环氧树脂浆料IXR系列
压注外贴防水层:通过一定压力降防水浆液注入到衬砌外面回填空隙和围岩的节理裂隙内,围绕衬砌,以起到保护衬砌的防水层作用。
使用内贴防水层:1.防水砂浆抹砌防水层:水泥、水玻璃、素灰浆(5mm)2.喷浆防水层:防水砂浆(两次12-40mm)3.喷涂防水层:乳化沥青、环氧树脂等。
加强结构层防水:1.衬砌结构采用防水混凝土2.加强施工缝和伸缩缝的防水压浆或堵漏3.对结构缺陷进行防水处理(1)石质衬砌:喷涂防水层(2)混凝土衬砌:处理缺陷处的防水。 上海富晨可为客户提供污水处理工程防腐蚀(包括污泥焚烧装置)方面的一系列解决方案。成都真空导入环氧树脂介绍

>>工程及修复系统
产品:IXR-40/60/80
推荐应用:大坝裂缝修补,油田工程中的封堵、灌封、补强、注浆等
产品特性:可在含水或含油的恶劣环境中固化,具有优良的力学性能、耐腐蚀性能、低放热峰和低收缩率、与填料有良好的浸润性和易和性,突出的理化特性(4倍高级水泥的抗压强度,超高剪切强度>11MPa)。
产品:优得堡(Ultradepot)系统
推荐应用:加油站埋地油罐非开挖防渗漏改造,立式油罐换底工程
产品特性:快速施工、安全可靠、机械性能优、致密性好,并可耐各类油品的浸蚀,可适用于不同类型的油罐修复,包括原有改造过的不同系统,如SF或FFF等。在中石油、中石化等加油站有批量成功案例实证。
产品:IXR260
推荐应用:精密机床混凝土基座,混凝土结构修补,树脂模具制作等
产品特性:混合低粘度,对填料的表面浸润性能好,易和性好。特殊的配方设计,提高了固化物的抗冲击及抗压性能。固化收缩小,尺寸稳定。无挥发性溶剂,固化物更加致密,机械性能、电气性能优良。操作期可控,方便工艺调整以获得比较好效果。 重庆RTM成型环氧树脂公司富晨坚实的技术服务使得我们的产品,与市场及客户需求之间架起了一座桥梁。

工艺:缠绕成型
推荐产品:FXR/FXC-510(常温固化型)、FXR/FXC-520(加热固化型)。
应用领域:储氢瓶、FRP管道、贮罐、水处理管件、绝缘杆、运动制品、羽毛球拍等。
产品特性:无溶剂,高力学性能,高耐温性能,适用期长FXR/FXC-520系列产品**的固化体系赋予了产品较低的固化温度(100度),较高的Tg(>120度),满足Ⅳ型储氢瓶塑料内胆对于固化温度的严苛要求;并在其它应用领域可以达到降低固化温度,从而降低能耗的作用。适用于碳纤维,玻璃纤维等各型纤维制品生产。
工艺:拉挤成型
推荐产品:FXR/FXC-550、FXR/FXC-551。
应用领域:风电大梁、C-纤维复合芯、绝缘梯子架、电绝缘杆、高尔夫球杆、滑雪板等运动器材。
产品特性:FXR/FXC-550系列产品的复配体系赋予了产品优异纤维浸润性,优异的拉挤速度,较长的适用期,回流产品再利用率高等特点;制品具有高力学性能,高韧性,高耐温性能。适用于碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维等各型纤维制品的生产。
自主增稠特种树脂——FXR/FXC-800
FXR/FXC-800是我司开发出零VOC的特种预浸料基体树脂(**产品),该预浸料制品具有优异的拉伸特性、抗冲击性和耐腐蚀性,可很大程度上取代目前常用的不饱和聚酯(UPR)、乙烯基酯树脂(VER)等基体树脂,可应用于SMC\BMC、碳纤预浸料等工艺,具有以下特点:
>原料环境友好,100%固含量,不含任何溶剂,无VOC挥发,符合环保生产要求;
>体系自主化学增稠,无需额外添加增稠剂;
>优异的机械性能,特别是材料的韧性和抗冲击性能;
>低粘度,优异的浸润性,比较高可达45%的填料加入量;
>预浸料在室温环境下的保存周期可达1月;
>原材料成本适中,并可无缝切换现有的工艺;
>可快速成型,提高生产效率;
>可采用UV固化等工艺 对于树脂的适应性,使用前敬请电讯富晨公司以确认或推荐更合适的树脂。

先进复合材料是国民经济具有竞争力优势的源泉,一个国家或地区的复合材料工业水平,已经成为衡量其科技及经济实力的标志之一,而环氧树脂作为复合材料中的一个重要的基体树脂发挥着重要的作用。环氧树脂是综合性能优良的热固性树脂,在纤维增强复合材料领域中,环氧树脂与高性能纤维PAN基碳纤维、芳纶纤维、聚乙烯纤维、玄武岩纤维复合,广泛应用于电子电力、航空航天、运动器材、建筑补强、压力管道、化工防腐蚀等领域。上海科欣易普致力于先进复合材料基体环氧树脂的研发与生产,提供适合各种成型工艺(缠绕、拉挤、真空导入、RTM、手糊等)和各种性能要求(强度、模量、韧性、耐热、无卤或有卤阻燃等)的改性环氧树脂。并可根据客户特殊要求开发相应产品。上海富晨已在化工、电子、食品、医药、冶炼等多个行业的工程项目上作出贡献。江西手糊成型环氧树脂有哪几种
至2021年9月底,上海富晨共主编参编了近40+项国家、行业和团体标准。成都真空导入环氧树脂介绍
拉挤工艺自19世纪50年代由美国人发明后,其优势不断在提升。
1)拉挤工艺原材料利用率高。
2)拉挤工艺可用于制造截面复杂的型材,可设计性强。
3)拉挤工艺生产效率高,产品质量可控性强。不同行业对拉挤工艺生产效率要求不同,风电领域目前约0.6-0.7m/分钟,未来有望进一步提升,控制成本。拉挤工艺中纱线浸润情况、设备牵引力、树脂黏度等更为可控,产品质量稳定。即使有某处质量较差,也可以剪裁后继续生产,浪费极少;而真空灌注工艺相对而言更不易控制,如果局部出现问题且不可修复,则整个板材都要报废造成浪费。
4)原材料灵活性高。不同的纱线与树脂之间匹配呈多向性,不同纱线均可与同一树脂浸润生产;而预浸料工艺等若不同纱线则可能导致产品出现分层等问题。 成都真空导入环氧树脂介绍
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