GroupExecutionSystem)的构建和管理。衍生企业执行流程，***提升企业的运行效率。并能从价值链的角度，去模拟企业价值链的价值活动，达到对价值链的***关注和重点关注。本回答由提问者推荐已赞过已踩过<你对这个回答的评价是？评论收起匿名用户2015-09-08展开全部IMS(IntelligentManagementSystem)IMS电子制2113造智能管理系统。5261IMS是一种独特的闭环式4102SMT制造解决方案，在SMT制造产业中可优1653化过程控制和提高生产效率水平。IMS适用的范围是SMT工序段，侧重打破传统的制造方式，通过SMT、AOI、SPI、检测设备等嵌入设计与设备联机，进行优化。在提升效率和降**造成本的前提下，实现产品质量的受控和稳定，IMS是以实现建设现代化、智能化、高效的SMT工厂为目的的。MES既制造执行系统（manufacturingexecutionsystem）它旨在加强生产计划的执行能力，让生产制令与车间现场控制系统结合起来。MES是一款面向中小型订单制造企业的生产现场看板管理系统，它与RFID数据采集器集成，透过ZIGBEE无线网络实现实时的工单回报、生产过程可视化监控和电子看板呈现，用于管理订单生产进度、工厂效率、设备产能负荷、目标达成状况、产品品质状况、薪资计算和成本分析。芯软云mes系统能够及时预估和提醒物料和半成品供应。模具mes技术
机械加工行业特点大型机械装备类型生产模式主要依客户订单进行生产组织，属于典型的少量多样的订单形态，产品定制化特点强，产品的原材料品种较多，物料准备与生产周期较长，生产工艺复杂，经常采用手工填报流程卡的方式来进行简单的数据归档，大型部件在工艺间周转主要通过大型行车吊运以及轨道车搬运，中小部件由叉车或人工搬运，物料部品需要齐套并且进行JIT配送，由于客户需求的变化，产品工艺路线经常调整，生产现场需要对ECN工程变更需要及时下达。机械加工行业现状1、机械加工行业属于离散型的生产，客户个性化需求多，产品品种日趋多样性，市场需求变化快，预测难度增大，企业很难合理的安排生产。2、由于产品加工要经过不同的工序，各个工序的生产能力不平衡，生产上容易出现木桶效应，生产被关键的瓶颈资源所制约，造成交期的延误。3、产品结构复杂，零部件多且外协自制兼有，工艺过程经常变更，生产计划的计算和安排非常复杂，临时插单现象多，生产计划往往变的不实用。4、外协厂家，外协件多，对外协产品的质量、交货期的**控制困难。数据采集点多，数据收集维护工作量大，而且数据往往分布于不同的部门。淮安化工mes模块芯软云mes系统柔性化生产，透明化管理，助力企业提质降本增效。
WIP管理：
指导劳动者、机器、工具和物料如何协调的进行生产并追踪其现在的工作状态和刚刚完工情况。实现生产现场的可视化管理，管理者可以动态、实时从生产线别单元/生产任务单号等全视角得到生产进度，仓库及前工序、中工序、后工序线上分别有多少产品等；供应商可实时、动态得到其原材料在仓库及生产现场的消耗状况，从而主动补料，实现材料的拉动式管理与管理；客户随时可以得到其订单在工厂的实时生产进度与交货情况，更好地安排运输与市场。
3、设备资源数据设备作为企业生产的物质与技术要素，关系着生产的效率、质量与成本等问题，MES系统要实现对生产的***管理，就要根据生产需要和业务流程，实现对设备资源的利用进行统一的规划和分配，并系统地实现对设备资源的利用效率和生产数据的采集、统计、和分析，其中基本数据包括生产进程、生产设备监控、设备故障诊断、产量、设备数据采集与分析等。4、工作流与操作规范MES系统基础数据构成包括对生产流程的定义，即根据工作流每一个环节与节点的几基本标准，对产品制造生产的步骤与操作流程进行标准化的、规范化的设计、整合与优化，形成规范统一的工作流与操作规范。5、产品信息产品是生产制造的成果，MES系统可以根据产品信息的统计分析出对资源内的利用、即以生产的时间、效率、成本等等问题。MES系统基础数据包括对产品的统一管理和分类，实现对不同产品的有序、整合管理。芯软云MES精益智造平台实时掌控计划、调度、质量、工艺、装置运行等信息情况。
而且还能够采用拖拉，链接等类似于win7等操作模式实现快速，拆分，放大缩小等操作。）4.库房管理功能方面——————————大部分国外的MES对库房管理功能较弱，仓库事宜交给ERP等软件操作。而在近年智能制造需求的推动下，新型的MES向仓库端进行延伸，获得更多管控，调度权限，同时MES还使得整个库房变成实时的动态库房，实现了数据的双向同步，**满足了生产过程需要更加柔性化，动态性和实时性的需求。5.数字化排产方面—————————新型的MES需对设备状态（包括预诊断）、工艺变化、人员情况进行动态数据采集、分析，并需结合生产调度仿真系统中的大数据分析、优化功能的支撑才可能实现理想中的自动排产。但在系统尚未达到这一目标之前、或作为补充，人工参与的排产将更加切合实际的应用，这就需要MES的排产功能中具有便于人工操控的快速排产、插单功能，并将在线工单执行状态、物料齐套性、设备、治具的占用情况、预判完成周期等信息以实施、在线地呈现以供排产时参考，并具备预警、报错等辅助功能，以上称为“数字化排产”。6.可视化功能方面—————————传统MES中可视化方式的设置。芯软云mes系统高效生产流程，实现多种数据收集，情景模式。扬州通用mes系统
芯软云mes、让生产以及物流环节透明、透明、更透明；模具mes技术
MES工厂信息化管理系统作用：1、***的生产能力平衡分析在企业生产过程中，不同的人员和设备都有着不同的生产能力，不同的产品有着不同的生产能力需求，若采用同一种生产任务分配模式，容易造成车间生产能力与完成计划所需能力之间的不协调，直接导致车间生产现场混乱，且难以合理调整各工作中心的生产分配量。MES生产管理系统拥有**直观的图形和文字，可以为企业提供**精细的工作中心/设备任务负荷分析、部门/班组任务负荷分析及工种任务负荷分析等数据。通过详细的数据逐级查询和分析，还能够帮助企业计划和调度人员进行生产任务的外协和均衡，并实现比较好的生产计划排程。2、高效的生产计划管理在没有使用MES系统之前，企业生产信息的获取，只能通过人员填写的报表反馈或者电话汇报，由于信息获取的不及时，导致企业的管理层不能及时有效地下达管理指令，制约了管理措施的有效实施。MES系统能够***管理企业订单的整个生产流程，通过生产信息的采集和多维度的看板展现，让每个订单、每个零件、每道工序等实时信息，及时展现给车间管理人员，使企业各级领导更加便捷地掌握生产任务执行状况，并迅速做出生产决策，确保实现生产任务按时、按节点完成。模具mes技术
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