建立兼顾安全与发展的工业数据管理和保障体系，加强对商业秘密、敏感数据及隐私的保护。二是加强应用价值挖掘，拓展数据开发利用规模。加强数据开发利用项目的价值落地。以数据应用价值为牵引，将大数据技术、机理模型和分析结果更为便捷、精细、低成本地运用到各业务场景，切实帮助企业实现降本提质增效、决策优化和业务延伸；扩大数据协作范围，实现数据应用规模与效益倍增。通过打通产业链、价值链数据，提升工业数据的跨行业适用性，实现数据一次采集、多方反复使用，实现规模和价值倍增，推动形成工业数据应用的新模式、新业态。三是开展数据创新试点示范，加快数据开发利用模式迭代创新。打造一批典型数据应用案例，加强试点示范引路。鼓励有基础、有需求、有动力的企业深度开展数据开发利用，加强基于新一代信息技术的工业机理模型研发，加快形成一批基于数字孪生、大数据分析、人工智能的数据驱动型典型案例和解决方案；培育数据创新生态体系，加快数据驱动型制造业发展模式的迭代创新。在数据范围、应用规模、开发深度不断拓展的基础上，加强涵盖数据技术、应用、产业、资本、人才等要素的数据创新生态体系建设。芯软工业互联平台助您实时监控运营和潜在的中断，使生产保持在比较好级别运行。南京芯软云工业互联平台优势
10月20日晚，科远智慧（002380）发布了2019年第三季度报告。公司1-9月实现营收、净利润，同比分别增长、；其中，第三季度实现营收、净利润，分别同比增长、。报告期内，公司借助智能制造的东风，不断积累智慧电厂、智慧化工、智慧冶金市场业绩，市场占有率得到进一步提升。同时，公司继续拓展产品行业应用领域，智慧水务、智慧园区等业务初见成效。在募投项目方面，记者注意到，公司募投项目——基于云端虚拟工厂的智能制造系统研究与产业化项目、基于工业互联网的智慧电厂研究与产业化项目预计2020年底达到预定可使用状态。原募投项目“基于智能技术的能量优化系统研究与产业化项目”计划于2018年12月建成投产，然而因该项目产品节能效益已得到市场认可，产品市场推广方式已由合同能源管理方式（EMC）转为了直接销售模式，资金需求大幅降低，故公司于2018年10月将该项目尚未使用募集资，合计，投资“能源互联网智慧应用沛县示范项目”。据悉，该项目建成投产后，将有利于公司在多能互补、分布式能源、微网、能源互联网领域的市场开拓，有利于带动公司智慧电厂相关产品的销售，有利于充分发挥公司各子业务间的协同效应，提升公司在能源互联网领域的服务能力和业务规模。通用芯软云工业互联平台售后保障芯软工业互联平台并将随着时间的推进和技术的创新助力企业实现根本性的变化。
近两年国内煤炭行业现恢复性增长。中国煤炭工业协会副会长、信息化分会会长王虹桥称，在这个过程当中，两化融合促进行煤炭业由数量、输入型向质量效益型转变，由劳动密集型向技术型转变，由生产机械化、自动化向信息化、智能化生产转变。王虹桥是19日在2018第二十一届科博会首届煤矿两化融合成果与智能技术装备推介会上作出上述表述。当天，中国煤炭工业协会党委书记、副会长兼秘书长梁嘉琨和国家能源投资集团董事、总经理、党组副书记凌文等嘉宾也出席并发表了讲话。在出席推介会的煤炭行业人士看来，通过两化融合，推动煤炭工业的转型升级，推进煤炭行业安全、智能化开采和清洁、低碳化利用，逐步实现由传统能源向清洁能源转型的发展已成为行业的共识。梁嘉琨说，两化融合正在逐步改变传统发展的方式和经营模式，煤炭企业与互联网等新技术企业跨界的融合正在逐步创建新的业态，助推能源技术革命的进程。凌文称，当前人工智能、虚拟现实、区块链、量子通信等新技术的发展日新月异，国家创新驱动的战略实施方兴未艾，为煤炭行业的两化融合的深度发展提供了良好的技术支撑和政策环境。工信部信息化和软件服务业司处长王建伟指出，两化融合进入制造业+互联网的阶段。
它的未来是什么样子呢?蔡华根强调:未来工业互联网需要***网络化、数字化和智能化,而飞速发展的5G将是未来工业互联网的网络基石。5G+移动互联网,将点燃新一轮产业升级的星星之火。5G+云-边-端,端云一体化平台助力物联网创新这一把引出未来的“火”,首先从制造业领域燃烧了起来。5G+制造的融合,加速了制造领域物联网、物流追踪、工业AR、工业自动化控制、云化机器人等智能化应用创新。软通动力依托“5G+云-边-端”技术服务能力,基于5G网络升级优化后打造的云智能工厂,成为工业互联网赋能工业的典型样板。在该解决方案中,云化机器人通过网络连接到云端的控制中心,基于超高计算能力的平台,通过大数据和人工智能对生产制造过程进行实时运算控制,实现柔性生产。同时,随着行业应用的逐渐成熟,结合物联网创新的应用集成性,需要一个通用性强的物联网技术平台将一切变得简单。软通动力端云一体化平台因此应运而生,它的**是设备模型。基于这个设备模型,通过物联网平台拖拽式快速完成应用开发,加快应用创新速度,从而实现快速推向市场的需求。同时支持云和混合部署的解决方案,能够帮助终端生产商、网络运营商、软件制造商、系统集成商、应用服务商围绕物联网平台明确自身定位。芯软工业互联平台“新一代”的CAE仿真技术的关键在于良好的用户体验，通过嵌入基于目标仿真思维。
现阶段，工业互联网企业所做的主要工作，就是将工厂的数据收集起来，然后汇总到一个平台上再进行处理、挖掘。因此，工业数据就像是一片新的金矿等待发掘。工业app，为工业互联网平台而生负责IT和OT（运营技术）的管理者，在工业化和信息化融合的几十年来，井水不犯河水：IT看重业务流程合理，OT看重业务执行稳定。从具体的面向对象来看，OT与IT的区别主要是体现设备的边缘端，OT的世界遵从物理进化的原理和机制，发展比较缓慢：源自控制，专注于运营。然而，工业互联网的发展，使数据流动变得空前容易，激发了人们对于数据价值的想象，从而**促使了OT和IT融合的必要性。工业互联网的应用在很多层面上就是统一IT和OT的视角。但IT和OT二者自身的需求、纬度、思维方式太不一样，融合是非常困难的。工业互联网的普及，不同于常规的企业管理软件ERP和执行管理系统MES应用，它不**是收集的数据丰富性和颗粒度的问题，而且更多是要考虑这些数据背后的价值，这只能站在更高的战略岗位上才可以评估和定义。GE在2018年的报告中指出，真正数字转型的主战场，恰恰是发生在IT和OT交界的地方。实际上GE更倾向于OT技术的魅力将得到极大释放，“IT正在失去魔法，OT的指挥棒正在缓缓升起”。芯软云工业互联平台定行业特定领域平台，已上线运行11家，入库培育40余家；常州芯软云工业互联平台收购价
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