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mes企业商机

    机械加工行业MES系统需求机械加工行业的主要原材料占整个生产物料成本的95%~99%,以挖掘机为例,原材料有各种规格的钢板、焊丝、焊条、油漆以及各种气体等,其中主要原材料是钢板,占原材料比率的98%以上,因此机械加工MES的原材料管理是机械加工行业信息化建设的重中之重,通过MES系统实现对原材料用量需求、采购、仓储领用、废料回收等的精确管控,从而降低成本,对于机械加工企业有重要意义。机械加工行业MES系统解决方案MES针对大型机械装备生产行业提供了完整的解决方案,其重点主要集中在:工时管理、人员绩效管理、产品履历管理,物料配送管理,关键料件的使用追溯记录,电子化作业指导书,生产作业单实时报工,移动数据采集,报表管理等功能,尤其针对大型装备装配工厂电磁干扰、粉尘、油污等恶劣环境下的MES系统部署提供了切实可行的方法。生产作业计划排程由于机械行业“多品种、小批量”的生产方式,产品种类复杂的特点,MES系统需要能够对接受生产计划进行自动化的细化分析,分解为任务单元、平衡设备能力、指派加工设备、编制作业计划。主要包括对月、周、日计划的编制、调整、查询;能力需求;设备能力负荷;物料需求;工具需求等。透过芯软云mes系统的智能化车间管理做到精细化管理达到库存降低。镇江企业 mes平台

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    作业计划调整由于机械生产的复杂性、多变性,MES系统通过生产计划驱动作业计划模块,从资源数据库中自动提取原料、设备、工具、工艺、工人等资源信息,通过MES系统的优化调度算法,自动生成作业计划单,并下达给车间工作组。同时,MES系统的生产调度模块可以根据物料**模块反馈的实施物料生产信息传递给作业计划模块,使之进行作业计划的调整,并为MES系统及时更新资源数据库,同时发挥调度功能,下达指令给车间工作组提供依据。生产作业调度由于机械行业生产中很容易出现突发状况,因此在MES系统给定生产计划后,需要通过MES系统的生产作业调度管理,针对各故障、供需变动、工艺切换、资源波动等造成的系统状态变化,进行在线作业计划调整,实时地做出生产方案、工艺路线、资源分配的变动决策,以满足实际生产的要求。在MES系统进行动态实时生产调度时,需要尽量在原有的调度基础上进行修改,避免大范围调整造成的生产不稳定的状态,以保证各生产工序生产平稳。数据采集、分析与整理MES系统能够及时对生产车间信息进行采集,并对设备性能、产品系列、零件种类、工艺卡等各种数据进行整理,形成标准规范化的文本,在此基础上建立相应的数据库。宿迁化工mes 系统芯软云mes、让生产以及物流环节透明、透明、更透明;

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    资金条件:实施MES需要在应用软件、系统软件、硬件平台、培训、实施费用上投资。所以企业必须有充分的预算,这是实施ERP系统的必要条件。人员素质:良好的员工素质是企业实施MES的必备条件,可以从以下方面进行评估:领导素质、员工素质、企业员工凝聚力。基础数据:包括产品结构、物料(包括编码规则、零件、毛坯、在制品、刀具、工装、工具、量检具等)、工艺路线、工时、物料库存、设备与人员、各种例外代码等信息。网络建设:除了一般局域网外,还涉及车间现场数据采集与控制网络。车间现场网络可采用多种形式,如工业以太网、现场总线、RS-485网络或RS-232网络等。2、合适的软件选型:软件功能满足程度好;软件技术水平高(具通用性、适应性、开放性、可扩展性),具有二次开发功能;软件可集成性好,便于与计划层和控制层的集成;软件界面友好、简单易用;服务质量好(供应商技术开发能力强、信誉好、产品升级有保障、价格体系明晰、合作态度积极);软件性价比高,投入产出效益大;与现有MRPII/ERP系统的配套性。3、有效的系统实施:MES实施要点:上层的决心与推动:车间信息化过程中,没有领导的关心和鼎力推进,MES系统是不可能实施成功的。

MES系统应用收益:实现了生产进度日划编制和滚动,提高了研制与批生产混线模式下的生产综合计划能力,特别是系统提供的有限能力计划功能,可以***时刻发现生产问题,及时有效的采用针对性的措施,提高了设备利用率。杜绝了漏项和漏排,较大提高了计划的有效性和生产的效率。芯软MES解决方案基于**自主开发的平台搭建,企业可以简单地进行二次开发,满足企业个性化的需求,从而降低生产厂商因需求变更带来成本支出,企业可以用比较低的技术门槛、比较低的成本、风险更小的方式实现智能制造的转型。芯软云mes系统物料的使用管理,自动实时的提醒库房,快速处理车间现场的物料需求。

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企业在MES系统选型时常见的误区


脱离现有管理系统


制造企业很多是在基于ERP应用MES系统,在MES系统选型中,应将现有的ERP系统纳入到需求分析中,结合当前企业信息化应用现状,充分考虑系统(如与ERP、PDM等)集成问题,明确集成目标与机理、制定集成方案。而非脱离现有管理系统,忽视集成问题,否者毕竟产生出MES系统不成熟,而且增加项目成本。


忽视后期维护服务


MES系统是一系列动作的**,其中包括了MES系统的后期服务,这与选型、实施、方案、报价同等重要!


芯软云MES系统发挥呈上启下平台角色,串接MDC、APS、PDM、DNC 等系统。浙江生产mes平台

由芯软云MES数据采集,串联人、机、料数据,实现车间透明化管理,提高生产效率。镇江企业 mes平台

    中国制造业信息化走过近二十年的步伐,很多企业始终停留在财务系统,或财务加供销存的系统上,真正为企业创造**价值的供应链管理收效甚微,中国制造业信息化普遍存在如下共性问题:1、基础数据管理差:基础数据管理薄弱,集成度差,物料代码、物料基本属性、物料清单、工艺路线和工时定额不准确。2、对信息化认识有误:重技术,轻管理;重硬件,轻软件、轻咨询服务。3、采购计划太粗放:采购计划与生产计划分开编制,采购计划粗放。库存数据、消耗定额数据、在制品数据、采购在途数据不及时,不准确,造成采购计划不准,物资积压或短缺严重。4、生产计划不合理:生产计划是一个静态的、分散的、不连续的、按台套的计划,不能进行合理的通用件合并,缺乏科学的计划政策、批量政策、储备政策、提前期等生产计划参数。5、按单生产难管理:按订单设计(ETO)这种生产类型的企业没有很好的解决方案。项目管理与ERP没有有效集成。6、供应链计划无序:整个供应链的计划协调与控制不好。造成采购制造周期长,库存在制品储备高,准时交货率低,客户响应速度慢,流动资金占用大,资源利用不充分,生产成本高。7、财务管理停留在会计核算:财务管理还停留在会计核算的阶段。镇江企业 mes平台

无锡芯软智控系统有限公司主营品牌有芯软,发展规模团队不断壮大,该公司服务型的公司。公司是一家有限责任公司企业,以诚信务实的创业精神、专业的管理团队、踏实的职工队伍,努力为广大用户提供***的产品。公司始终坚持客户需求优先的原则,致力于提供高质量的ERP软件定制,MES智能制造,WMS智能仓库,IOT设备联网。无锡芯软智控系统自成立以来,一直坚持走正规化、专业化路线,得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。

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MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、***、可行的制造协同管理平台。 制造执行系统是美国AMR公司(Advanced Manufacturing Research,Inc.)在90年代初提出的,旨在加强MRP计划的执行功能,把MRP计划通过执行系统同车间作业现场控制系统联系起来。这里的现场控制包括PLC程控器、数据采集器、条形码、各种计量及检测仪器、机械手等。MES系统设置了必要的接口,与提供生产现场控制设施的厂商建立合作关系。
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