生活中常见的保鲜膜、背心式塑料袋、塑料食品袋、产品包装、还有大棚薄膜等大多是属于PE吹膜塑料。为了能够降低生产成本,70%的吹塑厂家会选择用回收塑料来生产PE吹膜。因为回收塑料生产出来的PE吹膜,在外观上很难达到市场要求,所以通常会加入助剂进行改善。荧光增白剂作为PE吹膜塑料产品中含量不足万分之五的助剂,却发挥着神奇的作用。下面,就跟大家分享一下,荧光增白剂如何提高PE吹膜的品质?什么是PE吹膜塑料?(聚乙烯)-简称PE英文名称:Polyethylene聚乙烯(PE)是五大合成树脂之一,是我国合成树脂中产能大、进口3量多的品种。PE质地柔软,摸起来有蜡质感,与同等塑料相比质量比较轻,有一定的透明性,因此常用于制作PE塑料吹膜类产品。吹膜是一种塑料加工方法,是指将PE塑料颗粒经过加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺,通常采用将聚合物挤出成型管状膜坯,在较好的熔体流动状态下通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度,经冷却定型后成为薄膜。塑料薄膜在选择荧光增白剂应需注意荧光增白剂的分散性、耐热性、耐迁移性等。常州农膜荧光增白剂CBS-X
大家知道荧光增白剂的作用原理是通过吸收光线中的紫外线转变为蓝光或蓝紫光与黄光形成互补色,两者混合在一起就形成白光,显得皮革更洁白,并且不发生化学反应,而且对产品本身没有任何伤害,在皮革中添加FP-127也是受到了众多生产厂家的一致好评。大家肯定好奇皮革荧光增白剂在哪里添加呢?皮革的加工过程非常复杂,从原料皮加工成成品,需要经过几十道工序:生皮-浸水-去肉-脱脂-脱毛-浸碱-膨胀-脱灰-软化-浸酸-鞣制-剖层-削匀-复鞣-中和-染色-加油-填充-干燥-整理-涂饰-成品皮草,在这个过程在需要使用几十种化工材料。太原软管荧光增白剂KB荧光增白剂的型号众多,用在PVC制品中的增白剂非单一的一种型号。
在荧光增白剂出现以后,一般选用的增白方法主要有两种:⒈加蓝增白法,这种方法可以起到增白效果,但效果有限,并且由于总的反射光量削减,使物品色泽变暗。⒉化学漂白法,主要是通过氧化还原反应而使物质褪色,但对纤维素会构成必定的损坏,并且漂白后的织物常带黄色,反而影响增白效果。荧光增白剂ob-1可以弥补传统增白方法的缺少,并显示出巨大的优越性。荧光增白剂能吸收能量较高的近紫外光线,使其分子进入激起态,然后被激分子跃迁到能量较低的基态,并发射出荧光。
皮革增白用什么荧光增白剂?随着社会的进步,各行各业的加工技术越来越先进,现在皮革的品种是越来越多。皮革主要是由动物皮经过一系列物理与化学的加工处理所转变成的一种固定、耐用的物质,具有柔软、坚韧、遇水不易变形、干燥不易收缩、耐湿热、耐化学药剂作用等性能,又有透气性、防老化等优点,目前也是受到许多消费者的喜爱。许多皮革厂家为了提高皮革的白度和鲜艳度,改善皮革的外观和使用性能都会在生产过程中添加荧光增白剂,为什么皮革中还要添加荧光增白剂呢,下面上海恩脉小编就带大家来解决这个问题。荧光增白剂OB-1对聚酯纤维、尼龙纤维、丙纶纤维等化纤的增白效果特别理想,并可用作聚酯原液的增白。
荧光增白剂生产过程主要包括缩合反应、硫氧化偶联反应、精制处理三大反应工段,本实用新型提供的反应系统用于其中的缩合反应,其作用是将原料邻氨基苯酚、对甲基苯甲酸、硼酸(催化剂)转化为2-对甲苯基苯并噁唑中间体并送入硫氧化偶联反应,本实用新型涉及的工段由实验室小试放大而成,主要的反应设备为小型的反应釜,后处理涉及一些小型蒸馏塔、冷凝管、收集瓶以及冷却瓶等后处理装置,在实验过程中产生的废气、废水较少,对环境影响较小,一般直接排放。但放大生产后,尤其是1000吨/年生产量的规模现,反应过程中产生的废气、废水将对环境产生巨大影响,现有试验装置很难对反应过程产生的废气废液有效的处理和运用,生产过程中对环境污染大且原料单耗高,影响整体经济效益,故而提供一套适用于荧光增白剂缩合反应工段的反应系统对于工业化生产荧光增白剂具有重大意义。荧光增白剂HE荧光强度好,白度高。热稳定性好,300℃高温不分解。郑州洗衣粉荧光增白剂KCB
荧光增白剂OB-1不溶于水,能溶于二氯化苯等高沸点的有机溶剂。常州农膜荧光增白剂CBS-X
再生塑料怎么能变的和新料一样白?有人的地方就有塑料,可见塑料在我们的生活中占比着非常大的作用。塑料使用的多了,造成的白色污染也就比较多。为了避免塑料对于环境的污染,大多数再生塑料都会被回收再利用再生塑料与新料相比比较大的优点就是价格低廉,性能也不比新料差,不过随之面临的一个比较大问题就是产品外观问题。使用再生塑料很大程度上避免了资源的浪费,国家也在大力提倡回收塑料再利用。但是要想使再生塑料的外观漂亮,就免不了在生产过程中添加塑料助剂荧光增白剂来解决。常州农膜荧光增白剂CBS-X
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荧光增白剂与塑料回收的兼容性 在塑料循环经济背景下,荧光增白剂对再生料性能的影响不容忽视。 例如,PET瓶片经多次熔融后,残留增白剂可能因热历史差异导致批次色差。机械回收过程中,不同来源的增白剂混杂还会引发不可预测的荧光干扰(如蓝光+黄光=灰调)。化学回收(如解聚-再聚合)可彻底破坏增白剂结构,但成本高昂。目前解决方案包括开发可逆共价键增白剂,在特定pH或温度下失活。 研究表明,HDPE再生料中添加0.02%新型可剥离增白剂,可使白度恢复至原生料95%水平。 增白无痕,品质有证!我们的荧光增白剂,让塑料白得更均匀,更自然。宁波涂料荧光增白...