江苏南通MES解决方案

东营市神州非织造材料有限公司了流程与离散混合制造行业的MES应用场景。该公司是无纺布生产企业，引进德国、意大利等国际设备，年生产纺粘、熔喷、SMMS、SF无纺布达两万余吨。无纺布的生产过程不同于纯离散制造——从投料到喷出成网再到裁切分卷，整个过程的工序衔接较为紧密，且设备运行速度较快，对生产数据的实时性要求较高。MES平台在该公司的应用中重点解决了生产计划难排产和车间设备难管控的问题，实现了从原材料入库到投料生产、喷出、裁切，再到质检和仓库出入库的全过程数字化整合。应用效果包括生产过程、技术和设备运行状况的数字化，车间转变为全流程智能化的"透明车间"，提升了生产效率与灵活性。在无纺布这类流程化程度较高的制造行业中，生产数据的实时采集和可视化监控对于维持产品质量的一致性和及时发现设备异常具有重要的实用意义。依托博士后科研工作站等省部级科研平台，青岛创立科技将前沿研究成果转化为客户可用的生产力工具。江苏南通MES解决方案

采购管理模块在销售管理一级模块中扮演着独特的角色——它是连接销售端需求与供应端执行的桥梁。该模块的设计思路是打通物料需求计划与采购执行之间的通道：由主计划排产生成的物料需求计划可以无缝转换为采购订单，系统自动将所需物料的规格、数量和时间要求带入采购单据，帮助采购人员快捷地完成下单操作。同时模块也支持企业新增非生产类的物料采购订单，覆盖了办公用品、劳保用品等非直接生产物料的采购需求，并提供了单据导出功能。更为关键的是，采购管理模块与原料入库模块实现了联动——已生成的采购订单可以直接转换为原料入库单，仓库人员在收货时无需重新录入物料信息，避免了二次录入可能造成的数据不一致。这种从需求计算、到采购下单、再到入库验收的全程贯通，降低了物料供应链各环节之间的衔接摩擦和沟通成本。江苏徐州生产数字化智能管控系统安全是化工企业的生命线，青岛创立科技以信息化之力守护每一家合作客户的平安运营。

物料需求计划模块承接主计划排产的运算结果，将订单的产品需求自动拆解为具体的物料需求清单。在离散制造企业中，一个产品往往由数十种甚至上百种物料组成，不同物料的采购周期、起订量和安全库存标准各不相同，手工编制物料需求计划不只工作量大而且容易出错。该模块基于主计划排产的运算结果自动生成物料需求明细，明确了各种物料的需求数量和需求时间节点，采购部门可以据此作为依据进行物料采购。模块同时预留了与ERP、WMS、SRM等系统的数据推送接口，物料需求计划可以自动同步到企业已有的供应链管理系统，避免同一份数据在多个系统中重复录入。从业务协同的角度来看，物料需求计划的自动化生成打通了计划端与采购端之间的信息传递瓶颈，将原本以天为单位的计划传递周期缩短到系统实时运算的级别。

工业APP是工业互联网平台生态中的一个重要概念，指的是面向特定工业场景的专业化应用软件。该MES平台的模块化架构和开放接口设计，为工业APP的开发和集成提供了基础条件。在平台已有的功能模块之外，企业可以针对自身特有的管理需求，委托供应商或第三方开发者开发专门的工业APP并集成到平台中。例如，一家提供定制化产品的企业可以开发一个"售前技术方案配置器"APP，在销售接单阶段自动完成产品的技术方案配置和BOM生成，并将结果直接导入MES平台的销售订单模块。又如，一家食品加工企业可以开发一个"配方管理与批次追溯"APP，在标准的批次追溯功能基础上增加配方合规性校验和营养成分计算等食品行业特有的功能。工业APP的模式使得MES平台的功能扩展更加灵活和轻量化，企业不需要等待供应商的标准产品迭代即可满足个性化的管理需求。电子与智能化工程专业承包一级资质，青岛创立科技有资格承接各类大型智能化建设工程项目。

主计划排产是生产计划管理模块中技术含量较高的功能，它体现了MES平台从单纯的记录工具向决策辅助工具升级的能力。当用户选定需要排产的销售订单后，系统会自动关联该订单产品所对应的BOM数据、工艺路线数据和标准工时数据，基于销售订单的预交期进行自动任务拆分和产销平衡计算。这种运算逻辑将原本需要计划员花费数小时手动排布的生产计划压缩到系统自动计算的分钟级，同时排除了人工排产中容易出现的遗漏和计算错误。在物料层面，系统会综合订单的产品生产数量、关联仓库的物料库存数量、当前在制品数量和已有库存数量等多维度数据，进行物料的齐套分析，判断当前物料储备是否能够满足排产计划的要求，对于短缺的物料自动生成物料需求计划。这种将产能和物料双维度纳入排产运算的方法，使得生产计划的可行性得到了数据层面的验证，而不是只只依赖计划员的经验判断。青岛创立科技参与编制多项行业标准与团体标准，在规则制定层面发挥着越来越积极的作用。江苏南通MES解决方案

创新是青岛创立科技的DNA，从技术研发到商业模式创新始终保持敏锐的探索精神。江苏南通MES解决方案

库存盘点模块以月度周期对仓库积存物料的数量进行核对和校正，这是保障系统数据与仓库实物一致性的常规操作。在离散制造企业中，车间现场的物料领用和消耗情况与系统记录之间难免存在偏差，长期不做盘点会导致系统库存数据与实物库存之间出现累积误差，进而影响物料需求计划的计算准确性和采购决策的可靠性。企业生产管控平台的盘点模块支持库管员按照仓库货位逐步核对实物数量，发现差异后可以在系统中进行盘盈盘亏的调整操作，并记录调整原因。定期的库存盘点作业结合日常的出入库留痕机制，共同构建了仓库数据的质量保障体系，使得系统提供的库存数据可以成为生产计划和采购决策的可靠依据。对于那些物料种类多、库存周转快的制造企业，建议将盘点周期从月度逐步缩短至周度甚至日度，以进一步降低库存数据的偏差幅度。江苏南通MES解决方案

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