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应用：高分子聚合物很容易受紫外线光照射的影响，导致物理特性发生变化，弹性降低至零，粒料变脆，及失去机械强度，经实验室和户外实践证明，531保护高聚物十分有效。1.聚乙烯：高密度和低密度聚乙烯都十分有效.聚乙烯平丝、单丝、薄膜的推荐用量：0.2-0.5%低压器件和吹塑制品中的推荐用量：0.15-0.3%在农膜中使用的效果非常好，可延长使用寿命2-3倍，建议用量：0.5%2.聚丙烯：531在着色和无色聚丙烯中都十分有效，加入量随制品厚度减少增加紫外线吸收剂的用量。纤维、单纤丝、平纱、丝带、织网和薄膜用量：0.5%注塑：0.2-0.3%3.聚氯乙烯：普通的聚氯乙烯无论是增塑还是非增塑的，在紫外线的照射下都会出现泛黄，物理性能改变等现象，特别是增塑的PVC在外表还会出现深色的斑点。一般添加量为：软PVC：0.3-2%，硬PVC：0.3%4.对SBS和PS改性的TPR料，一般用量为：0.3%5.其他：建议用量：0.1-0.3%，使用前，应小试，以确定终配方。无毒性和安全性及储藏：对人体皮肤无刺激性、搬运、操作安全；储藏时，应保持干燥，置于阴凉处。塑料紫外线吸收剂源头厂家就找恩脉！四川PVC紫外线吸收剂市价

光稳定剂HPT成分六甲基磷酰三胺性能及用途本品为无色或淡黄色透明液体。微具腥涩味。密度1.0253～1.0257g/cm3（20℃）。凝固点27℃，沸点116～117℃（1.48kPa）。折射率1.4582～1.4589(20℃)。溶于极性和非极性溶剂，与邻苯二甲酸二辛酯、癸二酸二辛酯、亚磷酸三苯酸等常用增塑剂可以任意比例互溶。本品可用为聚氯乙烯光稳定剂。可赋予制品优良的户外防老化性能，故有聚氯乙烯高效耐候剂之称。向聚氯乙烯薄膜中加入2～5份本品，不仅可以显著提高其耐候性和耐寒性，而且可以降加工温度约10℃，此外，本品还可作为聚酰胺、聚氨酯、脲醛树脂，聚苯硫醚等多种高分子材料的优良溶剂。安全注意事项本品无毒，不可用于接触食品的制品，并应避免与皮肤接触。福建工业紫外线吸收剂UV-329耐高温紫外线吸收剂源头厂家就找恩脉！

主要用途：可有效地吸收波长为270-380纳米的紫外光，主要用于聚氯乙烯、聚苯乙烯、不饱和树脂、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯、ABS树脂、环氧树脂和纤维素树脂等；适用于感光材料如彩色胶卷、彩色胶片、彩色相纸和高分子聚合物等许多领域；特别适用于无色透明和浅色制品中；为强吸收力，高性能紫外线吸收剂。突出特点：强的紫外线吸收能力；有效防止紫外线对皮肤的伤害及致性，大幅度提高产品的抗老化性能。几乎不吸收可见光，是无色透明和浅色制品的优先紫外线吸收剂；不易燃、不腐蚀、贮存稳定性好；和多种高聚物相容性良好，兼具长效抗氧、抗黄变作用性能，可与一般抗氧剂并用；极高的安全性。

在实践中，用添加稳定剂的方法来防止聚合物的光氧化是一种方便有效的途径。选取光稳定剂的依据除考虑其光稳定效率外，还必须考虑与树脂的相容性要好，挥发性低，耐抽提与其它在实践中，用添加稳定剂的方法来防止聚合物的光氧化是一种方便有效的途径。选取光稳定剂的依据除考虑其光稳定效率外，还必须考虑与树脂的相容性要好，挥发性低，耐抽提与其它助剂的反协效相互作用小目前．国内农膜上常用的光稳定剂品种主要有二类．紫外线吸收剂和自由基捕获剂。紫外线吸收剂按化学结构可分为水杨酸酯类、二苯甲酮类、苯并三唑类；自由基捕获剂主要为受阻胺类。在研制过程中．我们选用了效能较高的受阻胺类光稳定剂，受阻胺类光稳定剂从化学结构上看．它们可视为有空间阻碍的哌啶衍生物它的作用机理之一是捕获自由基。在这一过程中．受阻胺是以稳定的氮氧自由基形式发挥作用：此外，它还有分解氢过氧化物、猝灭单线态氧和猝灭生色团等功能。PVC紫外线吸收剂源头厂家哪家好？

紫外线吸收剂DL，化学名称：2-羟基-4-(2-羟基-3-癸基氧基丙氧基)二苯甲酮；CAS：68092-49-9；分子式：C26H36O5；分子量：429；外观：黄色液体；阴离子：含量无PH(1%IPA)6-8、含量%≥98.00；产品特点及应用：紫外线吸收剂DL是一支反应型紫外线吸收剂，可以接在聚合物上避免迁移。适用于涂料和纤维领域；与受阻胺光稳定剂具有协同作用。与苯并三唑类紫外线吸收剂同时使用可以提高制品的耐候性。应用于：PE、PVC、PP、PS、PC、PU、ABS、乙烯醋酸乙烯酯、亚克力等树脂或涂料添加剂。根据具体应用和实验结果，在聚合物中建议添加量为：0.5-2.0%。扣板紫外线吸收剂源头厂家就找恩脉！吉林塑料袋紫外线吸收剂UV-531

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橡胶老化的现象：生胶或橡胶制品在加工、贮存或使用过程中，会受到热、氧、光等一干二净因素的影响而逐渐发生物理及化学变化，使其性能下降，并丧失用途，这种现象称为橡胶的老化。橡胶老化过程中常常会伴随一些明显的现象，如在外观上可以发现长期贮存的天然橡胶变软、发黏、出现斑点；橡胶制品有变形、变脆、变硬、龟裂、发霉、失光及颜色改变等。在物理性能上橡胶有溶胀、流变性能等的改变。在力学性能上会发生拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度、弯曲强度、压缩率、弹性等指标下降。(2)橡胶老化的原因：橡胶发生老化现象源于其长期受热、氧、光、机械力、辐射、化学介质、空气中的臭氧等外部因素的作用，使其大分子链发生化学变化，破坏了橡胶原有化学结构，从而导致橡胶性能变坏。导致橡胶发生老化现象的外部因素主要有物理因素、化学因素及生物因素。物理因素包括热、光、电、应力等；化学因素包括氧、臭氧、酸、碱、盐及金属离子等；生物因素包括微生物(霉菌、细菌)、昆虫(白蚁等)。这些外界因素在橡胶老化过程中，往往不是单独起作用，而是相互影响，加速橡胶老化进程。如轮胎胎侧在使用过程中就会受到热、光、交变应力和应变、氧、臭氧等多种形式因素的影响。四川PVC紫外线吸收剂市价

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