海宁市红狮宝盛科技有限公司成立于2005年，是专注于航空、航天精密钣金件及机加工制造、构件件装配与电子元器件装配检测的科技型企业。凭借多项特种工艺及质量体系认证，公司业务覆盖全球十多个国家，在国际、国内民用航空制造领域占据地位，致力于为航空制造客户提供产品与专业服务。项目落地于浙江海宁及马来西亚生产基地，针对金属加工、电子设备制造行业特性，采用按订单生产(MTO)+按库存生产(MTS)双模式运营，深度集成EpicorERP9/10与翰标智造云2024，打造一体化WOD数字化管理平台。转型挑战实施前，企业面临计划周期长、进销存管理简单、财务模块未上线、缺乏系统内审批流程等痛点，业务流转效率受限，无法支撑航空制造高精度、高合规的需求。转型成效数字化升级重构运营体系：计划周期从7天缩短至，响应速度极速提升；库存减少25%，实现精益库存管控；上线可视化项目管理，清晰追踪生产节点；通过BPM流程驱动标准化操作，打通财务与业务数据壁垒，显著提高整体业务运营效率。此次改造为红狮宝盛构建了适配航空制造高标准的数字化底座，以高效、精细、合规的数字化能力，巩固其在国际航空制造领域的竞争优势。 翰标制造云统一 PLM 文档管理，研发生产协同更高效。。汽配ERP订制
上海市建筑科学研究院科技发展有限公司（建科集团）成立于1989年，是专注于建设机械安全保护技术研发、制造与销售的国有企业，旗下“SAJ系列防坠安全器”已成为细分领域全球的行业品牌。通过智能制造工厂数字化改造，建科集团实现了的提质增效与绿色发展：经济效益提升：直接创造经济效益，生产成本下降23%，生产人员精简32%，在制品库存降低50%，一次检测合格率提升至，生产效率提升至，较改造前大幅优化。资源集约与低碳：单位用地面积产值达，为上海市行业均值的4倍；单位产值能耗约为，为上海市行业水平的36%，处于行业水平。行业示范效应：数字化转型成果入选《2021上海市系统企业数字化转型案例集》，相关事迹在《解放日报》头版刊发，成为下产能不减反增的典型，彰显了国企数字化转型的示范价值。此次改造为建科集团构建了高效、智能、绿色的生产运营体系，也为体系内企业数字化转型提供了可复制、可推广的实践样本。 制造业ERP厂商推荐Kinetic PLM 制造业PLM 助力企业研发设计生成一体化。
翰标APS排产：交期评估与需求预匹配，筑牢企业交付竞争力在制造业多品种、小批量、交期紧的复杂场景下，订单交期承诺的准确性直接决定客户信任度与企业市场竞争力。翰标APS排产系统的交期评估与需求预匹配功能，以数据驱动打破传统经验排产壁垒，实现订单可交期快速核算、库存与在制状态同步联动，为企业提供科学精细的交期承诺，交付难题。该功能优势在于“快”与“准”的双重突破，彻底改变传统人工核算效率低、误差大的痛点。当新订单接入时，系统无需人工逐一对接库存、生产、采购等部门，可自动整合订单需求、产品BOM结构、工艺路线等数据，同步调取实时库存余量与在制订单进度，通过先进算法快速模拟排程，几分钟内即可核算出订单早可交付时间。库存与在制的同步联动的是交期精细的关键支撑。系统可实时同步原材料、半成品、成品的库存占用情况，同时跟踪在制订单的工序进度，精细扣减已占用资源，避免因信息滞后导致的交期误判，确保交期核算基于真实的资源约束与生产状态，让承诺的交期具备可执行性。作为连接销售与生产的枢纽，该功能让企业从被动响应订单转变为主动承诺交付。销售人员可快速响应客户询单，借助系统给出明确交期。
据德国VDI2235标准数据显示，产品开发过程直接决定产品70%以上的成本，产品品质问题80%在制造乃至使用环节爆发，其中75%的错误根源都出自产品开发阶段。由此可见，产品研发阶段是把控产品利润、质量与竞争力的关键节点，也是制造企业降本增效、提升创新能力的突破口。当前多数制造企业面临诸多研发管理困境：产品设计与生产、采购、运维脱节，跨部门协同效率低下；物料品种无序增长，设计变更管控混乱，返工修改成本居高不下；技术文件管理零散、版本不统一，研发流程难以落地；单一PLM系统无法覆盖全生命周期，与ERP等系统割裂，数据无法互通，全流程管控缺失。针对行业共性痛点，翰标KineticPLM解决方案聚焦产品全生命周期协同管理，打破单一系统局限，通过与ERP深度集成，实现研发、生产、采购、销售、服务全链路数据贯通。方案覆盖图纸文档管理、产品数据管理、项目管控、配置管理等模块，支持CAD软件无缝集成，保障设计与制造版本关联一致，实现成本实时可视。同时，KineticPLM助力企业落地标准化、模块化设计，推动机电软协同、研发与制造协同变更，围绕知识产权搭建高效供应链协作体系，严格把控研发质量，保障技术文件完整、准确。 翰标制造云融合多系统能力，PLM 保障研发标准化，CRM 赋能客户经营，柔性排产适配多品种生产。
全生命周期与多场景BOM管理，翰标APS排产系统实现了BOM全生命周期与多场景的一体化管理，覆盖产品从研发设计、生产制造到退市的全流程，适配多品种、多批量、定制化等不同生产场景。系统支持设计BOM、制造BOM等多种BOM类型的创建与转换，可根据生产场景需求，灵活调整BOM结构，满足不同生产模式的管理需求。同时，系统对BOM版本进行严格管控，记录每一次版本变更的内容、原因及时间，确保BOM数据的准确性与可追溯性。通过BOM全生命周期管理，可实现研发、生产、采购等部门的数据协同，避免信息孤岛，确保各环节使用的BOM数据一致，为排产计划制定、物料采购、生产执行提供可靠的数据支撑。翰标Kinetic智造云系统更适合制造业的ERP系统。河北项目型制造ERP研发
一站上云数智升级，翰标制造云整合 PLM/CRM/ 排产全流程。汽配ERP订制
翰标智造云设备管理平台现场拍照、数据实时录入，详细记录巡检结果、保养内容、故障现象、维修过程、更换配件及工时信息，形成运维全流程记录。该功能解决了传统运维中计划落地难、巡检漏检假检、维保过程无监管、记录不规范，以及故障处理不及时、维修经验无法沉淀的问题，打破“打卡式巡检”的局限，实现运维工作的标准化、可追溯。翰标智造云的优势在于，可基于设备运行数据优化维保计划，关键检查项支持传感器直连读取数值，禁止手动输入，巡检报告附带现场水印照片，AI自动比对识别渐进式缺陷，同时支持运维经验库沉淀，实现故障快速定位、高效处理，大幅提升运维效率，降低设备故障发生率。汽配ERP订制
翰标（上海）信息技术有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在上海市等地区的商务服务中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同翰标供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！
