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    什么是智能MES?怎么理解?看到新闻在说中鼎的mes挺受关注,请问这个是什么,有知道的吗?求分享。...看到新闻在说中鼎的mes挺受关注,请问这个是什么,有知道的吗?求分享。展开我来答可选中1个或多个下面的关键词,搜索相关资料。也可直接点“搜索资料”搜索整个问题。智能mes搜索资料2个回答#热议#新职业在线学习平台发展报告”发布了哪些新趋势?有一个地方7052015-09-08知道答主回答量:62采纳率:0%帮助的人:我也去答题访问个人页关注展开全部MES即制造执行2113系统,是企业信息集成的纽带5261,企业实施敏捷制4102造战略,实现车间生产敏捷化的基本1653手段。通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时,MES系统能对此及时做出反应、报告,并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES系统能够减少企业内部多余的活动,有效地指导工厂的生产运作过程,从而使其既能提高工厂及时交货能力,改善物料的流通性能,又能提高生产回报率。你可以看看中安鼎辉的,他们的IDM除了具备全部的MES(ManufacturingExecutionSystem)功能,同时可以实现供应链LES(LogisticsExecutionSystem)、集团GES。新技术背景下的MES再思考。盐城生产mes平台

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    智慧工厂为什么需要MES?1、MES是什么?MES是“ManufacturingExecutionSystem”的英文缩写,中文翻译为“制造执行系统”、“生产实施系统”等。简单地讲,MES是面向车间的生产过程管理与实时信息系统。它主要解决车间生产任务的执行问题。MES发展大事记:20世纪80年代末,美国先进制造研究机构(AMT)首先提出MES的概念;1992年,美国成立以宣传MES思想和产品为宗旨的贸易联合会——MES国际联合会(MESAInternational);1997年,MESA发布修订后的6个关于MES的白皮书,对MES的定义与功能、MES与相关系统间的数据流程、应用MES的效益、MES软件评估与选择以及MES发展趋势等问题进行了详尽的阐述;1999年,美国国家标准与技术研究所(NIST)在MESA白皮书的基础上,发布有关MES模型的报告,将MES有关概念标准化。MES的定义:美国先进制造研究机构(AMR):MES是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间、面向车间层的管理信息系统。它为操作人员、管理人员提供计划的执行、**以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态信息。MES国际联合会(MESAInternational):MES是一些能够完成车间生产活动管理及优化的硬件和软件的**,这些生产活动覆盖从订单发放到出产成品的全过程。连云港行业mes项目从本质上讲,MES系统是通过应用工业互联网技术帮助企业实现智能工厂车间网络化能力的提升。

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    机械加工行业特点大型机械装备类型生产模式主要依客户订单进行生产组织,属于典型的少量多样的订单形态,产品定制化特点强,产品的原材料品种较多,物料准备与生产周期较长,生产工艺复杂,经常采用手工填报流程卡的方式来进行简单的数据归档,大型部件在工艺间周转主要通过大型行车吊运以及轨道车搬运,中小部件由叉车或人工搬运,物料部品需要齐套并且进行JIT配送,由于客户需求的变化,产品工艺路线经常调整,生产现场需要对ECN工程变更需要及时下达。机械加工行业现状1、机械加工行业属于离散型的生产,客户个性化需求多,产品品种日趋多样性,市场需求变化快,预测难度增大,企业很难合理的安排生产。2、由于产品加工要经过不同的工序,各个工序的生产能力不平衡,生产上容易出现木桶效应,生产被关键的瓶颈资源所制约,造成交期的延误。3、产品结构复杂,零部件多且外协自制兼有,工艺过程经常变更,生产计划的计算和安排非常复杂,临时插单现象多,生产计划往往变的不实用。4、外协厂家,外协件多,对外协产品的质量、交货期的**控制困难。数据采集点多,数据收集维护工作量大,而且数据往往分布于不同的部门。

    原料、零件、工具)及可消耗品的运动、缓冲与储存。这些运动可能直接支持过程操作或其它功能,如设备维护或安装调整(该功能为NIST所追加,它认为上述物料管理活动与资源分配和**功能的关系并不明确)。MES的主要作用:填补了上层生产计划与底层工业控制之间的鸿沟计划/执行/控制三层之间的信息流MRPII/ERP与MES之间的信息流MES与控制层之间的信息流四、MES的发展与应用情况1、生产管理系统的演进MES技术国际上的发展历程2、MES在国际上的应用情况(1)MES技术在国际上的发展历程:A:**MES(PointMES):**MES是一种自成一体的应用系统,它针对某个单一的生产问题(如制造周期缺乏竞争力、在制品库存过大、产品质量得不到保证、设备利用率低、缺乏过程控制等)提供相应的软件系统(如作业计划与控制、物料管理、质量管理、设备维护、过程管理等)加以解决。B:集成化MES(IntegratedMES):该类系统起初是针对特定的行业(如航空、装配、半导体、食品和卫生等)的特定的规范化环境而设计,目前已拓展到整个工业领域。在功能上它已实现了与上层事务处理和下层实时控制系统的集成。正是因为MES采取了WIP引擎来驱动管理,能够做到现场的“实时管理”。

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文档把控 该功能把控、管理并传递与生产单元有关工作指令、配方、工程图纸、标准工艺规程、零件的数控加工程序、批量加工记录、工程更改通知以及各种转换操作间的通讯记录,并提供了信息编辑及存储功能,将向操作者提供操作数据或向设备把控层提供生产配方等指令下达给操作层,同时包括对其它重要数据(例如与环境、健康和安全制度有关的数据以及ISO信息)的把控与完整性维护。

生产的追寻 及历史该功能可以看出作业的位置和在什么地方完成作业,通过状态信息了解谁在作业,供应商的资财,关联序号,现在的生产条件,警报状态及再作业后跟生产联系的其他事项。

执行分析 该功能通过过去记录和预想结果的比较提供以分为单位报告实际的作业运行结果。执行分析结果包含资源活用,资源可用性,生产单元的周期,日程遵守,及标准遵守的测试值。具体化从测试作业因数的许多异样的功能收集的信息,这样的结果应该以报告的形式准备或可以在线提供对执行的实时评价。 MES可以减少数据的输入工作,减少差错,也提高了及时性。无锡模具mes看板

MES重点在于制造,也就是以产品质量、准时交货、设备利用、流程控制等作为管理的目标。盐城生产mes平台

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MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。 制造执行系统是美国AMR公司(Advanced Manufacturing Research,Inc.)在90年代初提出的,旨在加强MRP计划的执行功能,把MRP计划通过执行系统同车间作业现场控制系统联系起来。这里的现场控制包括PLC程控器、数据采集器、条形码、各种计量及检测仪器、机械手等。MES系统设置了必要的接口,与提供生产现场控制设施的厂商建立合作关系。
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