本文将从几个角度分析面向智能制造的MES与传统MES的不同。1.技术架构方面————————大多数用户不会关心MES系统的技术架构,但是一款好的MES产品,是需要具备先进的技术支撑的(比如SOA架构),将先进开发平台配合可配置的模块模组,才能够快速构建出符合不同用户场景的业务功能。对于有较高要求,特别是以面向智能制造为目标的客户,很有必要先了解一下支撑产品的底层技术再选择MES产品。2.基本功能方面————————功能较为***的MES系统需要具备产品和工艺管理,计划调度管理,生产质量管理,物料物流管理,车间设备维护管理这五大基本模块的。而面向智能制造的MES,除了需要具备以上五大模块之外,还需要具备系统集成和设备接口模块的,否则无法更好的实现车间内部各类型信息的互通,支撑智能化车间需要的智能调度,优化以及可视化等功能。3.易操作性方面————————作为基于工厂实际应用的软件产品,用户主要是基于车间层,所以软件产品需要具备易学易用,能够快速上手的特点。(比如:有一目了然的界面功能图标,流程引导以便快速应用,使得每一个操作人员进入系统之后,都能够快速进入应用界面,找到自己需要的功能菜单,明确与自己有关的全业务流程。芯软云mes系统能够及时预估和提醒物料和半成品供应。江苏国内mes管理
实时准确的生产数据采集和执行是MES制造执行系统成功的重要基础。企业MES制造执行系统应充分考虑其数据采集的特点。在采集过程中,按照完整性和实时性原则,综合应用多种采集技术,遵循人机一体化原则,易于集成原则,采用多种数据采集方式,将采集技术有机结合。计算机、数据网络通讯设备、各种技术标准和实时历史数据库软件,实现生产数据综合应用。总之,MES制造执行系统的特点是可以实时采集生产过程中的各种信息和数据,然后采集到数据库中进行数据分析和管理查询。如何高效采集车间内的各类数据,是决定一个MES制造执行系统软件项目成败的重要关键环节。徐州化工mes看板芯软云MES精益智造平台能有效地对生产现场的流程进行智能控制,防错防呆防漏,自动化集成各种制造信息。
MES系统应用收益:实现了生产进度日划编制和滚动,提高了研制与批生产混线模式下的生产综合计划能力,特别是系统提供的有限能力计划功能,可以***时刻发现生产问题,及时有效的采用针对性的措施,提高了设备利用率。杜绝了漏项和漏排,较大提高了计划的有效性和生产的效率。芯软MES解决方案基于**自主开发的平台搭建,企业可以简单地进行二次开发,满足企业个性化的需求,从而降低生产厂商因需求变更带来成本支出,企业可以用比较低的技术门槛、比较低的成本、风险更小的方式实现智能制造的转型。
其应用覆盖离散与流程制造行业和领域:半导体、电子、机械、航空、汽车、医疗、食品、酿酒、石油、化工、冶金等,并给企业带来了巨大的经济效益。B:据AMR和MESA于1997年提供的数据:1993年MES的市场销售额为,1994-1995年的销售额以大约30%的速度增长,这一增长速度将继续保持到2000年。C:MES的出现和普及,对国外生产管理界也产生了深远的影响。在国外很多行业应用中MES已和ERP相提并论。MES是目前世界工业自动化领域的重点研究内容之一。3、MES在中国的发展与应用情况:(1)MES思想在20世纪90年代中期引入我国,1999年国家863高技术发展计划***将MES纳入CIMS主题进行探索性研究。(2)国家“十五”863将MES作为重点项目进行资助,取得了一批研究与应用成果(如可集成的MES、基于构件的可重构MES、知识化MES、基于WEB的MES、敏捷化MES理论等),应用范围覆盖离散制造与流程工业。(3)但我国在MES应用方面与西方发达国家相比,无论是在技术深度与应用广度上都存在较大差距,主要还停留在MES技术的早期阶段(**MES和集成化MES)。4、MES技术的发展趋势:(1)进一步强化系统的可集成性;(2)可配置性与可重构性;(3)柔性与自适应性;(4)开放性与可扩展性,即插即用。芯软云MES精益智造平台加强各生产部门的协同办公能力,提高工作效率、降低生产成本。
ERP、JIT(准时生产)、0PT(比较好生产技术)等理论和方法以及基于这些理论的生产管理信息系统在实际的生产管理过程中得到很多具体而成功的应用,为企业的生产管理者提供了有效的解决方法和工具;
生产管理开始逐渐强调生产计划的执行,以及生产现场数据的采集和反馈,但ERP、JIT、0PT等强调的是生产计划性;
在生产管理和控制上,ERP、JIT、0PT等就显得力不从心,必须寻求新的生产管理模式20世纪90年代美国先进制造研究机构(AMR)提出了三层企业信息化模型及生产执行系统概念。
芯软云MES精益智造平台正确掌握在制品数量,及不良品的追踪,降低在制品成本。行业mes模块
芯软云mes系统整合自动化和控制技术,集成企业信息化体系。江苏国内mes管理
集成化MES具有丰富的应用功能、统一的逻辑数据库、单一的车间产品及过程模型等优点成为商品化MES产品的主流。但该类系统依赖特定的车间环境,柔性差,缺少通用性和***的集成能力。C:可集成的MES(I-MES):它将模块化应用组件技术应用到MES的系统开发中,是前两类MES系统的结合:既具有**MES系统的特点,即I-MES中的部分功能作为可重用组件单独销售;又具有集成化MES的特点,即能实现上下两层之间的集成。I-MES还具有能实现客户化、可重构、可扩展和互操作等特性,能方便地实现不同厂商之间的集成和遗产系统的保护,以及即插即用等功能。D:智能化第二代MES(MESII):其**目标是通过更精确的过程状态**和更完整的数据记录以获取更多的数据来更方便地进行生产管理,它通过分布在设备中的智能来保证车间生产的自动化。E:下一代MES(NextGenerationMES):其***的特点是强调生产同步性(协同),支持网络化制造。它通过MES引擎在一个和几个地点来进行工厂的实时生产信息和过程管理以协同企业所有的生产活动,建立过程化、敏捷化、有效的组织和级别化的管理使企业生产经营达到同步化。(2)MES在国际上的应用情况:A:MES在发达国家已实现产业化。江苏国内mes管理
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