10月20日晚，科远智慧（002380）发布了2019年第三季度报告。公司1-9月实现营收、净利润，同比分别增长、；其中，第三季度实现营收、净利润，分别同比增长、。报告期内，公司借助智能制造的东风，不断积累智慧电厂、智慧化工、智慧冶金市场业绩，市场占有率得到进一步提升。同时，公司继续拓展产品行业应用领域，智慧水务、智慧园区等业务初见成效。在募投项目方面，记者注意到，公司募投项目——基于云端虚拟工厂的智能制造系统研究与产业化项目、基于工业互联网的智慧电厂研究与产业化项目预计2020年底达到预定可使用状态。原募投项目“基于智能技术的能量优化系统研究与产业化项目”计划于2018年12月建成投产，然而因该项目产品节能效益已得到市场认可，产品市场推广方式已由合同能源管理方式（EMC）转为了直接销售模式，资金需求大幅降低，故公司于2018年10月将该项目尚未使用募集资，合计，投资“能源互联网智慧应用沛县示范项目”。据悉，该项目建成投产后，将有利于公司在多能互补、分布式能源、微网、能源互联网领域的市场开拓，有利于带动公司智慧电厂相关产品的销售，有利于充分发挥公司各子业务间的协同效应，提升公司在能源互联网领域的服务能力和业务规模。芯软工业互联平台并将随着时间的推进和技术的创新助力企业实现根本性的变化。铜陵芯软云工业互联平台收购价
而ARC咨询团队在2016年提出的IT和OT融合成熟度模型中，描述了人员、流程、技术和测量之间在各融合度的关系，也表明了一点，需要连接边缘和云、需要处理各种OT协议和数据格式，都是IIoT大显身手的地方。IT要下沉，OT要上升，从各种系统汇流而来的数据要分析，这就使得工业互联网平台的崛起成为可能。这都使得面向工业应用的开发，将**加速。IIoT平台，为工业app应用的开发，提供了一张充满沃土的温床。数据重力推动边缘的进化设备的数据，具有一种“沉底”的特性。它很少被真正打捞上来使用。因为机器现场的工业数据，**大的特点就是海量、而且无序。在工业发展数百年历史上，产线的管理者从来不曾正眼看过它们。它被列入考虑对象也就是**近几年的事情。例如，**单个数控机床设备，每秒产生的数据就可以达到400M。按照一个产线上有10个工位十台设备计算，有五个产线的话，那么一个简单的工厂，数据生产量每秒钟可以达到20G！想想一个人，手机流量也不过是每个月10G左右。二者相差500万倍！工厂的大数据，往往都是垃圾数据山，主要表现在六大症状：数据很脏（必须大量的算法清洗，才能有可用数据）、频率不同（现场触发的频率非常不同）、海量、大小。威海芯软云工业互联平台推荐咨询芯软工业互联平台为应用***数字技术，制造商必须选择向中心传送数据，或者向底层部署技术。
支持有条件的地方建立13个中外中小企业合作区，上线国家中小企业政策信息互联网发布平台，提供一站式政策信息服务。开展中小企业经营管理**人才培训，今年以来国家层面共培训1600余名**人才。五是专精特新融通发展，遴选公布首批248家专精特新“小巨人”企业名单。举办2019年“创客中国”中小企业创新创业大赛，参赛项目达。实施促进大中小企业融通发展三年行动计划，2018-2019两年支持了69家实体经济开发区打造大中小企业融通型特色载体。以上是五个方面的政策举措收到很好的成效，为了加深印象，我重复一遍，财税支持加力提效，金融服务逐步加强，清偿拖欠纵深推进，服务体系日臻完善，专精特新融通发展，在当前经济下行压力加大的情况下，以上的措施极大缓解了企业的困难，激发了市场主体的活力。下一步我们将继续抓好各项政策措施的落实，做优民营企业、中小企业的营商环境。谢谢！袭艳春：还有一些记者没有得到提问机会，欢迎会后把问题和工信部的新闻办联系。再次感谢两位发布人，也谢谢大家，***的发布会到此结束。
是一台机器被另一台更高级的机器替代,是一种技术被另一种技术颠覆;过去的引擎,是产品品牌主导的产品溢价。如今,不论是调结构还是转方式,要实现高质量发展,都需要新增长引擎。而物联网时代,场景品牌和生态品牌,就是时代的新增长引擎。如今,用户追求的不只是产品,而是产品背后的场景体验。构建不断自涌现的、跟随用户体验不断迭代的场景组合才可能获得溢价,就是打造场景品牌。同样,在此背景下,企业需要通过行业间的跨界融合和联合驱动打造新场景、新体验,实现整个生态的共赢进化。简单说,就是通过与用户无穷交互,自涌现出共同进化的新物种,也就是生态品牌。海尔集团首席执行官张瑞敏先生说过,物联网时代,产品将被场景替代,行业将被生态覆盖。在海尔的实践中,实现场景品牌和生态品牌的两个驱动轮,分别是体验云众播和卡奥斯。体验云众播充分体现了场景品牌的体验溢价力。对体验云来说,其**价值是通过与用户交互获得的每个人的个性化需求。而众播是交互迭代场景体验,整个生态中设计师、用户、员工等都可以众播分享,从而创造更多满足用户体验的新场景。体验云众播是在实现用户质量场景体验下生态各方增值分享,获得了可持续的体验溢价。芯软云工业互联平台在平台间数据共享、功能调用和服务互认上持续提升，助力细分行业和中小企业数字化转型。
工业互联网平台的创新应用已在设备、企业和供应链等不同层级上产生了明显实效。一是设备级数据应用，实现在线、实时设备管理。设备级数据应用是**基础的数据应用，无论是工业企业对于来自联网设备运行信息的高级分析，还是设备制造商对自身产品在全生命周期中的理解、管理、诊断和维护，都需要从原先单纯依赖人工、经验转变成基于数据所得出的更科学和更高效的决策。设备级数据应用通过实现工业设备的互联互通，将设备的运行状态转化为数字，实现可视化，并基于采集来的数据对工业设备进行进一步的数据分析，如故障诊断通过设备运行中的相关信息来识别其技术状态是否正常，确定故障的性质与部位、寻找故障起因、预报故障趋势，并提出相应对策；预测性维护是基于历史数据和实时数据对即将出现的问题进行预判，可有效缩短设备非计划停机时间、保证生产计划、降低运维成本；产品即服务是设备制造商从出售产品向提供服务（如远程运维、预测性维护等）的商业模式转变，可为客户带来创新价值、为制造商提供新的收入来源。二是企业级数据应用，实现企业精益管理。企业级数据应用是指打通企业OT数据与IT数据，基于数据分析为企业整体业务和运营优化提供科学决策，实现企业精益管理。芯软工业互联平台因此需要追求更高效的用户与产品间的精细互动。无锡芯软云工业互联平台包含
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这是虚拟化设计的过程；●***向生产流水线传达指令，进行模块化、标签化的生产。比如红领每裁一张布料，工人会根据电脑提示调整裁剪方式，从而实现个性化生产。▲智能工厂模式输出+个性化定制产品直销平台构建酷特智能生态圈第三个要素是流程化，将带来小批量、个性化、分布式的生产方式。大家有没有想过，为什么苹果公司没有车间、不生产一台手机，可是它却牛到不行？关键并不在于苹果掌握了**技术，比较大的原因是它控制了各个制造环节的流程，它是这个产业链关键的设计中心。具体来说，一部手机可以被拆分成若干个碎片组件（也就是零部件），然后再碎片成若干个工序。在传统工业时代，每个工序在企业外的组合成本是很高的，但在互联网时代，远在美国的苹果公司可以通过设计生产流程，进行互联网远程控制，让不同的中国工厂变成环节单一的车间，从而成为它的代工作坊。这就是产业碎片化、生产模块化。未来谁能掌控制造环节的流程，谁就能占据主导权，**提高生产效率、降低成本，而我们中国绝大部分制造型企业缺的就是这点。且不论宏观上的供应链生产，就是微观上企业内部的生产流程也没整明白。比如现在生产企业的标配软件是ERP，也就是企业资源管理系统。铜陵芯软云工业互联平台收购价
