陕西涂料紫外线吸收剂出厂价

本品为50%光稳定剂UV-357和低密度聚乙烯的混合物，为类白色粉末或颗粒,不溶于水,不溶于甲苯等有机溶剂，受热易结团，但不影响使用。为新型受阻胺类光稳定剂,保护塑料不受紫外线的破坏，虽然自身几乎不吸收紫外线，但是可以有效地捕捉因紫外线能量而激发生成的游离基，从而达到光稳定的目的。HALS.和苯并三唑类紫外线吸收剂的作用机理不同，两者并用可以获得叠加效果，并且会显示出良好的耐光性。本品与传统的光稳定剂770、944、783等相比，具有以下优势：1、优异的对表面（光泽度，粉化，黄变）的稳定性；2、低色污、低挥发性；3、相容性好，无喷霜现象,无迁移现象；4、与其它稳定剂，特别是高分子量的HALS和紫外吸收剂有比较好的协同作用的特性。产品用途：本品主要用于聚烯烃如：聚乙烯塑料的膜、扁丝、注塑和滚塑、片材、茂金属，聚丙烯的膜、扁丝、纤维、注塑等以及TPO,聚甲醛，聚酰胺，ASA,ABS,HIPS,SAN、PUR和橡胶中，添加量为0.2～1.2%，建议添加量为0.6%。紫外线吸收剂源头厂家就找恩脉！陕西涂料紫外线吸收剂出厂价

紫外线吸收型光稳定剂通称为紫外线吸收剂。紫外线吸收剂根据分子结构不同分为二苯甲酮类和苯并三唑类。这类光稳定剂是利用自身分子结构，将照射到着色塑料制品的光能转换为紫外线吸收型光稳定剂通称为紫外线吸收剂。紫外线吸收剂根据分子结构不同分为二苯甲酮类和苯并三唑类。这类光稳定剂是利用自身分子结构，将照射到着色塑料制品的光能转换为热能，避免着色剂的分子结构(如有机着色剂的共轭双键发色团)被光能破坏，并避免塑料材料发生光氧化反应。紫外线吸收剂是可直接保护着色剂和着色塑料制品外观色泽的光稳定剂。大多数着色剂，尤其是无机颜料类着色剂，单独用于塑料制品时，可以起到一定程度的光稳定作用。对于长期户外使用的着色塑料制品，不能靠着色剂提高制品的光稳定性能。工业紫外线吸收剂UV-0塑料紫外线吸收剂源头厂家就找恩脉！

UV2908是通过自由基捕获机理，在热加工过程及温和升温过程中具有抗氧化活性，可以对聚合物进行有效保护，且呈现优异的相容性、低颜色变化、低挥发份，低毒性、可与酚类、亚磷酸酯类抗氧剂及受阻胺系列光稳定剂共同使用，以提高在户外的耐候性。该产品可有效消除聚合物中的氢过氧化物，与光稳定剂和抗氧剂具有较好协同作用因为其独特的性质，所以在汽车防晒中有举足轻重的作用。紫外线吸收剂是一种光稳定剂，能吸收阳光及荧光光源中的紫外线部分，而本身又不发生变化。塑料和其他高分子材料在日光和荧光下，因紫外线的作用，产生自动氧化反应，导致聚合物的降解而劣化，使外观及机械性能变坏。加入紫外线吸收剂后可选择性地吸收这种高能量的紫外线，使之变成无害的能量而释放或消耗。

紫外线吸收剂UV-P，1、热稳定性好，可用于需要高温加工的塑料制品。2、不易燃，不易爆，无毒，使用安全无害。3、无味，使用时不会给聚合物带来气味。4、对金属离子不敏感。5、照相稳定性好，对紫外光有强烈的吸收作用。6、几乎不吸收可见光，特别适用于无色透明和浅色制品。本品为苯并三唑类的高效紫外线吸收剂，能强烈吸收波长为270－340nm的紫外线。多用于聚脂，聚氯乙烯，聚苯乙烯，聚碳酸脂，ABS树脂以及涂料，着色剂，黏合剂，烛用蜡及其他聚合物。紫外线吸收剂UV-9能有效吸收270-340纳米的紫外光,几乎不吸收可见光,所以特别适用于浅色透明制品。本品对光、热稳定性能好,在200°C下不分解。可用于油漆和各种塑料制品,对聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯、丙烯酸树脂和浅色透明家具等特别有效,更是良好的化妆品添加剂。推荐用量：0.1%-0.5%，紫外线吸收剂UV-9无毒、不易燃、不易爆、不腐蚀、贮存稳定性好。用纸板桶内衬塑袋包装,20kg/桶、25kg/桶，也可根据客户要求包装。耐高温紫外线吸收剂源头厂家哪家好？

紫外线吸收剂UV-9成分2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮性能及用途本品为浅黄色或白色结晶粉末。密度1.324g/cm3(2℃5)。熔点62～66℃。沸点150～160℃（0.67kPa），220℃(2.4kPa)。溶于、酮、苯、甲醇、醋酸乙酯、甲乙酮和乙醇等大多数有机溶剂，不溶于水。本品在部分溶剂中的溶解度（g/100g溶剂，25），在溶剂苯中56.2、正己烷4.3、乙醇（95%）5.8、四氯化碳34.5、苯乙烯51.2、DOP18.7。本品为紫外线吸收剂，适用于聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、不饱和聚酯、ABS树脂和纤维素树脂等多种塑料，比较大吸收波长范围为28。340nm，一般用量为0.1%～1.5%，热稳定性好，在200℃时为分解。本品几乎不吸收可见光，故适用于浅色透明制品。本品还可用于油漆和合成橡胶。安全注意事项日本、意大利规定本品用于接触食品的制品时，比较大用量不得超过0.3%。软管紫外线吸收剂源头厂家哪家好？四川薄膜紫外线吸收剂近期价格

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不同的制品在不同的使用条件下，各种因素的作用程度不同，其老化情况也不一样。即使同一制品，因使用的季节和地区不同，老化情况也有区别。因此，橡胶的老化是由多种因素引起的综合的化学反应。在这些因素中，常见且重要的化学因素是氧和臭氧；物理因素是热、光和机械应力。一般橡胶制品的老化均是由它们中的一种或几种因素共同作用的结果，常见的热氧老化，其次有臭氧老化、疲劳老化和光氧老化。橡胶老化的防护方法：随着橡胶的老化进程，橡胶性能逐渐下降，其使用价值也逐步丧失。因此，研究的老化及防护方法有着极为重要的实用和经济意义。由于橡胶的老化是一种复杂的综合化学反应过程，而且要防止橡胶老化的发生是不可能的。因此，只有认真的研究导致橡胶发生老化的各种原因，并根据这些原因对症下药，采取适当的措施，延缓橡胶老化的速度，从而达到延长橡胶使用寿命的目的。陕西涂料紫外线吸收剂出厂价

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