荧光增白剂一般以溶液、软水悬浮液形式均匀喷淋或直接以颗粒形式加入到洗涤剂混合物中,荧光增白剂的加入对粉体的外观有明显改善。液状洗涤剂的制造方法相对简单,其工艺主要是搅拌、混合,其选用的荧光增白剂具有溶解度好和贮存稳定性好的要求,一般荧光增白剂可直接以粉状加入膏状洗涤剂因其没有粉尘飞扬,易溶于水,使用简便,膏体细腻,大多为白色或鲜艳的淡色,荧光增白剂的加入方式可以粉状形式直接加入或以水溶解、水和乙醇为溶剂的溶液、悬浮液的形式加入。不过荧光增白剂的添加量应在其泛黄点浓度之下,超过了这一浓度就会影响洗涤剂的使用效果。因荧光增白剂的类型、品种、剂型、有效成分的含量不同其泛黄点也不同,所以在选用时应该先经过小样测试来确定。荧光增白剂HE适用于PP、PE、PS、ABS等塑料的增白增艳,适用于PVC片材、板材、压延及电缆料等的增白增亮。四川耐高温荧光增白剂
生产塑料管材的厂家都会增加增白剂,因为PVC塑料管材现已越来越广的运用于各个行业中,如排水管、通风管等等。其间首要的材料就是聚氯乙烯(PVC),聚氯乙烯(PVC)本身具有很强的耐热性以及抗腐蚀性,这也是聚氯乙烯被广运用的一个重要原因。接下来,我们主要谈到的是塑料管材用增白剂K-1与荧光增白剂ob-1的区别。许多出产厂家为了进步管材的白度和外观都会在出产中增加荧光增白剂,可是荧光增白剂的种类类型比较多,不是所有的增白剂都适用于这些管材,增白剂类型不同其功能特色也大有不同,目前许多厂家会挑选商场上很常见的荧光增白剂ob-1,其实关于出产硬质管材用荧光增白剂K-1要比ob-1更适合,跟我们聊聊做塑料管材选用的增白剂所需求的特色和功能。宁夏塑料袋荧光增白剂HE荧光增白剂型号有哪些?
织物洗刷剂是居民日常生活必需品。跟着生活水平的进步,人们对洗刷剂的需求也在不断进步,并朝着环保、方便·、经济、高效的方向开展。表面活性剂和助剂是织物洗刷剂的主要成分,对洗刷剂的性能和洗刷衣物洁净度的效果起着至关重要的效果。纺织印染厂对出厂的面料上进行荧光增白处理是广且通用的技能,可是它还达不到长久性洗刷牢度,即跟着人们穿戴与洗刷,荧光增白剂会脱落,衣物会发旧、乃至泛黄等。在洗刷剂中添加一定量、种类适宜的荧光增白剂,不但能添加被洗刷织物的白度或鲜艳度、改善洗刷效果,一起还能改善洗刷剂的外观。目前,世界上荧光增白剂消费量的50%是用于洗刷剂行业。因而可以说,荧光增白剂CBS-X已成为织物类洗刷剂配方中不可缺少的重要助剂之一。在洗刷衣物时,一种洗刷剂一般会一起面对各种纤维的织物,如纯棉、涤棉、纯涤、羊毛、丝绸、粘胶、尼龙,等等。要对不同纤维一起到达较好的增白增艳效果,对荧光增白剂的选择是有要求的。
许多衣物在穿着过程中,由于各种原因(包括染整阶段加入荧光增白剂的部分流失)导致变旧泛黄,如白色衣物白度下降、彩色衣物不再鲜艳。虽然,洗涤用品中起去污作用的是表面活性剂和助洗剂,荧光增白剂本身没有去污功能。但是,在同等去污功能下,用适当添加荧光增白剂的衣物洗涤剂洗后的衣物,会显得更加色彩明亮。荧光增白剂用于纺织纤维领域,至今已有近70年的历史。纤维分为纤维素纤维、蛋白质纤维和合成纤维三大类,所以在使用荧光增白剂时,必须先了解纤维的化学组成和物理性能,以便选择合适的荧光增白剂。用于纺织纤维工业的荧光增白剂应满足多重条件,如对纤维无损伤,并与其有良好的亲和力;具有较好的水溶性;有良好的化学稳定性;有较好的均匀增白性等。随着塑料工业的蓬勃发展,人们对塑料制品的外观性能要求不断提高,因此用荧光增白剂来改善塑料制品的外观已越来越受到关注。此外,荧光增白剂还被用于珍珠增白、涂料、皮革等领域。软质PVC通常都是透明的,像透明门帘、透明的软管等,这类产品选择荧光增白剂OB来增白。
其实,在初的时候,荧光增白剂ob-1主要也是应用于纺织纤维行业的,主要也是起到一个增白的效果,至今为止,也是没有比较好的可替代的产品,对于荧光增白剂的使用,也是需要满足一定的要求的。接下来,我们具体分析下吧。在纺织方面的运用荧光增白剂在纺织工业范畴的运用已有近70年的前史,由于其在纺织纤维上特有的增白、增艳效果而遭到染整业者和消费者的喜爱。现在,还未有相应技能可以代替荧光增白剂的效果。有人认为,经过漂白的方式就可以取代荧光增白剂。而且这方面有些产品确有研讨,如经过氯漂和氧漂的屡次漂白来到达面料的白度要求,但过渡漂白容易损害纤维,形成服装穿戴时强力下降。荧光增白剂ER-Ⅰ,荧光强,白度高于PF数倍,色光自然,吸收波长365mm。安徽软管荧光增白剂HE
荧光增白剂ER-III产品名称:1,4双(对氰基苯乙烯基)苯分子式:C24H16N2CAS登录号:79026-03-2。四川耐高温荧光增白剂
荧光增白剂业内**时了解到,我国荧光增白剂生产的技术水平已达世界先进。荧光增白剂在我国主要应用于洗涤剂、造纸、纺织和塑料4大领域,其中有40%应用于洗涤剂行业,30%用于造纸行业,25%用于纺织行业,塑料行业占总量的5%。据了解,我国的荧光增白剂从上世纪50年代开始实现工业化生产。1982年全国生产荧光增白剂的企业只有15家,产量约2000吨。到2009年,全国的荧光增白剂生产企业已达150多家,产量达到15万吨。**预计,到2011年底,全国荧光增白剂总产量可达18万吨。我国的荧光增白剂在满足国内市场需求之后,也走向了国际市场。根据海关统计,1999年我国荧光增白剂产品出口量为2665吨,而在2009年出口量已达4万吨。四川耐高温荧光增白剂
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高压无气喷涂是一种较先进的喷涂方式,采用增压泵将涂料增至高压(常用压力120-390kg/cm?),通过很细的喷孔喷出使涂料形成扇形雾状。在喷大型板件时,可达600m?/h,并能喷涂较厚的涂料,由于涂料里不混入空气,有利于表面质量的提高。并由于较低的喷幅前进速率及较高的涂料传递效率和生产效率,因此无气喷涂在这些方面明显地优于空气喷涂。无气喷涂的不足之处在于它的出漆量较大且漆雾也够柔软,故涂层厚度不易控制,作精细喷涂时不如空气喷涂细致,由于工作效率很高,比较适用于单一漆种大型工件的大批量生产,喷枪带有回转清洁喷嘴,适合颗粒较粗的涂料,方便操作。 喷涂上排工上排时必须轻拿轻放,根据型材选择不同...