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mes企业商机

MES与ERP的区别:

1.管理的目标不同

ERP的重点在于财务,也就是从财务的角度出发来对企业的资源进行计划,相关的模块也是以财务为中心的展开,终端的管理数据也是集中到财务报表上。MES重点在于制造,也就是以产品质量、准时交货、设备利用、流程控制等作为管理的目标。因为不同的企业其管理重点不同,在选择信息系统的组成时,重点也不同。集团公司、商业企业、物流企业等更着重于ERP管理,而制造企业更需要的是MES。

2.管理的范围不同

ERP管理的范围比MES大,MES管理比ERP细。企业生产资源作为企业资源的一部分,也在ERP管理的范围内,也相应有生产计划、数据收集、质量管理、物料管理等功能模块,所以往往和MES会混淆。但ERP管理的范围主要是以工作中心为单位,MES能更细致到每个制造工序,对每个工序进行任务的下达、执行的控制和数据采集、现场调度。ERP要做到工序级的管理,需要进行定制开发。 mes进行生产流程优化,以流程管理保障生产流、信息流的通畅。泰州知名mes产品

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MES都包含哪些功能,这些功能又表示什么呢,就由芯软来为您解答。

资源分配及状态管理(ResourceAllocationandStatus)该功能管理机床、工具、人员物料、其它设备以及其它生产实体,满足生产计划的要求对其所作的预定和调度,用以保证生产的正常进行;提供资源使用情况的历史记录和实时状态信息,确保设备能够正确安装和运转。

工序详细调度(Operations/DetailScheduling)该功能提供与指定生产单元相关的优先级(Priorities)、属性(Attributes)、特征(Chameterietioa)以及(Recipes)等,通过基于有限能力的调度,通过考虑生产中的交错、重叠和并行操作来准确计算出设备上下料和调整时间,实现良好的作业顺序,大限度减少生产过程中的准备时间。

生产单元分配(DispatchingProductionUnits)该功能以作业、订单、批量、成批和工作单等形式管理生产单元间的工作流。通过调整车间已制订的生产进度,对返修品和废品进行处理,用缓冲管理的方法控制任意位置的在制品数量。当车间有事件发生时,要提供一定顺序的调度信息并按此进行相关的实时操作。 盐城国内mes 仓储但是要想能够在发展中不被淘汰,不如从MES系统的思路来发展自己。

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在管理上使用的各种单据,可以依据用户本身的需求去设计,并随着需求的改变去增加新的单据或调整原有的单据;

无需专门软件知识而实现简捷应。MES系统具有专用工具,让用户可以不需要具备软件知识,而以直觉的方式自行调整系统中的原有报表。在报表中,有权限的用户甚至可以点选数据,直接在报表中展开明细的数据,并串接至原始单据。用户除了能够依据自己的需求重新设计系统已有的各种报表外,还可以设计在系统里没有的报表,只要是存在于系统内的任何数据,如果是被企业进行相应授权的使用者,就可以按照自己的意思设计各种报表。

比较好的车间库存管理

库存管理是每个企业在生产过程中都不可或缺的环节,合理的库存控制,可以有效避免生产停滞,为企业建立良好的生产环境。

MES系统支持原材料、成品、半成品、工具等的库存管理,所有流程通过条码扫描操作,既准确又便捷。另外,系统强大的库存检索能力,还可以支持随时浏览当前的库房信息。车间各生产单元接到加工任务同时,工装/刀具/夹量具库房可根据生产加工计划自动生成工装/刀具/夹量具等生产准备计划,用于指导生产准备执行,很乏缩短等待时间。

MES系统彻底改善了企业车间生产管理流程,实现车间管理无盲点,生产管控一体化的新模式。其前沿的信息技术在各大制造企业间得到强烈反响,并成为支撑制造企业高速发展的内在动力。效率一直致力于MES系统的研发,帮助企业缩小工厂车间自动化系统与企业级ERP系统之间的差距。从自身角度逐渐完善MES的功能,降低内部能耗,逐渐组成完善的MES系统。

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必须理解智能化与自动化的本质区别

那些将机器人应用和无人工厂说成是工业4.0的说法是错误的。企业在建设智能工厂时,要整体考虑智能装备的应用、生产线和装配线的数据采集方式、设备布局和车间物流优化、在制品在工序之间的转运方式、生产工艺的改进与优化、材料的创新等,而不仅仅是某些工位的“机器换人”。

智能化生产线能够实现柔性的自动化,快速切换生产多种产品,或者可以混线生产多种产品,能够实现生产数据、质量数据的自动采集,并实现自动化系统与质量分析系统、MES系统的信息集成。
mes有效提升制造现场的管理水平,优化工艺流程,改善产品质量,实现精益生产,减少库存,降低成本。徐州知名mes系统

使用MES系统后,工作现场的指令下达和数据收集都是通过信息系统来实现的。泰州知名mes产品

MES与ERP的区别:

5.管理的时间周期不同

正是因为MES采取了WIP引擎来驱动管理,能够做到现场的“实时管理”:上级生产计划和生产调度能立刻反映在制造现场的作业界面,现场的生产数据和异常情况也能实时反映在管理岗位的监督界面,使得及时调度成为可能。ERP的表单方式不可避免会有一个录入的周期,因此在生产调度上会有两个录入周期的滞后,对于制造周期短的生产可能会造成影响。

6.工作方法的不同

为了实现对制造现场的实时控制和调度,现场的工作方法也会发生一些变化。没有信息系统时的工作方法是从生产计划部门获取生产订单或生产进度,完成现场作业后将生产情况填写在指令单或批次流转单上向上级报告。ERP的方式与此类似,只是制造现场和生产管理部门的接口通过信息系统来连接。但使用MES系统后,工作现场的指令下达和数据收集都是通过信息系统来实现的。

从以上可以看出,MES和ERP既存在分歧也有着很多的联系。只有将二者有机结合起来,各司其职,方能为企业带来较好的管理效率和经济效益。 泰州知名mes产品

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