不同的制品在不同的使用条件下,各种因素的作用程度不同,其老化情况也不一样。即使同一制品,因使用的季节和地区不同,老化情况也有区别。因此,橡胶的老化是由多种因素引起的综合的化学反应。在这些因素中,常见且重要的化学因素是氧和臭氧;物理因素是热、光和机械应力。一般橡胶制品的老化均是由它们中的一种或几种因素共同作用的结果,常见的热氧老化,其次有臭氧老化、疲劳老化和光氧老化。橡胶老化的防护方法:随着橡胶的老化进程,橡胶性能逐渐下降,其使用价值也逐步丧失。因此,研究的老化及防护方法有着极为重要的实用和经济意义。由于橡胶的老化是一种复杂的综合化学反应过程,而且要防止橡胶老化的发生是不可能的。因此,只有认真的研究导致橡胶发生老化的各种原因,并根据这些原因对症下药,采取适当的措施,延缓橡胶老化的速度,从而达到延长橡胶使用寿命的目的。塑料紫外线吸收剂源头厂家就找恩脉!辽宁软管紫外线吸收剂UV-P
光稳定剂HPT成分六甲基磷酰三胺性能及用途该品为无色或淡黄色透明液体。微具腥涩味。密度1.0253~1.0257g/cm3(20℃)。凝固点27℃,沸点116~117℃(1.48kPa)。折射率1.4582~1.4589(20℃)。溶于极性和非极性溶剂,与邻苯二甲酸二辛酯、癸二酸二辛酯、亚磷酸三苯酸等常用增塑剂可以任意比例互溶。该品可用为聚氯乙烯光稳定剂。可赋予制品优良的户外防老化性能,故有聚氯乙烯高效耐候剂之称。向聚氯乙烯薄膜中加入2~5份该品,不仅可以显著提高其耐候性和耐寒性,而且可以降加工温度约10℃,此外,该品还可作为聚酰胺、聚氨酯、脲醛树脂,聚苯硫醚等多种高分子材料的优良溶剂。安全注意事项该品无毒,不可用于接触食品的制品,并应避免与皮肤接触。吉林扣板紫外线吸收剂UV-292PVC紫外线吸收剂源头厂家哪家便宜?
橡胶老化的现象:生胶或橡胶制品在加工、贮存或使用过程中,会受到热、氧、光等一干二净因素的影响而逐渐发生物理及化学变化,使其性能下降,并丧失用途,这种现象称为橡胶的老化。橡胶老化过程中常常会伴随一些明显的现象,如在外观上可以发现长期贮存的天然橡胶变软、发黏、出现斑点;橡胶制品有变形、变脆、变硬、龟裂、发霉、失光及颜色改变等。在物理性能上橡胶有溶胀、流变性能等的改变。在力学性能上会发生拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度、弯曲强度、压缩率、弹性等指标下降。(2)橡胶老化的原因:橡胶发生老化现象源于其长期受热、氧、光、机械力、辐射、化学介质、空气中的臭氧等外部因素的作用,使其大分子链发生化学变化,破坏了橡胶原有化学结构,从而导致橡胶性能变坏。导致橡胶发生老化现象的外部因素主要有物理因素、化学因素及生物因素。物理因素包括热、光、电、应力等;化学因素包括氧、臭氧、酸、碱、盐及金属离子等;生物因素包括微生物(霉菌、细菌)、昆虫(白蚁等)。这些外界因素在橡胶老化过程中,往往不是单独起作用,而是相互影响,加速橡胶老化进程。如轮胎胎侧在使用过程中就会受到热、光、交变应力和应变、氧、臭氧等多种形式因素的影响。
紫外线吸收剂234,化学名称:2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-二(1-甲基-1-苯乙基)-苯酚;CAS:70321-86-7;分子式:C30H29N3O;分子量:448;外观:类白色粉末;熔点℃:137.0-141.0;灰分%:≤0.1;挥发分%:≤0.5;透光率:460nm%≥97.00500nm%≥98.00;含量%:≥99.00、TGA:330℃(5%)、350℃(10%)、398℃(50%);’产品特点及应用:UV234是羟基苯并三唑类紫外线吸收剂,通过把光化学作用把紫外线转化为热能。UV234具有良好的热稳定性,对于需要高温下加工的聚合物具有良好的效果。如聚碳酸酯,聚酯,聚缩醛,聚酰胺,聚亚苯基硫醚,芳烃共聚物,热塑性聚亚胺酯,聚氯乙烯,苯乙烯等。紫外线吸收剂源头厂家哪家便宜?
在自然太阳光、紫外线长时间照射下或在热、氧、应力、微量水分、杂质、不正当工艺等作用下颜色发黄的现象,叫做黄变。(一)聚合物结构本身性能的影响聚合物大分子链键之间存在键能,当提供的能量大于键能时,则分子链容易生产活性中心,会使聚合物在使用和贮存的过程中产生逐步的降解导致黄变。(二)光的影响当材料吸收光能后在吸收的部位上的分子链就会产生碳碳键或是碳氢键的裂解。(三)热、氧的影响材料发生氧化作用,热会加速材料的氧化过程。形成过氧化结构后容易形成游离基,导致浅、白色材料变色。氧对不饱和的二烯烃材料破坏作用为明显,热的作用,除了能活化氧化外,还能导致—C—C—键的断裂和双键的破裂。(四)其它因素的影响变黄还与材料中添加的助剂、存在的水分、杂质以及加工生产工艺有关。混入各种化学或机械杂质都会降低聚合物的稳定性。原因比较复杂,需要具体问题具体分析。PVC紫外线吸收剂源头厂家哪家好?辽宁软管紫外线吸收剂UV-P
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由于导致橡胶制品老化的因素各不相同,因而应根据不同的老化机理采取相应的防老化措施,主要有物理防护及化学防护法。物理防护法是指尽量避免橡胶与各种老化因素相互作用,如采用橡塑共混、表面镀层或处理、加光屏蔽剂、加石蜡等。化学防护法是指主动加入物质来防止或延缓橡胶老化反应继续进行,如加入胺类或酚类化学防老剂。防老化主要是从减少硫化橡胶的高分子链上的不饱和双键为主,比如,用一些支链改性,利用特殊的化学反应,使不饱和键饱和,从而使分子结构的层面予以提高耐老化能力,延缓老化并延长其使用寿命。其次是在橡胶,塑料等加工过程中添加防老剂,比如,在硫化橡胶的配方中添加紫外线稳定剂,防霉剂,热稳定剂等,添加防止臭氧或氧气引起老化的抗氧剂。辽宁软管紫外线吸收剂UV-P
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