宣城耐黄变荧光增白剂OB

荧光增白剂是许多油漆生产厂家常用的化工助剂之一，其目的就是让油漆的白度、亮度与鲜艳度得到提升，这样一款小小的化工助剂是怎样让众多油漆生产厂家青睐的呢？恩脉化学总结了以下几点：一、增加了油漆的白度荧光增白剂的魅力主要还是表现在白度上面，大多厂家对于油漆自身的白度是有很高的要求的，白色油漆的白度是很重要的卖点，毕竟看起来不白的白油漆又有谁会去购买呢？所以对于油漆而言白度是非常重要的。而普通的颜料只能使油漆达到物理增白的效果，这样做出来的油漆虽然白度够了，但是颜色比较暗，同样很难让人产生购买欲望，而光学增白的荧光增白剂则很好的弥补了这一缺憾，荧光增白剂通过光学原理，蓝紫色荧光与油漆中的微黄色光互补得到白光，从而使人的肉眼接受到白色光源，这种白光不仅鲜亮富有活力，更能提高客户购买欲望。荧光增白剂ER-Ⅱ，呈非离子性，不溶于水，能溶于大多数有机溶剂，色光偏兰，吸附速度比ER-I快一倍。宣城耐黄变荧光增白剂OB

荧光增白剂是通过光学原理增白，是一类能吸收紫外光发射出蓝色或蓝紫色可见光的化合物。出产的塑料管材上常带有一种视觉上所不期望的黄色光，所以看起来不行白，荧光增白剂运用蓝色和黄色互为补色的原理，可去除黄色光，使管材显得更加亮白。塑料管材在硬质挤压成型过程中，一般的填料为碳酸钙或硫酸钡，可是对注塑制品要求有较好的流动性和耐性，一般宜用钛白粉和碳酸钙。硬质制品的填料量在10份以内对制品的功能影响不大，近年来我们为了降低本钱，增加填料过多，以降低本钱，同时关于塑料管材的白度外观是厂家们很关注的问题，只要增加荧光增白剂才能将塑料管材做到更白更亮，才能占据更大的商场，不然则很快被商场筛选。大连耐黄变荧光增白剂KCB荧光增白剂ER-Ⅰ，荧光强，白度高于PF数倍，色光自然，吸收波长365mm。

荧光增白剂按化学结构可分为五大类：1、二苯乙烯型2、香豆素型3、吡唑啉型4、苯并氧氮型5、苯二甲酰亚胺型。应用：其实许多行业都在使用荧光增白剂，例如：纸张、塑料、皮革、洗涤剂等等。同时在许多高科技的领域内也在使用荧光增白剂，例如：荧光探测、染料激光器、防伪印刷等，甚至是高空摄影用的高感光度胶片为提高感光胶乳的感光度，也会使用荧光增白剂。在中国，荧光增白剂先是被划分为印染助剂类产品，然后又被划分为染料类产品。由于其特有性质和大量的用量需求，其已于上述两个行业分开，成为单独的一类精细化工产品。国内荧光增白剂的di一大用户是洗涤剂，第二大用户是纸张，纺织品为第三大用户。

由于发生了能量丢掉，辐射的荧光波长变长(大约为450nm的蓝光)，泛黄物品的黄色可以被荧光增白剂反射出来的蓝光补偿，然后增加了物品的表观白度。由于发射光的强度超过了投射于被处理织物上原本可见光的强度，所以产生了略带色光的增白效果。具有实用价值的荧光增白剂，除了吸收紫外光而宣布紫蓝色的荧光和具有高的荧光功率外，本身还必须接近无色或微黄色，具有一般染料的特性，对被增白的织物如纤维有超卓的亲和力、超卓的溶解性或松懈功能以及较好的耐洗、耐晒和耐烫等牢度功能。荧光增白剂的增白特性是由其分子的特别结构抉择的。它的发色基团具有可发生π一π*跃迁的共轭体系，常见的这些体系有苯环、萘环、三嗪环、乙烯基、五元杂环和其他一些稠环体系。共轭程度小的电子系统一般只吸收很短波长的光，跟着共轭体系增大，可吸收光的波长增大，电子就越简单被激起，增白剂的荧光功率越大，然后满足荧光增白剂的增白要求。荧光增白剂127-T，不溶于水，能溶于二氯化苯等高沸点的有机溶剂。

PE吹膜为何要用荧光增白剂?PE吹膜塑料对于白度、亮度、透明度以及耐候性的要求比较高。就拿大棚膜来说，用于地膜和大棚膜的PE吹膜塑料，需要白度和透明度好的薄膜，以至于在白天能够较快的提升大棚内的温度，促进蔬菜快速生长。如果PE塑料薄膜本身透明度就不够，或者使用没多久就出现发黄变色透明度降低的情况，就会削弱太阳光的照射，从而导致蔬菜的产量下降。因此提高PE吹膜塑料的品质，和耐候性是摆在生产厂家面前的一道难题。为了能够提高PE吹膜塑料的品质，聪明的厂家都会在生产加工过程中添加一种化学助剂——荧光增白剂。荧光增白剂可以吸收自然光线中的紫外线并发出蓝光，泛黄物品的黄色可以被荧光增白剂反射出来的蓝光补偿，从而增加物品的表观白度。我们都知道紫外线是破坏PE薄膜塑料的罪魁祸首，荧光增白剂吸收了紫外线，就等于是延长了PE薄膜的使用寿命。荧光增白剂127-T，适用于聚氯乙烯和聚苯乙烯产品的增白，也可用于涂料、油墨、合成纤维等的增白增亮。漳州耐高温荧光增白剂CB-T

荧光增白剂OB-1对聚酯纤维、尼龙纤维、丙纶纤维等化纤的增白效果特别理想，并可用作聚酯原液的增白。宣城耐黄变荧光增白剂OB

荧光增白剂的增白效果增白效果常用白度表示，它除了与荧光增白剂的添加量有关外，还与树脂的相容性及塑料的耐光性有关。相容性好，耐光性好的荧光增白剂其增白效果好且持久。检验荧光增白剂增白效果的直接有效的方法是进行小样实验。荧光增白剂的用量。荧光增白剂的用量常用其相对于塑料质量的百分数表示。荧光增白剂在塑料中的用量与其化学结构、分散度以及塑料配方中的增塑剂或其他添加剂的性质有关。荧光增白剂的用量一般为0．05%～0．1％(对塑料重)，对于超白品种，用量可达0．5％(对塑料重)或更多；对于透明塑料，其用量则为上述用量的1／100~1／10。合适的用量应通过小样试验来确定，以满足应用要求为原则，并不是在什么情况下荧光增白剂的用量越多增白效果越好，而是有一定的浓度极限，超过某一极限值，不但没有增白效果，甚至还会出现发黄现象。过高的荧光增白剂用量还会引起不相溶，发生迁移现象，抗老化性能降低等。采用两种或两种以上不同的荧光增白剂复配，如选择合适，会使荧光光谱变宽，其荧光强度增强，达到增效的目的，同时改善其应用性能。宣城耐黄变荧光增白剂OB

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