除油粉使用说明书
本品原料进口配制，对各种动植物油、矿物油、抛光油，综合除油能力强，除油速度快而彻底，杜绝二次污染工件，普遍用于国内各省市地区金属清洗行业。
一、 外观：白色至黄色固体，PH值（1%）：≥7
二、 使用方法
1、 主要用于钢铁及不锈钢清洗除油，可浸泡、冷洗、滚桶或超声波；
2、 使用浓度（浸洗时）夏季4%，冬季5%,滚桶超声波时0.5-1%；
3、 清洗温度50℃-60℃.
4、 清洗时间浸泡时，一般油污3-5分钟，重油及抛光油10-20分钟，超声波清洗2-5分钟。
三、 日常维护中应及时去表面浮油，并按分析结果或经验补加，定期去除槽底沉渣，长效持久型。
添加量 冷 洗：100/份 3-5kg
超声波：100/份 1-3kg
滚 洗：100/份 2-3kg
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除油粉的作用原理是利用油脂在硷性介质中发生皂化或乳化作用，在助剂的协同作用下，细粒化油脂及污垢，使之脱离金属表面，将皂化性或非皂化性油污除去，从而达到清洗目的的效果，这就是除油粉的原理。接下来讲一下大家**关心的问题，也就是除油粉的兑水使用方法。除油粉操作第一步，先往槽中加入50%计量的自来水，加入需配量的除油粉，那该如何配比呢，这也就是***要讲的重点，兑水的使用方法，一般配比在3~5%左右（也就是1吨水放30kg~50kg除油粉即可），然后搅拌至其溶解，把水温度升至常温（50℃~80℃范围之内）除油效果佳，下一步将需要除油的工件放入槽液中浸泡5~15分钟直至清洗干净即可，这主要看油污的轻重。湖南耐用除油粉公司温州市诚安化工有限公司是一家专业提供片除油粉的公司，期待您的光临！
除油粉主要配方可以按多种类型来区分：按金属工件来区分可分为：钢铁除油粉配方，铝合金除油粉配方，锌合金除油粉配方，不锈钢除油粉配方，铜合金除油粉配方等；按环保性区分可以分为：无磷除油粉配方，含磷除油粉配方；按清洗温度可以分为：常温除油粉配方，加温除油粉配方还有高温除油粉配方；按清洗方式可以分为：浸泡除油粉配方，喷淋除油粉配方，超声波除油粉配方等；不同形式的除油粉配方可选择不同的除油粉表面活性剂进行配制，可达到理想的效果，比如常温除油粉的配方可选用适用于常温清洗的常温表面活性剂，比如仲醇AEO-9，C-202多功能表面活性剂，NPO-10等乳化力强清洗效果好的常温型表面活性剂。高温除油粉可以选用适用于中高温清洗的表面活性剂，比如扩散剂NNF，70度以上清洗效果优异，月桂醇磷酸酯MAE适合60度以上清洗，CF-60聚醚多元醇与C13异丙醇酰胺复配做重油污除油粉效果优异，温度适合中高温使用。
除油粉末清洁清理后发黑现象的原因？用除油粉末后使产品变黑的主要原因如下：工件本身表面未清洗，无明显残留物。由于加热和干燥后的膨胀和收缩，它会缓慢出现。清洗过程中未彻底清洗水，造成二次污染；清洗后是否干燥或不完整；清洗时间过长，行业标准一般为3-5分钟左右；除油粉腐蚀性太强，不适合用于清洁产品。这要求您为产品选择正确的除油粉配方。除油粉是指将超声波传递到除油液中以加速除油过程并提高除油效率的除油方法。当超声波发射到液体中时，液体将发生超声波振荡。片除油粉，就选温州市诚安化工有限公司，欢迎客户来电！
无磷除油粉的主要用途和特点：无磷除油粉是一款适用于多种油污清洗的碱性化学的除油粉，其使用寿命长、除油能力强，容油能力大，使用其可降低用料成本和用电的成本，脱脂后的废水由于不含磷，省去废水脱磷装置及运行费用，使生产成本明显的降低，从源头有效地遏制了工业(脱脂)废水对周围环境的水质污染，同时有效地保护了生态环境。适用于各种钢铁件、不锈钢、铜材表面的除油，亦适用于铝件、镀锌件、镁合金、塑料件等表面的清洗。片除油粉，就选温州市诚安化工有限公司，让您满意，期待您的光临！河南工业除油粉价格
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除油粉的使用：可以用浸泡清洗方法，也可以使用擦拭或者喷淋的方式，或者超声波方式，或者电解方式。可以按照产品需求和油污严重程度调整清洗剂中除油粉的浓度，通常来说擦拭清洗需要的浓度要比浸泡清洗需要的高。清洗槽内的清洗液无需一直更换，可待清洗效果变差后适时添加除油粉，保持溶液浓度和清洗效果即可，可以等到槽液老化变差影响正常操作时再进行彻底更换。使用除油粉需要注意的地方：除油粉要充分溶解完全。使用浓度5%-10%（可根据实际情况调整）加温可明显提高除油速度。除油粉处理时间需跟据处理方式及油污程度而定，一般浸泡除油5-10min，喷淋除油2.5-3min5、除油粉若不慎溅入眼睛，即用清水或生理盐水冲净；禁止食用。温度不宜超过70度，温度过高了效果反而没那么好。除油粉工作液有一定碱性，不宜与裸露皮肤长时间接触。福建强力除油粉
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