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脱蜡釜基本参数
  • 产地
  • 山东淄博
  • 品牌
  • 中山
  • 型号
  • 全型号
  • 是否定制
脱蜡釜企业商机

电热蒸汽脱蜡釜是电热蒸汽发生器和脱蜡釜的结合体,占地面积小、节约能源,脱蜡时工作内胆表面温度在150℃以上, 减少蒸馏水的产生。压力平衡0-0.6MPa可在2-5秒钟内完成,提高了脱蜡质量,脱蜡时型壳不开裂。脱蜡时间语音提示,故障分析声光报警,功率可调。使用成本是分体式或燃油式的2/3。配备软化水装置、储水供水系统,水位及蒸汽压力自动控制。采用快开门模式,门关不到位蒸汽无法进入内胆(工作室);内胆压力不到零,快开门打不开的互联安全保护装置。整机具有五项安全保护,使用安全可靠。具有国家颁发的使用合格证及备案技术文件。


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    溶剂法溶剂脱蜡是在蜡晶析出的油中添加选择性溶剂,然后进行蜡、油分离和溶剂蒸脱的工艺。溶剂法脱蜡可以使油、蜡的分离温度保持在30℃以下仍不会有很大的粘度,而常规法脱蜡在此温度下油脂粘度很大,从而给油蜡分离造成的困难。可供工业使用的溶剂有己烷、乙醇、异丙醇、**和醋酸乙酯等,常用的溶剂为工业已烷。其常规法脱蜡的工艺流程如图6-54所示。含蜡油由泵以℃,泵入高位罐借位能连续转入结晶塔1-5,其中塔1和塔3用地下水冷却(其水温为18℃),塔2、塔4和塔5用冷却水冷却(其水温为6~10℃)。每个塔的出口油温顺次为76℃、56℃、47℃、38℃和22℃。油脂经结晶塔历时约10小时,然后流入养晶罐,停留5小时,使油温降至20℃,用泵以,与由溶剂泵输入的占油量40%的冷溶剂(18~20℃)充分混合后,输入预涂好的真空过滤机分离蜡、油。制备真空过滤机预涂层时,在预涂调和罐内加入2米3溶剂和适量硅藻土。硅藻土分两次加入,先加160kg,然后再陆续加入600kg,搅拌成浆状,浓度控制在25~30%,由泵经涂浆加热器加热至30℃,喷入真空过滤机的转鼓上,使转鼓上预涂上80毫米厚的硅藻土过滤层,预涂要缓慢进行,每次历时2小时左右,以获得良好的预涂层结构,利于蜡、油分离。 吉林复合板脱蜡釜价格中山封头严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节,保证产品质量不出问题。

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脱蜡釜的脱蜡问题

1、脱蜡釜模壳的面层与第二层的衔接有问题,可能是砂的问题;

2、脱蜡釜模壳材料的匹配问题; 

3、脱蜡釜面层浆料的粘度过高或沥浆时间过长;

4、脱蜡釜脱蜡升压时间过长,压力较低;

5、蜡的熔点过高;

6、焙烧时,模壳热膨胀系数配合有问题;

7、制壳时,某些部位没有涂到位。

脱蜡釜中蒸汽脱蜡釜的特点

1.机门采用环锁式结构,门齿无螺旋角,自锁性能好,机门关闭轻便可靠。

2. 机门密封采用气密封原理,密封效果好,装有硅橡胶整体密封圈进行密封,耐高温、高压、使用寿命长。

3. 特有的门轴调节机构,使机门端面与机体内胆端面始终保持良好的吻合状态,使密封圈工作时受力均匀,使用寿命长,密封效果更好。

4. 集蜡箱、排蜡管线以及阀门均采用不锈钢材料,对蜡料无腐蚀作用。

5. 加装的不锈钢导流槽和不锈钢过滤网,更加提高了蜡液纯度,减少了蜡液中的水分及杂质。

脱蜡机在工作时,机内高压蒸汽可使脱蜡模壳的内外压力平衡,保证了模壳在脱净蜡料的同时,又避免胀壳现象的发生。

6. 该设备在生产中严格按照压力容器生产工艺规程进行,保证该设备使用的安全性,出厂时提供由劳动部门签发的技术文件。

脱蜡釜,其包括炉壳,所述的炉壳内设置有炉胆,所述的炉壳的一端设置有进炉口,所述的炉壳上设置有用于支撑整个炉壳的支撑座,所述的进炉口的下方设置有泄气口,还包括有外封头、内封头、U形圈、电热管组以及炉门启闭装置,所述的炉门启闭装置包括一根启闭轴,所述的启闭轴的下方设置有封头齿圈,所述的封头齿圈与筒合齿圈啮合且所述的封头齿圈与筒合齿圈103之间通过密封圈密封。推荐的,所述的电热管组由法兰盘和复数根电加热管组成,所述的电加热管通过固定夹固定于法兰盘上。中山封头生产的产品质量上乘。

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脱蜡釜由内封头、炉胆、筒节、外齿圈及由球冠形封头等零件构成的快开门组成。当电锅炉内的蒸气压力达到一定值后,开启连接电锅炉与脱蜡釜之间的连通阀,室蒸气进入脱蜡釜,融化膜模。对于脱蜡釜设备一般设计为快开门以便使每次快开门的开关不那么费力。润滑油原料通过溶剂稀释和冷冻,使其中的蜡结晶析出,从而降低润滑油凝固点的过程。工业上将含蜡原油通过原油蒸馏所得到的润滑油馏分,经过溶剂精制、溶剂脱蜡和加氢精制可制成润滑油和石蜡。 若以原油蒸馏的减压渣油为原料通过溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡和加氢精制(或白土精制)过程,可以制成润滑油(基础油)和地蜡(见石油蜡)。 中山封头以创百年企业、树百年品牌为使命,倾力为客户创造更大利益!吉林复合板脱蜡釜作用

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脱蜡是一项非常重要的工作,下面小编就给大家介绍一下脱蜡工艺。 冷榨脱蜡、混合溶剂脱蜡、分子筛脱蜡、尿素脱蜡、脱蜡、催化临氢降凝及喷雾脱蜡等方法。 常温(30℃)以下,蜡质在油脂中的溶解度降低,析出蜡的晶粒而成为油溶胶,具有胶体的一切特性,如光学及电学性质。因此,油脂中的含蜡量可借助于以光的散射——丁达尔现象为原理制作的浊度计来测量。随着贮存时间的延长,蜡的晶粒逐渐增大而变成悬浮体,此时体系变成“粗分散系”—悬浊液,体现了溶胶体系的不稳定性。可见含蜡毛油既是溶胶又是悬浊液。油脂中含有少量蜡质,即可使浊点升高,使油品的透明度和消化吸收率下降,并使气滋味和适口性变差,从而降低了油脂的食用品质、营养价值及工业使用价值。另一方面,蜡是重要的工业原料,可用于制蜡纸、防水剂、光泽剂等。因此,从油中脱除或提取蜡质可达到提高食用油脂品质和综合利用植物油脂蜡源的目的。脱除油脂中蜡质的工艺过程称为油脂的脱蜡。脱蜡的方法可分为多种,即常规法、溶剂法、表面活性剂法以及结合脱胶、脱酸的脱蜡方法。此外,还有凝聚剂法、尿素法、静电法等。吉林复合板脱蜡釜生产厂家

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