聚羧酸减水剂作为第三代减水剂，性能优越，节能环保，在高性能混凝土中具有很大优势。近年来，其发展势头更加迅猛，在国内外得到了普遍应用。然而在实际应用中，PC优异的减水保坍性能却因材料的变化而发生明显变化，显示出业界公认的PC体系的敏感性问题。目前，影响聚羧酸减水剂性能的主要因素如下。当砂的含泥量较高时，聚羧酸减水剂的减水率会明显降低。与萘系减水剂通常通过增加用量来解决不同，聚羧酸系减水剂的性能在增加用量时并没有明显改善。很多时候流动性还没有达到要求，混凝土已经开始泌水。据报道，这是由于土壤在水中的膨胀，以及土壤与聚羧酸减水剂之间的堆积吸附现象，导致聚羧酸减水剂性能的损失。减水剂大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。普通减水剂
减水剂的作用机理：减水剂是一种典型的表面活性剂，对于任何一种减水剂，其分子结构包括两部分：极性基和非极性基。极性基吸附在水泥颗粒表面，主要决定减水剂分子对水泥颗粒矿物成分的亲和能力。它表现在对整个减水剂分子或离子的化学性质和物理性质发生影响。减水剂分子(或离子)定向吸附于水泥矿物成分的表面时，非极性基朝外，形成疏水膜层，故影响其疏水性的大小。同时，非极性基也对水泥粒子的亲固力和极性基的吸附能力产生影响。减水剂的进展：普通减水剂：主要是木质素磺酸盐及其衍生物，常用的有木质素磺酸钙和木质素磺酸钠，又称为M减水剂，是20世纪50年代前后研究和开发成的。塑化减水剂售价萘磺酸盐减水剂工业生产流程：化萘：常温下萘为固体，需要将萘投入化萘釜中进行加热融化。
根据其主链结构的不同可以将聚羧酸系高效减水剂产品分为两大类：一类以丙烯酸或甲基丙烯酸为主链,接枝不同侧链长度的聚醚。另一类是以马来酸酐为主链接枝不同侧链长度的聚醚。以此为基础，衍生了一系列不同特性的高效减水剂产品。在聚羧酸外加剂出现之前，有木质素磺酸盐类外加剂，萘系磺酸盐甲醛缩合物，三聚氰胺甲醛缩聚物，C3H6O磺酸盐甲醛缩合物，氨基磺酸盐甲醛缩合物等。20世纪80年代初日本率先成功研制了聚羧酸系减水剂。新一代聚羧酸系高效减水剂克服了传统减水剂一些弊端，具有掺量低、保坍性能好、混凝土收缩率低、分子结构上可调性强、高效化的潜力大、生产过程中不使用甲醛等突出优点。
减水剂的作用及作用机理：塑化作用：混凝土中掺入减水剂后，可在保持水灰比不变的情况下明显增加流动性，称之为混凝土的塑化。塑化作用除了吸附分散引起的效果外，还有润湿和润滑作用的效果。由于减水剂的这几种作用，只要使用少量的水就能容易地将混凝土拌合均匀，使新拌混凝土的和易性得到明显改善。调凝作用：减水剂在水泥一水体系中解离出的带电离子能吸附在水泥颗粒表面使其ζ电位增加，因此体系的稳定时间就较长。同时，这种阴离子吸附膜及由氢键缔合作用所产生的水膜也会阻碍水泥颗粒与水之间的接触，减缓水化作用，因而能起缓凝作用。复合减水剂不但能提高减水率，还有助克服单一减水剂的某些缺点。
聚羧酸系高效减水剂聚合后功能化法此种方法是先形成主链再引入侧链，一般是利用现有的已知分子量的聚羧酸，在催化剂的作用下与聚醚在较高温度下酯化反应。这种方法存的问题是聚羧酸与聚醚的相容性不好，而且在酯化过程中生成水出现相的分离，酯化操作困难。因此选择与聚羧酸相容性较好的聚醚成为合成工作的关键。原位聚合与接枝此种方法是在主链聚合的同时引入侧链。聚醚作为羧酸类不饱和单体的反应介质，克服了聚羧酸与聚醚相容性不好的问题。该方法是将丙稀酸类单体，链转移剂、引发剂的混合液逐步滴加到装有甲氧基聚乙二醇的水溶液中，在一定条件下反应制得。这种方法虽然可以控制聚合物的分子量，但主链一般也只能选择含一C00H基团的单体，否则很难接枝，且这种接枝反应是可逆平衡反应，反应前体系中已有大量的水存在，其接枝度不会很高且难以控制。这种方法工艺简单，生产成本较低，但分子设计比较困难。减水剂是如何改变混凝土强度的？普通减水剂
根据减水剂减水及增强能力，分为普通减水剂、高效减水剂、高效减水剂。普通减水剂
HSB脂肪族高效减水剂性能特点：减水率高。掺量1-2%，减水率可达15-25%。在同等强度坍落度条件下，掺HSB可节约25-30%的水泥用量；早强、增有效果明显。砼掺入HSB，三天可达到设计强度的60-70%，七天可达到100%，28天比空白混凝土强度提高30-40%；高保塑。混凝土坍落度经时损失小，60min基本不损失，90min损失10-20%；对水泥适用性普遍，和易性、粘聚性好。与其他各类外加剂配伍良好；能明显提高砼的抗冻融，抗渗，抗硫酸盐侵蚀，并周到提高砼的其他物理性能；特别适用以下砼：流态塑化砼，自然养护、蒸养砼，抗渗防水砼，耐久性抗冻融砼，抗硫酸盐侵蚀海工砼，以及钢筋、预应力砼；HSB无毒，不燃，不腐蚀钢筋，冬季无硫酸钠结晶。普通减水剂
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