萘磺酸盐减水剂该控制系统主要针对四种不同的反应釜以及它们的配料罐的的生产状态进行监控，产线又可以同时进行4路生产，以生产线A为例，共有一个化萘釜、两个磺化釜、四个缩合釜和一个中和釜，每个反应釜上都有进料阀、卸料阀、排空阀、进热油阀、冷却水阀、蒸汽压料阀、蒸汽冲洗阀等，反应釜还配有原料罐，两个磺化釜共用一个硫酸罐，每两个缩合釜配有一组甲醛罐和稀释水罐，每个缩合釜各自有一个水解水罐，液碱罐负责向中和釜中滴加液碱。它是萘磺酸甲醛缩合物的一种化学合成产品，以工业萘、浓硫酸、甲醛、碱为主要原料。在混凝土中添加萘系减水剂不但能够使混凝土的强度提高，而且还能改善其多种性能，如抗磨损性、抗腐蚀性、抗渗透性等，因此，萘系减水剂普遍应用于公路、桥梁、隧道、码头、民用建筑等行业。由于高性能减水剂减水率高，很大降低混凝土用水量。液体减水剂
减水剂润滑作用：减水剂中的亲水基极性很强，因此水泥颗粒表面的减水剂吸附膜能与水分子形成一层稳定的溶剂化水膜，这层水膜具有很好的润滑作用，能有效降低水泥颗粒间的滑动阻力，从而使混凝土流动性进一步提高。空间位阻作用：减水剂结构中具有亲水性的支链，伸展于水溶液中，从而在所吸附的水泥颗粒表面形成有一定厚度的亲水性立体吸附层。当水泥颗粒靠近时，吸附层开始重叠，即在水泥颗粒间产生空间位阻作用，重叠越多，空间位阻斥力越大，对水泥颗粒间凝聚作用的阻碍也越大，使得混凝土的坍落度保持良好。普通减水剂售价萘系高效减水剂性能特点：对砼有明显的早强、增有效果，其强度提高幅度为20-60%。
减水剂分散作用：水泥加水拌合后，由于水泥颗粒的水化作用，水泥颗粒表面形成双电层结构，使之形成溶剂化水膜，且水泥颗粒表面带有异性电荷使水泥颗粒间产生缔合作用，使水泥浆形成絮凝结构，使10%～30%的拌合水被包裹在水泥颗粒之中，不能参与自由流动和润滑作用，从而影响了混凝土拌合物的流动性。当加入减水剂后，由于减水剂分子能定向吸附于水泥颗粒表面，使水泥颗粒表面带有同一种电荷（通常为负电荷），形成静电排斥作用，促使水泥颗粒相互分散，絮凝结构解体，释放出被包裹部分水，参与流动，从而有效地增加混凝土拌合物的流动性。
减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。在混凝土和易性及水泥用量不变条件下，加入减水剂能减少拌合用水量、提高混凝土强度，或在和易性及强度不变条件下，节约水泥。减水剂大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。减水剂按外观形态分为水剂和粉剂。根据减水剂减水及增强能力，分为普通减水剂、高效减水剂、高效减水剂。减水剂属于化学药品，液体，在存放的时候要用桶来装运，放置在阴凉干燥的地方，要避免阳光的直射，冬季注意防冻，放在比较保暖的地方。聚羧酸减水剂与水泥的相容性好。
聚羧酸减水剂蜂窝麻面的原因：蜂窝状，麻状浇注和脱模后的混凝土剪力墙，圆柱等竖向结构，表面出现大量蜂窝状和麻状。从模板缝中抽出一部分混凝土浆，并且一层水泥浆保留在地板上。原因：聚羧酸减水剂具有高固含量和低剂量。该过程中使用的水量对所用添加剂的量非常敏感。混凝土的耗水量略有变化。引起混凝土的剧烈变化。另外，聚羧酸盐减水剂的减水率高，并且测量误差可能导致混凝土状态的严重变化。略微过大的混凝土会分离，失去凝聚力，将浆液与骨料分离，并在严重的情况下导致泵堵塞。浇筑到模板中的混凝土，由于混凝土的分层和分离，浆液很容易从模板的缝隙中流出，只有骨料留在结构的表面，导致形成蜂窝状和麻状在表面上。减水剂能大幅度降低用水量从而明显提高混凝土各龄期强度。普通减水剂售价
减水剂加入混凝土后，将离散成大分子阴离子和金属阳离子(如Na+、Ca2+)。液体减水剂
在混凝土坍落度基本相同的条件下能大幅度减少拌合水量的外加剂称为高效减水剂。在混凝土坍落度基本相同的情况下，能使拌和用水量减少15%以上的外加剂。高效减水剂减水率可达20%以上。主要是萘系、三聚氰胺系和由它们复配而成的减水剂，其中以萘系为主，占67%。特别是我国，大部分高效减水剂均是以萘为主要原料的萘系高效减水剂。萘系高效减水剂根据其产品中Na2SO4含量的高低，可分为高浓型产品（Na2SO4含量<3%）、中浓型产品（Na2SO4含量3%～10%）和低浓型产品。大多数萘系高效减水剂合成厂都具备将Na2SO4含量控制在3%以下的能力，有些先进企业甚至可将其控制在0.4%以下。液体减水剂
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