荧光增白剂是一种色彩调理剂,具有亮白增艳的作用,其作用原理是吸收光线中不可见的紫外光,并发出可见的蓝光,与织物发出的黄光进行叠加后,互补形成白光,使织物发出的白光增加,肉眼可感觉到白色织物明显变得亮白,这就是亮白效果。荧光增白剂可以吸收不可见的紫外光,(波长范围约为60—380 nm),转换为波长较长的蓝光或紫色的可见光,因而可以补偿基质中不想要的微黄色,同时反射出比原来入射的波长在400——600 nm范围的更多的可见光,从而使制品显得更白、更亮、更鲜艳。荧光增白剂的型号众多,用在PVC制品中的增白剂非单一的一种型号。江苏工业荧光增白剂HE
对于人体:(1)对皮肤无刺激经过多年的动物及人体试验表明:即使是皮肤直接接触荧光增白剂CBS纯品,对皮肤也无刺激性,不会导致皮肤过敏。沈永嘉教授等编写的《荧光增白剂》一书中指出:荧光增白剂不会被皮肤吸收。即使荧光增白剂CBS在使用过程中可能有少量粘附在皮肤上,也不会和人体皮肤发生反应,而且通过日常的洗涤活动(例如洗手、洗澡等)很容易被完全的洗掉,不会经皮吸收。因此,皮肤直接与添加CBS的洗衣液接触不会造成伤害。(2)对伤口愈合无不良影响发表于1994年《德国皮肤病学》杂志上的《荧光增白剂的毒理学性质》一文中指出,即使是用含有荧光增白剂的纺织材料直接接触伤口,也不会对伤口愈合产生不良影响,且不会对人体皮肤造成病理性变化。(3)代谢荧光增白剂CBS是水溶性的,通过正常代谢可很快完全排出体外。通过小鼠代谢研究表明,在大剂量喂食洗涤剂用荧光增白剂CBS后,绝大部分增白剂都会迅速通过肠道排出,不被肠道吸收。其血、肝、肾、脑、肌肉和脂肪中均无荧光增白剂残留,即不会造成体内蓄积。所以日常生活中即使有少量荧光增白剂CBS进入人体,也会通过正常代谢过程很快出体外。湖南塑料袋荧光增白剂厂家直销荧光增白剂CB-T是油性油漆、涂料、油墨增白增艳.用有机溶剂溶解后可在其制造过程中任何一步加入。
荧光增白剂是通过光学原理增白,是一类能吸收紫外光发射出蓝色或蓝紫色可见光的化合物。出产的塑料管材上常带有一种视觉上所不期望的黄色光,所以看起来不行白,荧光增白剂运用蓝色和黄色互为补色的原理,可去除黄色光,使管材显得更加亮白。塑料管材在硬质挤压成型过程中,一般的填料为碳酸钙或硫酸钡,可是对注塑制品要求有较好的流动性和耐性,一般宜用钛白粉和碳酸钙。硬质制品的填料量在10份以内对制品的功能影响不大,近年来我们为了降低本钱,增加填料过多,以降低本钱,同时关于塑料管材的白度外观是厂家们很关注的问题,只要增加荧光增白剂才能将塑料管材做到更白更亮,才能占据更大的商场,不然则很快被商场筛选。
荧光增白剂OB-1的色光强度高。不同的荧光增白剂,色光会有不同,有的荧光增白剂宣布蓝光,有的是亮蓝光,蓝紫光,蓝绿光等等。我们都知道荧光增白剂的增白原理是色光的互补,自然界大部分质料都是偏黄的,而且黄光加蓝光肉眼可见为白光,所以蓝光越重的增白剂,增白作用越好,增加量也就越少。荧光增白剂OB-1分为绿色彩品相产品称为绿相,还有一种为黄色彩品相产品称为黄相,绿相宣布的荧光偏蓝光,黄相偏蓝紫光,所以一般如果没有特殊要求,哲源建议直接选绿相。绿相荧光增白剂ob-1虽然不如ob、kcb等产品宣布的蓝光强度高,但也具有相当不错的荧光强度,增白作用良好。以下是常见荧光增白剂的色光。OB-1:蓝光;KCB:蓝光;KSN:红光;127:红光。软质PVC通常都是透明的,像透明门帘、透明的软管等,这类产品选择荧光增白剂OB来增白。
许多衣物在穿着过程中,由于各种原因(包括染整阶段加入荧光增白剂的部分流失)导致变旧泛黄,如白色衣物白度下降、彩色衣物不再鲜艳。虽然,洗涤用品中起去污作用的是表面活性剂和助洗剂,荧光增白剂本身没有去污功能。但是,在同等去污功能下,用适当添加荧光增白剂的衣物洗涤剂洗后的衣物,会显得更加色彩明亮。荧光增白剂用于纺织纤维领域,至今已有近70年的历史。纤维分为纤维素纤维、蛋白质纤维和合成纤维三大类,所以在使用荧光增白剂时,必须先了解纤维的化学组成和物理性能,以便选择合适的荧光增白剂。用于纺织纤维工业的荧光增白剂应满足多重条件,如对纤维无损伤,并与其有良好的亲和力;具有较好的水溶性;有良好的化学稳定性;有较好的均匀增白性等。随着塑料工业的蓬勃发展,人们对塑料制品的外观性能要求不断提高,因此用荧光增白剂来改善塑料制品的外观已越来越受到关注。此外,荧光增白剂还被用于珍珠增白、涂料、皮革等领域。荧光增白剂ER-III适用于绦纶纤维、醋酸纤维、锦纶及聚乙烯、聚丙烯等塑料胶制品也有很好的增白效果。河南软管荧光增白剂厂家直销
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高压无气喷涂是一种较先进的喷涂方式,采用增压泵将涂料增至高压(常用压力120-390kg/cm?),通过很细的喷孔喷出使涂料形成扇形雾状。在喷大型板件时,可达600m?/h,并能喷涂较厚的涂料,由于涂料里不混入空气,有利于表面质量的提高。并由于较低的喷幅前进速率及较高的涂料传递效率和生产效率,因此无气喷涂在这些方面明显地优于空气喷涂。无气喷涂的不足之处在于它的出漆量较大且漆雾也够柔软,故涂层厚度不易控制,作精细喷涂时不如空气喷涂细致,由于工作效率很高,比较适用于单一漆种大型工件的大批量生产,喷枪带有回转清洁喷嘴,适合颗粒较粗的涂料,方便操作。 喷涂上排工上排时必须轻拿轻放,根据型材选择不同...