力学性能是指材料在受外力作用和变形的过程中所具有的特性。材料的力学性能指标是通过试验测得的。①强度强度是指材料在外力作用下抵抗破坏的能力。材料在常温下的强度指标有屈服极限和强度极限。屈服极限a是材料在外力作用下开始产生塑性变形时的**小应力值（MPa）。强度极限a是材料在外力作用下发生断裂破坏前所能承受的比较大应力值（MPa）。这两个强度指标是确定在常温下工作时材料的许用应力的依据。金属材料在高温、恒定载荷下长期工作时，会产生缓慢塑性变形的现象，称为材料的“高温蠕变”。②刚度刚度是指材料在外力作用下抵抗变形的能力。③稳定性稳定性是指构件在外力作用下保持原有平衡状态的能力。材料的稳定性参量是弹性模量E和泊松比u。④塑性塑性是指材料在受外力破坏前所能经受的塑性变形能力。延伸率和断面收缩率是材料的塑性指标。⑤韧性断裂韧度和冲击韧性都是材料的韧性指标。断裂韧度K是指材料不产生断裂时应具有的应力强度因子，是强度和塑性的综合指标.⑥硬度硬度是衡量金属材料软硬程度的一种性能参量，它表示金属材料表面局部体积内抵抗弹性变形、塑性变形和破断的能力。因试验方法不同而有不同的硬度指标。 中山封头热情服务，确保产品质量无后顾之忧。复合板设备厂家
设备运行设计的基本内容主要是在满足安全运行的条件下，对定型(或标准)设备的选择和非定型(非标准)设备的工艺计算等。定型设备的选择除了要符合基本要求外，还要注意根据设计项目规定的生产能力和生产周期确定设备的台数。运转设备要按其负荷和规定的工艺条件进行选型;静止设备则要计算其主要参数，如传热面积、蒸发面积等，再结合工艺条件进行选型。泵是化学工业等流程工业运行中的主要流体机械。泵的安全运行涉及流体的平衡、压力的平衡和物系的正常流动。选用泵要依据流体的物理化学特性，一般溶液可选用任何类型泵输送;悬浮液可选用隔膜式往复泵或离心泵输送;黏度大的液体、胶体溶液、膏状物和糊状物时可选用齿轮泵、螺杆泵或高黏度泵;毒性或腐蚀性较强的可选用屏蔽泵;输送易燃易爆的有机液体可选用防爆型电机驱动的离心式油泵等。
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化工设备除少数使用不锈钢、钛材、有色金属和非金属材料外，大多数仍使用碳钢和铸铁制造，此类材质设备终年与大气和腐蚀性质介质接触，如不采取防护措施很快就会发生腐蚀，为此应根据其所贮存介质的腐蚀性质，生产工艺条件和设备材质，采取一些防腐蚀措施来保护设备免遭腐蚀破坏。常用防护措施有以下几种。
⑴襄非金属材料衬里当介质属于强烈腐蚀性质时，常用粘固衬里的方法进行防护。衬里材料有瓷砖、瓷板、石墨板、橡胶板和塑料板等。这些材料与设备内部黏贴时，通常使用的粘结剂有酚醛胶泥，沥青胶泥和硅质胶泥等，衬里的防护质量取决于施工质量。另外一些大型容器的防护，常采用环氧、酚醛、呋喃和聚酯等材质玻璃钢做衬里，玻璃钢具有优良的耐腐蚀性能和较高的强度。
化工设备常用材料
化工生产过程的工艺条件十分复杂，压力从真空到高压甚至超高压；温度从深冷到高温；介质具有腐蚀性、易燃易爆、甚至剧毒。
为了保证化工设备的安全运行，设计中对所选化工设备材料的可靠性有着很高的要求。化工设备常用材料可以分为金属和非金属两大类。其中应用**多的是金属材料。选择材料时要考虑的因素很多。
对材料的一般要求如下：
①应具有足够的强度、刚度；良好的塑性、韧性。
②在所处介质中具有一定的耐腐蚀性能。
③加工工艺性能良好
④资源、供应充足、经济合理。
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陶瓷材料具有化学惰性、耐高温、抗蠕变、耐磨损等良好性能，而且其机、电、声、光、热、磁、弹性以及它们之间的耦合性能越来越受到人们的重视。
广义的陶瓷材料包含传统陶瓷、无机涂层材料（搪瓷）、非晶态材料（玻璃）等陶瓷材料除在氢氟酸和强碱中外，一般均耐蚀。
在化学工业中主要用于氯气和盐酸工业。陶瓷砖、板等材料可用于设备衬里；陶瓷还可以用做耐酸、碱腐蚀，耐高温、耐磨或隔热（如氧化锆）涂层材料以达到使设备增效或延寿的目的。 中山封头提供周到的解决方案，满足客户不同的服务需要。吉林设备型号
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搅拌器的安全可靠是许多放热反应、聚合过程等安全运行的必需条件。搅拌器的中断或突然失效可以造成物料反应停滞、分层、局部过热等。搅拌器的形式有桨式、涡轮式、推进式、框式(或锚式)、螺杆式及螺带式等。选择时，首先根据搅拌器形式与釜内物料容积及黏度的关系进行大致的选择，搅拌器的材质可根据物料的腐蚀性、黏度及转数等确定。防止反应釜的跑、冒、滴、漏，特别是防止害、易燃介质的泄漏，选择合理的密封装置非常重要。密封填料可能选择错误，与反应物反应导致反应器;机械密封由于安装缺点，大量溶剂泄漏发生。密封装置主要有如下两种。(1)填料密封。优点是结构简单，填料拆装方便，造价低。但使用寿命短，密封可靠性差。(2)机械密封。优点是密封可靠，使用寿命长，适用范围广、功率消耗少。但其造价高.安装精度要求高。 复合板设备厂家
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