CPQ是集产品配置、智能定价、自动报价于一体的一站式销售解决方案，专为企业高效销售复杂可配置产品打造，适配线上线下全场景销售需求，打破传统销售流程的效率瓶颈。该方案搭载可视化产品配置器，支持销售人员与客户通过拖放操作，灵活调整产品颜色、尺寸、零部件及材质，搭配3D、AR增强现实与VR沉浸式体验，让客户下单前直观预览成品效果，彻底告别凭空想象，有效缓解购买焦虑、助力快速决策，数据显示可平均提升转化率40%。将配置器嵌入企业官网，客户还能通过任意设备实现自助配置与虚拟购买，契合当下消费者互动偏好，适配数字化消费趋势。优势更体现在智能高效与零误差管控：依托无代码Snap可视化规则引擎，无需专业编程，只需拼接模块即可搭建产品与定价逻辑，实现秒级浮动定价，彻底杜绝人工核算失误，同时省去繁琐的Excel报价工作，让销售团队专注业务。自动化工作流程更能打通销售到制造全链路，将后端复杂工序化繁为简，功能价值延伸至工程设计与生产现场，适配多元化定制需求。依托这套集中化的规则管理体系，无论新老员工还是线上客户，都能完成合规可行的产品配置，实现复杂产品设计零误差，提升团队销售把控力。 翰标Kinetic-安全库存滚动预测，避免过量备货。上海橡胶与塑料行业ERP维护
翰标智造云设备管理平台现场拍照、数据实时录入，详细记录巡检结果、保养内容、故障现象、维修过程、更换配件及工时信息，形成运维全流程记录。该功能解决了传统运维中计划落地难、巡检漏检假检、维保过程无监管、记录不规范，以及故障处理不及时、维修经验无法沉淀的问题，打破“打卡式巡检”的局限，实现运维工作的标准化、可追溯。翰标智造云的优势在于，可基于设备运行数据优化维保计划，关键检查项支持传感器直连读取数值，禁止手动输入，巡检报告附带现场水印照片，AI自动比对识别渐进式缺陷，同时支持运维经验库沉淀，实现故障快速定位、高效处理，大幅提升运维效率，降低设备故障发生率。山东橡胶与塑料行业ERP订制翰标智造云-轻量化PLM系统 中小企业适用 自定义流程 灵活配置 快速落地解决方案。
海宁市红狮宝盛科技有限公司成立于2005年，是专注于航空、航天精密钣金件及机加工制造、构件件装配与电子元器件装配检测的科技型企业。凭借多项特种工艺及质量体系认证，公司业务覆盖全球十多个国家，在国际、国内民用航空制造领域占据地位，致力于为航空制造客户提供产品与专业服务。项目落地于浙江海宁及马来西亚生产基地，针对金属加工、电子设备制造行业特性，采用按订单生产(MTO)+按库存生产(MTS)双模式运营，深度集成EpicorERP9/10与翰标智造云2024，打造一体化WOD数字化管理平台。转型挑战实施前，企业面临计划周期长、进销存管理简单、财务模块未上线、缺乏系统内审批流程等痛点，业务流转效率受限，无法支撑航空制造高精度、高合规的需求。转型成效数字化升级重构运营体系：计划周期从7天缩短至，响应速度极速提升；库存减少25%，实现精益库存管控；上线可视化项目管理，清晰追踪生产节点；通过BPM流程驱动标准化操作，打通财务与业务数据壁垒，显著提高整体业务运营效率。此次改造为红狮宝盛构建了适配航空制造高标准的数字化底座，以高效、精细、合规的数字化能力，巩固其在国际航空制造领域的竞争优势。
在制造企业研发管理中，图纸转BOM、数据跨系统同步往往耗时繁琐，设计人员频繁切换PLM、ERP平台，不*打断工作流程，还易出现信息错漏。翰标信息技术有限公司推出GTLink图纸到BOM智能转换工具，直击设计与数据管理痛点，打通设计端到业务端的数据通道。产品无需改变现有工作模式，设计人员不用登录PLM或ERP系统，直接在SolidWorks等常用设计软件界面内，即可完成图纸上传、结构解析、物料信息智能识别、BOM自动生成与校验。系统精细提取物料编码、名称、规格、用量等关键信息，自动生成标准化BOM清单，并一键保存、同步至ERP系统，全程无需手动复制录入。GTLink以轻量化集成、零学习成本、高数据准确率，简化跨系统协作流程，减少人工操作与重复工作量，规避人为错误，保证图纸与BOM数据实时一致、可追溯。帮助企业压缩研发周期、降低管理成本、提升数据流转效率，真正实现设计、采购、生产全链路数据贯通，为企业数字化升级与高效运营提供稳定支撑。 翰标Kinetic智造云系统更适合制造业的ERP系统。
先尼科成立于2003年，是全球的高性能有机颜料研发、生产与销售企业，更是全球DPP、蒽醌、异吲哚啉及异吲哚啉酮颜料的大型生产商之一。依托先进生产工艺、严谨质量管理与严苛法规合规能力，旗下先丽®(Cinilex®)高性能有机颜料获全球客户高度认可，广泛应用于涂料、塑料、特种油墨等领域。公司现有全球员工800余名，在中国上海、泰兴建有先进生产工厂，于欧洲、美洲、香港设立分公司，以上海、天津、广州、常州、宁波为布局销售办事处，业务版图覆盖全球。本次数字化项目落地于上海、泰兴中国生产基地及香港公司，针对化工流程制造特性，聚焦批次管理、成本核算、库存管控等痛点展开升级。实施前，企业面临批次质量管理碎片化、中间体管控效率低、直接成本与公共费用核算精细度不足、库存批次分配与追溯难等难题，严重制约生产与运营效率。通过搭建统一数字化管理平台，先尼科实现全流程系统高效协同，打通生产、库存、成本全链路数据。系统支持实时成本核算，同步开展20余项成本动因分析，精细把控成本构成；同时优化批次质量管理与中间体管控体系，实现库存批次全生命周期追溯与合理分配，彻底解决流程制造关键管控难题。 Kinetic PLM统一数据源全流程贯穿。上海流程制造ERP平台
翰标智造云-PLM轻量化部署,中小企也能快速上手。上海橡胶与塑料行业ERP维护
在制造业生产管理中，物料统筹的精细度直接决定生产效率与成本控制，翰标APS排产系统的高级物料需求计划（AMRP），以智能化算法物料管理痛点，实现全流程高效协同。AMRP支撑多层BOM展开功能，可依据产品结构清单，自上而下逐层拆解物料层级，从终成品延伸至底层原材料、零部件，清晰梳理各层级物料的用量关系与从属关联，杜绝物料遗漏或层级混乱问题，打破传统人工拆解的低效与误差。基于多层BOM展开结果，系统自动核算物料净需求，结合实时库存、在途物料及安全库存数据，精细计算出需补充的物料数量与时间，既避免库存积压造成的资金占用，也杜绝物料短缺导致的生产停滞，实现物料需求的精细管控。依托精细的净需求数据，AMRP可自动生成生产、采购、委外三大计划，明确各环节的执行节点、数量标准与责任分工，实现从物料需求到计划落地的无缝衔接，减少人工干预，提升计划编制效率与准确性，助力企业实现精益生产，优化供应链协同能力。 上海橡胶与塑料行业ERP维护
翰标（上海）信息技术有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在上海市等地区的商务服务中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，翰标供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！
