北京进口荧光增白剂127-T

塑料品种繁多，特性不一，大多数塑料的制造过程的温度较高，有的乃至达到了300度以上，现在也只要荧光增白剂ob-1能够承受350度的高温。所以，耐高温也就成为了荧光增白剂ob-1的一个代名词，接下来，我们主要说下关于荧光增白剂ob-1的相关优势。耐高温是荧光增白剂OB-1的比较大优势众所周知，塑料职业是一个很宽泛的职业，塑料的品种就有300多种。塑料品种繁多，特性纷歧，大多数塑料的制造过程的温度较高，有的乃至达到了300度以上，现在也只要荧光增白剂ob-1能够承受350度的高温。面对300度以上的高温，其他的增白剂只能望洋兴叹了。以下是常见塑料荧光增白剂耐温极限。OB-1：350℃；KCB：215℃；KSN：275℃；127：220℃。荧光增白剂127-T，适用于聚氯乙烯和聚苯乙烯产品的增白，也可用于涂料、油墨、合成纤维等的增白增亮。北京进口荧光增白剂127-T

荧光增白剂ob与荧光增白剂ob-1看着比较接近的，现实中也是有很多的人会产生混淆，其实，真正了解的人才会发现其实两者之间的差别还是很大的。想必大家在市场上就会发现两者之间的价格差距是比较高了，那除了这些，还有哪些呢？我们就来详细的分析下吧。熔点：ob-1>ob因为荧光增白剂ob的熔点是200度，而ob-1的熔点高达360度，这就决定了荧光增白剂ob不能用于高温塑料制品，比如空调机壳和一些厨具用品等。所以，如果你的产品是需要高温加工的，荧光增白剂ob-1就是你的选择。安徽编织袋荧光增白剂市价荧光增白剂127-T，不溶于水，能溶于二氯化苯等高沸点的有机溶剂。

荧光增白剂按化学结构可分为五大类：1、二苯乙烯型2、香豆素型3、吡唑啉型4、苯并氧氮型5、苯二甲酰亚胺型。应用：其实许多行业都在使用荧光增白剂，例如：纸张、塑料、皮革、洗涤剂等等。同时在许多高科技的领域内也在使用荧光增白剂，例如：荧光探测、染料激光器、防伪印刷等，甚至是高空摄影用的高感光度胶片为提高感光胶乳的感光度，也会使用荧光增白剂。在中国，荧光增白剂先是被划分为印染助剂类产品，然后又被划分为染料类产品。由于其特有性质和大量的用量需求，其已于上述两个行业分开，成为单独的一类精细化工产品。国内荧光增白剂的di一大用户是洗涤剂，第二大用户是纸张，纺织品为第三大用户。

许多出产厂家为了前进管材的白度和外观都会在出产中增加荧光增白剂，但是荧光增白剂的种类类型比较多，其中比较常见到的就是会使用荧光增白剂ob-1，在管材方面也是会使用到增白剂K-1的，那么，这两者之间有什么区别呢？我们就为大家来理下吧。生产塑料管材的厂家都会增加增白剂，因为PVC塑料管材现已越来越广的运用于各个工作中，如排水管、通风管等等。其间主要的材料就是聚氯乙烯（PVC）,聚氯乙烯（PVC）自身具有很强的耐热性以及抗腐蚀性,这也是聚氯乙烯被广运用的一个重要原因。许多出产厂家为了前进管材的白度和外观都会在出产中增加荧光增白剂，但是荧光增白剂的种类类型比较多，不是一切的增白剂都适用于这些管材，增白剂类型不同其功用特色也大有不同，现在许多厂家会挑选商场上很常见的荧光增白剂ob-1，其实对于出产硬质管材用荧光增白剂K-1要比ob-1更适合，咱们聊聊做塑料管材选用的增白剂所需要的特色和功用。塑料薄膜在选择荧光增白剂应需注意荧光增白剂的分散性、耐热性、耐迁移性等。

现在商场上许多厂家在用荧光增白剂ob-1，ob-1的白度值还行但是耐候功用太差，许多管材会呈现很快就分出泛黄的现象。而荧光增白剂K-1在耐候功用远高于ob-1的一起其白度值更是超越ob-1，并且价格并不高。荧光增白剂K-1用于硬质塑料管材、型材制品的概括性价比要远高于ob-1，并且国内许多厂家在安稳运用。在基本不增加本钱的情况下大幅前进产品的白度、亮度和艳丽度。运用荧光增白剂K-1只需在PVC混料时参与，充分混合出产即可。因为荧光增白剂参与量很小，一般在万分之二（1吨料加200克）左右，所以确保出色的分散性很重要。综合上面的荧光增白剂ob-1与增白剂K-1之间的对比分析，在使用方面，可能是增白剂K-1比增白剂ob-1更加适合一些，但是，使用K-1的时候，提醒大家也是需要再混合PVC混料的。荧光增白剂CB-T是油性油漆、涂料、油墨增白增艳.用有机溶剂溶解后可在其制造过程中任何一步加入。河南工业荧光增白剂OB

荧光增白剂HBT本产品主要用于涂料、造纸、纯棉制品、混纺产品、天然纤维以及合成洗涤剂等的增白和增艳。北京进口荧光增白剂127-T

荧光增白剂的增白效果增白效果常用白度表示，它除了与荧光增白剂的添加量有关外，还与树脂的相容性及塑料的耐光性有关。相容性好，耐光性好的荧光增白剂其增白效果好且持久。检验荧光增白剂增白效果的直接有效的方法是进行小样实验。荧光增白剂的用量。荧光增白剂的用量常用其相对于塑料质量的百分数表示。荧光增白剂在塑料中的用量与其化学结构、分散度以及塑料配方中的增塑剂或其他添加剂的性质有关。荧光增白剂的用量一般为0．05%～0．1％(对塑料重)，对于超白品种，用量可达0．5％(对塑料重)或更多；对于透明塑料，其用量则为上述用量的1／100~1／10。合适的用量应通过小样试验来确定，以满足应用要求为原则，并不是在什么情况下荧光增白剂的用量越多增白效果越好，而是有一定的浓度极限，超过某一极限值，不但没有增白效果，甚至还会出现发黄现象。过高的荧光增白剂用量还会引起不相溶，发生迁移现象，抗老化性能降低等。采用两种或两种以上不同的荧光增白剂复配，如选择合适，会使荧光光谱变宽，其荧光强度增强，达到增效的目的，同时改善其应用性能。北京进口荧光增白剂127-T

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