豪利士Volex是全球电子EMS行业企业，深耕线缆线束、PCB、PCBA等电子制造领域，业务布局遍布全球，凭借过硬的制造实力与行业口碑，成为电子制造服务领域的头部玩家，也是跨国电子制造数字化转型的典型。作为全球化跨国制造企业，豪利士Volex面临多重行业管理痛点：全球22家子公司业务分散，数据孤岛问题突出，跨区域生产、供应链、财务流程无法统一协同；多品类电子元器件生产管理复杂，订单交付、库存管控、成本核算效率低下；1200+并发用户同步操作需求下，原有系统承载力不足、兼容性差，难以支撑全球业务一体化管控与规模化扩张，数字化管理瓶颈严重制约企业全球运营效率。针对上述痛点，翰标Kinetic智造云ERP系统量身定制全球化解决方案，历经，成功实现系统覆盖豪利士全球22家公司，打造出全球EMS行业数字化项目。该方案打通研发、生产、供应链、财务全业务链路，统一全球业务流程与数据标准，实现多工厂、多品类生产的一体化协同管控，高效承载1200+并发用户同步作业，保障全球业务稳定高效运转。此次数字化落地，彻底打破豪利士全球业务数据壁垒，实现生产进度实时可视、库存精细管控、成本精细化核算，大幅提升跨区域协同效率与订单交付能力。 翰标智造云，依行业特点与需求分行业提供解决方案功能包。安徽汽配ERP方案
KineticPLM功能精简解析KineticPLM作为专业的产品全生命周期管理系统，聚焦企业研发、设计、生产全流程协同痛点，以数字化管控打通设计到制造的数据壁垒，实现产品全周期高效可控、成本可溯、变更闭环，助力制造类企业优化研发管理流程、提升运营效率，功能覆盖五大关键模块，适配各类生产制造场景需求。一、设计BOM与实时成本管控系统支持图纸智能识别，自动生成标准化设计BOM，省去人工录入的繁琐流程，规避数据误差。针对BOM多版本、物料替代方案，可实现成本实时查看，直观对比不同方案的成本差异；针对无成本物料，支持一键发起询价流程，BOM转至MOM系统后，还可重新核算包含工艺成本在内的全维度成本，实现成本全程动态管控。二、工程变更全流程闭环搭建ECO/ECR/ECN全流程闭环管理体系，实现工程变更全链路可追溯，清晰留存版本变更、物料替代的全流程记录。系统支持审批流程自动分发，大幅简化审批环节，变更内容确认后，可一键同步至生产端，避免变更信息滞后导致的生产失误，保障设计与生产数据高度一致。三、研发项目高效管控预置APQP/WBS标准化模板，无需从零搭建项目框架，支持按项目里程碑精细排程，任务自动派工至对应负责人，全程跟踪项目进度。 江西装备制造ERPKinetic PLM 制造业PLM 助力企业研发设计生成一体化。
设计BOM与实时成本管控，翰标PLLM产品生命周期管理系统将设计BOM管理与实时成本管控深度融合，为生产计划制定提供精细数据支撑。系统可快速导入设计BOM数据，清晰呈现产品层级结构、物料构成及用量标准，实现BOM数据的规范化管理，避免因数据偏差导致的生产浪费。同时，依托实时数据交互能力，系统可同步采集物料消耗、工时投入、设备损耗等成本相关数据，实时核算生产过程中的各项成本。通过与排产计划联动，可提前预判成本波动，精细把控各生产环节的成本支出，帮助企业实时掌握生产成本动态，优化资源配置，实现成本的精细化管控，确保生产计划在成本可控范围内高效推进。
先尼科成立于2003年，是全球的高性能有机颜料研发、生产与销售企业，更是全球DPP、蒽醌、异吲哚啉及异吲哚啉酮颜料的大型生产商之一。依托先进生产工艺、严谨质量管理与严苛法规合规能力，旗下先丽®(Cinilex®)高性能有机颜料获全球客户高度认可，广泛应用于涂料、塑料、特种油墨等领域。公司现有全球员工800余名，在中国上海、泰兴建有先进生产工厂，于欧洲、美洲、香港设立分公司，以上海、天津、广州、常州、宁波为布局销售办事处，业务版图覆盖全球。本次数字化项目落地于上海、泰兴中国生产基地及香港公司，针对化工流程制造特性，聚焦批次管理、成本核算、库存管控等痛点展开升级。实施前，企业面临批次质量管理碎片化、中间体管控效率低、直接成本与公共费用核算精细度不足、库存批次分配与追溯难等难题，严重制约生产与运营效率。通过搭建统一数字化管理平台，先尼科实现全流程系统高效协同，打通生产、库存、成本全链路数据。系统支持实时成本核算，同步开展20余项成本动因分析，精细把控成本构成；同时优化批次质量管理与中间体管控体系，实现库存批次全生命周期追溯与合理分配，彻底解决流程制造关键管控难题。 翰标制造云 CRM 订单直达排产，减少中间传递损耗。
海宁市红狮宝盛科技有限公司成立于2005年，是专注于航空、航天精密钣金件及机加工制造、构件件装配与电子元器件装配检测的科技型企业。凭借多项特种工艺及质量体系认证，公司业务覆盖全球十多个国家，在国际、国内民用航空制造领域占据地位，致力于为航空制造客户提供产品与专业服务。项目落地于浙江海宁及马来西亚生产基地，针对金属加工、电子设备制造行业特性，采用按订单生产(MTO)+按库存生产(MTS)双模式运营，深度集成EpicorERP9/10与翰标智造云2024，打造一体化WOD数字化管理平台。转型挑战实施前，企业面临计划周期长、进销存管理简单、财务模块未上线、缺乏系统内审批流程等痛点，业务流转效率受限，无法支撑航空制造高精度、高合规的需求。转型成效数字化升级重构运营体系：计划周期从7天缩短至，响应速度极速提升；库存减少25%，实现精益库存管控；上线可视化项目管理，清晰追踪生产节点；通过BPM流程驱动标准化操作，打通财务与业务数据壁垒，显著提高整体业务运营效率。此次改造为红狮宝盛构建了适配航空制造高标准的数字化底座，以高效、精细、合规的数字化能力，巩固其在国际航空制造领域的竞争优势。 Kinetic 智造云-精益生产降低换模时间。广东离散制造ERP厂商
翰标Kinetic智造云系统更适合制造业的ERP系统。安徽汽配ERP方案
翰标KineticMCRM报价工程设计，专为项目式制造打造，聚焦ETO按单设计、MTO按单生产两大场景，提供全流程定制化专业解决方案，精细非标定制业务售前低效、成本核算难、项目管控脱节等行业痛点。该模块精细对接用户定制需求，助力售前技术人员快速搭建产品BOM与工艺体系，依托实时库存材料成本、人工成本数据，高效完成定制产品精细成本核算。创新支持PartOnFlying功能，无需提前搭建产品及零部件编码基础资料，售前人员可直接录入产品、组件、零件及材料信息，彻底规避一次性基础资料搭建的低效问题，大幅提升售前响应效率。平台搭载专属报价工程设计模块，支持报价时上传、录入BOM，可自动识别图纸BOM并同步至报价BOM，打通成本审核与审批全流程，自动关联物料、人工、费用、外包等全维度成本数据，精细核算项目与产品总成本。同时深度融合Kinetic装备制造项目管理与现场服务管理体系，覆盖项目创建、计划分析、进度收款、资源管控、合同管理、物料计划、时间及费用管理全环节；技术服务人员可实现现场签到、权限分级查看项目详情，配套安全管理、异常汇报、档案管理、施工队评价等功能，实现从售前报价到项目落地、现场服务的全链路闭环管控。 安徽汽配ERP方案
翰标（上海）信息技术有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在上海市等地区的商务服务中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同翰标供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！
