MES系统应具有的先进性
任何一种系统都不能放之四海而皆准,MES同样不能直接套用在企业身上,所以必须结合企业和时代发展需要,进行符合实际的创新应用。在解决企业当前生产管理问题的同时,具有相当的可成长性,符合企业长期发展的需要。
目前比较先进的MES在设计之初就运用面向对象技术,将整个产品的软件部分彻底地分为两部分,一是不涉及数据库系统平台的程序开发部分,二是封装了数据库操作系统和底层技术大部分细节的功能套件-Frame(结构)部分。通过使用Frame功能套件,应用开发人员在开发过程中可不必深入理解数据库系统操作和应用程序底层的细节,利用套件提供的接口即可访问和操作网络系统资源和数据库系统,从而很大程度降低了应用系统开发的难度,缩短了开发周期。并且因为Frame功能套件的使用,使得应用层面开发与系统无关,为Frame产品未来升级和修改打下良好的基础。 MES能更细致到每个制造工序,对每个工序进行任务的下达、执行的控制和数据采集、现场调度。苏州国内mes 公司
比较好的车间库存管理
库存管理是每个企业在生产过程中都不可或缺的环节,合理的库存控制,可以有效避免生产停滞,为企业建立良好的生产环境。
MES系统支持原材料、成品、半成品、工具等的库存管理,所有流程通过条码扫描操作,既准确又便捷。另外,系统强大的库存检索能力,还可以支持随时浏览当前的库房信息。车间各生产单元接到加工任务同时,工装/刀具/夹量具库房可根据生产加工计划自动生成工装/刀具/夹量具等生产准备计划,用于指导生产准备执行,很乏缩短等待时间。
MES系统彻底改善了企业车间生产管理流程,实现车间管理无盲点,生产管控一体化的新模式。其前沿的信息技术在各大制造企业间得到强烈反响,并成为支撑制造企业高速发展的内在动力。效率一直致力于MES系统的研发,帮助企业缩小工厂车间自动化系统与企业级ERP系统之间的差距。盐城知名mes管理MES是一种先进的生产管理理念。
物联网技术与MES融合的再思考
比如,单点设备级方面,刀具加工次数或使用寿命、机床故障状态获取后的生产计划自动调整、机床开工/完工状态信息的自动获取而推进更新制造执行进度、库存货位状态的自动获取等。
比如,单元级方面,在单元内各种实物状态自动反馈的基础上,通过自动动作序列指令的实时调度,实现自动的下发执行等。
比如,产线级方面,基于物联提供的快速反馈渠道,对生产计划进行各种潜在的评估,包括订单插入、追加、分批优化等。
MES与ERP的区别:
5.管理的时间周期不同
正是因为MES采取了WIP引擎来驱动管理,能够做到现场的“实时管理”:上级生产计划和生产调度能立刻反映在制造现场的作业界面,现场的生产数据和异常情况也能实时反映在管理岗位的监督界面,使得及时调度成为可能。ERP的表单方式不可避免会有一个录入的周期,因此在生产调度上会有两个录入周期的滞后,对于制造周期短的生产可能会造成影响。
6.工作方法的不同
为了实现对制造现场的实时控制和调度,现场的工作方法也会发生一些变化。没有信息系统时的工作方法是从生产计划部门获取生产订单或生产进度,完成现场作业后将生产情况填写在指令单或批次流转单上向上级报告。ERP的方式与此类似,只是制造现场和生产管理部门的接口通过信息系统来连接。但使用MES系统后,工作现场的指令下达和数据收集都是通过信息系统来实现的。
从以上可以看出,MES和ERP既存在分歧也有着很多的联系。只有将二者有机结合起来,各司其职,方能为企业带来较好的管理效率和经济效益。 能否成功实施和应用MES是企业实现提高生产效率,降低成本等信息化建设目标的关键所在。徐州工厂mes
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