是选择的荧光增白剂不是十分合适。而造成这个问题主要原因是因为选择的增白剂耐候性不好,我们知道,有些塑料制品需要经过日光的常年照射,紫外光对于物品的损害十分的严重,如果荧光增白剂耐候性不好,很容易使产品出现泛黄的情况。还有大多数塑料制品生产温度相对比较高,通常塑化成型的温度需要达到150-280℃的高温,所以这个时候选择的荧光增白剂需要保证在这个温度范围内不会出现分解、变色的情况,以免出现糊化,影响增白效果。淮安PVC荧光增白剂荧光增白剂OB可用于热塑性塑料、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS、油漆、涂料、印刷油漆等的增白。
都是属于吹膜的产品。我们所看到的吹膜产品大多非常透亮或者白亮,这是因为在吹膜过程中,由于加工温度较高,吹出的膜很容易出现发黄、白度不够的情况,生产厂家为了避免这个情况出现,大多会选择在生产过程中添加少量的吹膜荧光增白剂,那么吹膜上用的荧光增白剂应该怎么使用呢?下面上海恩脉就来荧光增白剂在吹膜产品中的应用:生活中吹膜产品到处可见,像超市购物袋、大棚膜、保鲜膜等给大家详细介绍一下吹膜应该怎样使用荧光增白剂。
大家知道荧光增白剂的作用原理是通过吸收光线中的紫外线转变为蓝光或蓝紫光与黄光形成互补色,两者混合在一起就形成白光,显得皮革更洁白,并且不发生化学反应,而且对产品本身没有任何伤害,在皮革中添加FP-127也是受到了众多生产厂家的一致好评。大家肯定好奇皮革荧光增白剂在哪里添加呢?皮革的加工过程非常复杂,从原料皮加工成成品,需要经过几十道工序:生皮-浸水-去肉-脱脂-脱毛-浸碱-膨胀-脱灰-软化-浸酸-鞣制-剖层-削匀-复鞣-中和-染色-加油-填充-干燥-整理-涂饰-成品皮草,在这个过程在需要使用几十种化工材料。荧光增白剂EBF,外观:淡黄色结晶粉末,由于EBF 具有较好的牢度性能,是目前国内外使用较普遍的涤纶增白剂。
荧光增白剂ER-III产品名称:1,4双(对氰基苯乙烯基)苯分子式:C24H16N2分子量:332.40CAS登录号:79026-03-2EINECS登录号:279-038-7密度:1.187呈非离子性,不溶于水,易溶于DMF、氯仿。色光偏绿,耐高温性,光稳定性强,与E荧光增白剂R-I、荧光增白剂ER-II复配使用可提高热稳定性和调整色光。适用于绦纶纤维、醋酸纤维、锦纶及聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等塑料胶制品也有很好的增白效果,也可用于皮革、油墨、洗涤、造纸、涂料等行业。荧光增白剂EBF对涤纶或涤纶与纤维素纤维混纺产品增白,可采用高温高压浸染法或低温吸附固着法或轧染法。洛阳高科技荧光增白剂ER-2
荧光增白剂ER-III适用于绦纶纤维、醋酸纤维、锦纶及聚乙烯、聚丙烯等塑料胶制品也有很好的增白效果。烟台荧光增白剂HE
荧光增白剂的合成新方法从初步实验发现,碱用量和反应温度对中间体4-氯-二苯乙烯-2-磺酸钠的收率有较大影响。故较具体地考察了碱用量和反应温度对反应的影响量比n(碱):n(三苯基膦)按的操作,其他条件不从初步实验发现,碱用量和反应温度对中间体4-氯-二苯乙烯-2′-磺酸钠的收率有较大影响。故较具体地考察了碱用量和反应温度对反应的影响量比n(碱):n(三苯基膦)按的操作,其他条件不变时改变碱用量进行实验,考察碱用量对中间体收率的影响涂料一一颜料的不同、胶黏剂的选择、增稠剂的变化、黏度的高低;涂布一一刮刀的影响、计量器的影响、涂布层的厚薄;烘干一一热风的温度和速度、干燥的形式等。烟台荧光增白剂HE
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高压无气喷涂是一种较先进的喷涂方式,采用增压泵将涂料增至高压(常用压力120-390kg/cm?),通过很细的喷孔喷出使涂料形成扇形雾状。在喷大型板件时,可达600m?/h,并能喷涂较厚的涂料,由于涂料里不混入空气,有利于表面质量的提高。并由于较低的喷幅前进速率及较高的涂料传递效率和生产效率,因此无气喷涂在这些方面明显地优于空气喷涂。无气喷涂的不足之处在于它的出漆量较大且漆雾也够柔软,故涂层厚度不易控制,作精细喷涂时不如空气喷涂细致,由于工作效率很高,比较适用于单一漆种大型工件的大批量生产,喷枪带有回转清洁喷嘴,适合颗粒较粗的涂料,方便操作。 喷涂上排工上排时必须轻拿轻放,根据型材选择不同...