杂质颗粒会导致阀芯移位。在采取适当安全措施下，循环使用阀门几次观察气流是否把杂质从阀门内吹出。如果还是没有，很可能需要拆卸阀门。关闭阀门的电源。切断气压供应并排出系统中的剩余空气。拆下阀体组件。检查进气口阀芯有没有杂志颗粒或者阀芯是否有损坏的痕迹。如有需要，清洁或者更换提升阀。如果阀芯变形或者损伤，有可能是由于使用了不适当的润滑剂或溶剂引起的。要使用合适（兼容）的润滑剂，同样对阀座也要检查是否有污染物和损坏。如果阀座有损坏，整个阀体组件必须更换。如果阀芯和阀座没有损坏，检查阀门其它部件是否有损坏。如果均没损坏，就彻底清洗，轻微润滑后再组装。宁波进口ROSS阀采购
4、尝试使两个先导同时通电。步骤3里面的操作已经导致监控器被锁定，这样同时使线圈得电也不会使阀门有任何动作。此时的出气口和排气口都不应该有压力输出。切断先导线圈电源供应。5、瞬时激发复位线圈使监控器复位，两根阀芯又回复到初始启动状态。然后同时让两个先导线圈得电，此时进气口和出气口压力应该相等，排气口应该没有压力泄漏，切断两个电磁线圈电源。6、使两个先导阀同时得电，然后按下手动按钮P。在压住按钮P的同时断开两个电磁线圈电源。排气口应该只会出现很小的气流。松开手动按钮，排气口气流应该停止。无锡控制ROSS阀报格
即使所供应的气压在规定的空气压力范围内，也就是在30到125磅/平方英寸或约2到8.5公斤这个范围内，空气供应量也有可能不足。空气供应量不足会造成阀门启动过程中的压降超标， 换言之，就是所供应的充足的先导空气使主阀阀芯移位，但是由于出气口填充气体时造成的压降导致了先导空气量不足，此时主阀阀芯可能**是部分打开（即不完全动作），这导致了进气口气体直接从排气口排出。过低的先导压力也可以放大先导阀和主阀阀芯间细微的操作规格差别产生的影响力导致阀芯可能不同步动作，这可以造成阀门间歇性的锁定。检查是否有特别长、尺寸过小、受约束的、带有急弯的供应管道，或者是有限制作用的连接件，所有这些因素都可能会减少阀门的空气供应量。同样，在空压机设计承受范围内，如果有更多的气动设备被安装或接入也会造成空气供应量不足。
交叉流动式双联阀的两根阀芯在阀门正常操作时同步动作。如果阀芯动作不同步，所设计的E-P监控器就会检测出这种异常状态。监控器会切断供应给先导阀线圈的电源信号，以防止阀门进一步操作。此时阀门的状态被称为“锁定”，只有在监控器复位后阀门才能回到正常的工作状态。锁定状态的出现并不一定表明阀门已经出现故障。相反地，这表明监控器发现了阀芯出现不同步动作的信号，同样也是系统需要纠正的一个信号。交叉流动式带有E-P监控器的双联阀由三个互相联系的**组成
关于监控器及双联阀有无监控器时的动作区别 1.监控器的功能 监控器是假设双联阀发生故障的一种安全装置，具有以下功能： 阀门故障检测功能、阀门故障后阻止重启的功能、输出故障信号的功能。 那么，让我们来比较一下双联阀发生故障时，有无监控器的区别。 2.不含监控器的双联阀发生故障时的动作模式 双联阀主要的故障是单侧阀体动作故障，又分为ON 和OFF 时两种情况： ① 单侧阀体故障时的动作 ON 时的故障：即使对电磁线圈通电，单侧阀体也不会打开，阀门的 出气口侧由于没有足够的压力，所以压机无法启动。虽然会对生产产生 影响，但是没有安全隐患。（注：其实在ON 的情况下发生故障即使是单 阀也不会启动，所以这并不是双联阀的特性。） OFF 时的故障：如果切断对电磁线圈的供电，单侧阀体不复位，而 正常侧的阀体可以排气，那么压机就会停止从而确保了安全。这正是双 联阀的作用。 ② 再通电 上文提到的是在没有监控器的情况下， OFF 时发生故障后，只要对 电磁线圈再通电，正常侧的阀体就会打开，压机会再启动，所以双联阀 故障后不会启动的说法不适用于不带监控器的双联阀，这需要引起我们 足够的注意，这种故障就等同于使用一个单阀在工作，非常危险。 ③ 故障的发现 采购ROSS阀直销商
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E-P监控器交叉流动式双联阀的设计是用来监控主阀阀芯的出口压力。如果主阀阀芯没能同步动作，所设计的监控器就会检测到这种异样状况，启动关闭阀门动作，以阻止进一步的操作。阀门被锁定并不一定表示阀门已经出现故障。更确切地说，是表示监控器检测到了主阀阀芯动作不正常，系统中有异样状况需要纠正。故障诊断就是一种找到并纠正引起锁定的异样状况的方法。故障诊断应该由经过专业训练且有气动设备维护经验的人员 进行操作。如果是在设备上的阀门安装处进行故障诊断，而不是维修工作台，那就需要采取标准的压力操作安全预防措施来避免潜在的人身不 安 全或对设备可能产生的损害。宁波进口ROSS阀采购
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