河北涂料紫外线吸收剂UV-770

聚合物的种类不同，使其劣化的紫外线波长也不相同，不同的紫外线吸收剂可吸收不同波长的紫外线，使用时，应根据聚合物的种类选择紫外线吸收剂。紫外线吸收剂应该具备以下条件：①可强烈地吸收紫外线（尤其是波长为290-400nm）；②热稳定性好，即使在加工中也不会因热而变化，热挥发性小；③化学稳定性好，不与制品中材料组分发生不利反应；④混溶性好，可均匀地分散在材料中，不喷霜，不渗出；⑤吸收剂本身的光化学稳定性好，不分解，不变色；⑥无色、无毒、无臭；⑦耐浸洗；⑧价廉、易得。紫外线吸收剂按化学结构可分为以下几类：水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类和其他类。PVC紫外线吸收剂源头厂家哪家便宜？河北涂料紫外线吸收剂UV-770

外观为无色或淡黄色结晶。能溶于汽油、苯、等多种有机溶剂。在水中溶解度极小，不被浓碱、浓酸分解。它可以和重金属离子化合成盐。能吸收波长为270～380nm的紫外线。溶点一般在130～131。该品主要用于聚酯、含氯聚酯、醋纤、聚氯乙烯、聚苯乙烯、有机玻璃、聚丙烯腈等树脂中。在透明制品中的稳定性较在着色制品是更好。在制品中的用量为0.1%～0.5%。性能及用途该品为浅黄色或白色结晶粉末。密度1.324g/cm3（2℃5）。熔点62～66℃。沸点150～160℃（0.67kPa），220℃（2.4kPa）。溶于、酮、苯、甲醇、醋酸乙酯、甲乙酮和乙醇等大多数有机溶剂，不溶于水。该品在部分溶剂中的溶解度（g/100g溶剂，25），在溶剂苯中56.2、正己烷4.3、乙醇（95%）5.8、四氯化碳34.5、苯乙烯51.2、DOP18.7。该品为紫外线吸收剂，适用于聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、不饱和聚酯、ABS树脂和纤维素树脂等多种塑料，比较大吸收波长范围为280~340nm，一般用量为0.1%～1.5%，热稳定性好，在200℃时为分解。该品几乎不吸收可见光，故适用于浅色透明制品。该品还可用于油漆和合成橡胶。安全注意事项日本、意大利规定该品用于接触食品的制品时，比较大用量不得超过0.3%。安徽塑料袋紫外线吸收剂UV-292紫外线吸收剂源头厂家就找恩脉！

光稳定剂GW-540成分三（1，2，2，6，6-五甲哌啶基）亚磷酸酯性能及用途该品为白色结晶粉末。熔点122～124℃。溶于乙醇、氯仿、、苯等溶剂，难溶于水。该品为受阻类光稳定剂，它本身没有吸收紫外线的能力，但可捕捉聚合物降解所产生的活性自由基，分解氢过氧化物和传递激发态分子的能量等，光稳定效力为一般紫外线吸收剂的24倍。该品适用于聚乙烯、聚乙烯等塑料，与树脂的兼容性好，加工性能亦佳，除具有光稳定作用外，还兼有良好的抗热氧老化性能。但该品耐热较差，不宜在热水介质中长期使用。此外，该品比较好在270℃以下的温度加工和使用，超过此温时失重较为严重。安全注意事项该品毒性低。

紫外线吸收剂BP-1(BP1)实际应用：苯乙烯：抗黄变；聚甲基丙烯酸酯：提高材料的光学和机械性能（提高挤出板材的透光率）；橡胶体系：胶黏剂：提高胶水的光稳定性能；酚类及醇酸树脂：提高耐候性；环氧及不饱和树脂体系；塑料滤光镜片：提高彩膜的耐候性；荧光涂料：交通标志及道路标志；彩色液体去污剂。紫外线吸收剂BP-1(BP1)包装要求：25KG纸板桶。搬运及储存：在搬运或使用该产品之前请查阅安全数据表。或以适当的方式贮存在25°C以下的干燥区域，保质期为一年。紫外线吸收剂BP-1(BP1)，化学成分化学名称：2,4-二羟基二苯甲酮；CAS：131-56-6；分子式：C13H10O3；分子量：214；外观：黄色粉末；熔点℃：≥143.00;挥发分%:≤0.50;含量%:≥99.50；重金属ppm：≤5；比消光：290nm≥630；颜色：Gardner≤5.0；产品特点及应用：BP-1是二苯甲酮类紫外线吸收剂，针对280nm-320nm波段的紫外线；本品易溶于常见大部分有机溶剂，且与聚合物具有良好的相容性，BP-1主要应用于塑料、涂料、胶黏剂领域；在光学材料中也有部分应用。紫外线吸收剂源头厂家哪家实在？

相比传统苯酸盐类紫外线吸收剂和受阻胺光稳定剂，JADEWINUV390具有如下特点：●高效UV吸收，390nm紫外线全部吸收；390nm以上紫外线透光率低于10%●延长包装容器寿命和产品的保质期●低添加量对制品颜色无影响，产品安全、美观、透明●减少抗紫外线产品在包装及产品配方的添加，确保食品安全，降低成本●均质液体聚合物，性状稳定不易于分散●与绝大多数树脂高度相容，不会出现迁移析出的情况●较高热稳定性，可以在生产过程中直接使用●FDA认证，可以放心应用于食品包装材料●适用于绝大多数紫外线敏感产品包装，特别适用于果汁、乳制品、啤酒红酒软管紫外线吸收剂源头厂家哪家靠谱？四川软管紫外线吸收剂量大从优

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橡胶老化的现象：生胶或橡胶制品在加工、贮存或使用过程中，会受到热、氧、光等一干二净因素的影响而逐渐发生物理及化学变化，使其性能下降，并丧失用途，这种现象称为橡胶的老化。橡胶老化过程中常常会伴随一些明显的现象，如在外观上可以发现长期贮存的天然橡胶变软、发黏、出现斑点；橡胶制品有变形、变脆、变硬、龟裂、发霉、失光及颜色改变等。在物理性能上橡胶有溶胀、流变性能等的改变。在力学性能上会发生拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度、弯曲强度、压缩率、弹性等指标下降。(2)橡胶老化的原因：橡胶发生老化现象源于其长期受热、氧、光、机械力、辐射、化学介质、空气中的臭氧等外部因素的作用，使其大分子链发生化学变化，破坏了橡胶原有化学结构，从而导致橡胶性能变坏。导致橡胶发生老化现象的外部因素主要有物理因素、化学因素及生物因素。物理因素包括热、光、电、应力等；化学因素包括氧、臭氧、酸、碱、盐及金属离子等；生物因素包括微生物(霉菌、细菌)、昆虫(白蚁等)。这些外界因素在橡胶老化过程中，往往不是单独起作用，而是相互影响，加速橡胶老化进程。如轮胎胎侧在使用过程中就会受到热、光、交变应力和应变、氧、臭氧等多种形式因素的影响。河北涂料紫外线吸收剂UV-770

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