物联网技术与MES融合的再思考
比如，单点设备级方面，刀具加工次数或使用寿命、机床故障状态获取后的生产计划自动调整、机床开工/完工状态信息的自动获取而推进更新制造执行进度、库存货位状态的自动获取等。
比如，单元级方面，在单元内各种实物状态自动反馈的基础上，通过自动动作序列指令的实时调度，实现自动的下发执行等。
比如，产线级方面，基于物联提供的快速反馈渠道，对生产计划进行各种潜在的评估，包括订单插入、追加、分批优化等。
MES系统提升智能工厂车间网络化能力。南京化工mes
随着我国劳动力成本迅速增长，节能减排的要求越来越高，市场竞争白热化，客户需求日益个性化，制造企业面临着越来越大的转型压力。在这种背景下，智能制造成为广大制造企业关注的热点。尤其是在车间的智能化改造方面，很多大中型制造企业开展了相关实践，还有众多企业在跃跃欲试。增加智能装备、建立智能产线、推进智能物流，减少人工，成为很多制造企业的共同选择。
智能制造势不可挡。但是需要明确，智能制造只是手段，不是目的。制造企业应当明确推进智能制造的目标，积极学习各种智能制造新兴技术，探讨应用各种智能制造技术的必要性、紧迫性与可行性，具体推进智能制造技术的应用必须做好需求分析与投入产出分析，明确总体拥有成本，根据自己的盈利水平确定合理的投资预算。千万不能为了智能化而智能化，为了争取toG项目而盲目大干快上智能制造项目，以免在老的信息孤岛问题、基础数据不准确的问题依然存在的情况下，又形成新的智能孤岛，甚至搞成“仅供参观”的花架子。 无锡口碑好mes方案有人知道mes吗？价格多少？
一提到MES，企业管理者们首先想要了解的是：MES究竟有什么用？它的应用价值在哪里？
对企业管理者而言，投资通常用于生产设备的升级换代或者销售渠道的拓展等。诸如此类的投资回报，都能以销售量的提高、市场占有量的扩大、营业额的增长来得以体现。而MES作为一笔不小的投入，它的投资价值，至少在短期内，却迟迟无法体现。
所以企业管理者会问，MES究竟能做什么，又能为企业带来什么价值呢？
MES的真正价值在于它打通了企业内不同角色之间的信息流动。决策者需要掌控企业生产管理的重要信息，职能部门间需要掌握上下游的信息，通过信息的掌握不同角色就能够把握机会，作出决策，从而提高工厂车间的整体运作效率，降低运作成本。
MES系统提高智能工厂车间透明化能力
MES系统提高智能工厂车间透明化能力。对于已经具备ERP、MES等管理系统的企业来说，需要实时了解车间底层详细的设备状态信息，而打通企业上下游和车间底层是较好的选择，MES系统通过实时监控车间设备和生产状况，标准ISO报告和图表直观反映当前或过去某段时间的加工状态，使企业对智能工厂车间设备状况和加工信息一目了然。并且及时将管控指令下发车间，实时反馈执行状态，提高车间的透明化能力。
MES系统提升智能工厂车间无纸化能力
坦白地说，MES系统是通过采用PDM、PLM、三维CAPP等技术提升数字化车间无纸化能力。当MES系统与PDM、PLM、三维CAPP等系统有机结合时，就能通过计算机网络和数据库技术，把智能工厂车间生产过程中所有与生产相关的信息和过程集成起来统一管理，为工程技术人员提供一个协同工作的环境，实现作业指导的创建、维护和无纸化浏览，将生产数据文档电子化管理，避免或减少基于纸质文档的人工传递及流转，保障工艺文档的准确性和安全性，快速指导生产，达到标准化作业。 进行MES系统模块的统一规划，优先实施生产协同性好的模块，保证先期实施的系统产生生产协同价值。
MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间，为操作人员、管理人员提供计划的执行、追踪以及所有资源（人、设备、物料等）的当前状态。
从管理角度来看，MES是企业现代集成制造系统（CIMS）信息集成的纽带，可以为企业提供包括制造数据管理、生产调度管理、计划排程管理、库存管理、人力资源管理、质量管理、工作中心/设备管理、采购管理、工具工装管理、成本管理、生产过程控制、项目看板管理、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块。 MES系统作为工业4.0的重要平台，完整贯穿工业企业的各个管理系统插件。南通化工mes
芯软的mes设备详解，可以了解一下。南京化工mes
企业在MES系统选型时常见的误区
需求描述语言IT化
在MES系统分析需求时，应该尽量避免过多的使用IT语言，毕竟作为一个管理者或者决策层，对于IT语言并不一定非常熟悉，这样就会导致管理者很难做出正确的判断和决策！所以在这里，欧软科技提醒大家，在做需求描述的时候，尽可能让管理者、业务人员、IT人员共同参与，避免顾此失彼。
功能罗列过度
目前的MES系统都是定制化，能提供很多特色化的功能模块。但很多企业在选型的时候往往犯了功能罗列过度的错误，这样很容易就会将需求定位做得不切实际！欧软科技提醒您MES系统选型应在落实真正业务需求的基础撰写功能模块。
追求功能大而全
在MES系统选型过程中，更忌讳的就是追求大而全的功能，完全不切实际。如果在需求定制的过程中忽略了管理现状和业务层次以及信息化应用等实际情况，草率的提出像APS之类的诸多高级功能。其实也不是说这些功能不需要，而是应该在整体规划的前提下，理清楚目前的主要矛盾，解决重要紧迫的问题。在这里欧软科技提醒大家MES系统选型不可唯功能论。 南京化工mes
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