选购时的技术架构评估：在选购 IOT 低代码平台时，技术架构是重要的评估指标。企业需要了解平台的架构是否具备高可用性和可扩展性。高可用性意味着平台在面对硬件故障、网络中断等意外情况时，能够持续稳定运行，不影响业务的正常开展。可扩展性则要求平台能够随着企业业务的增长，方便地增加设备接入数量、扩展功能模块和提升性能。例如，平台采用分布式架构，通过多节点部署和负载均衡技术，实现高可用性；采用微服务架构，将不同的功能模块拆分成单独的服务，便于进行扩展和升级，企业应根据自身的业务发展规划，选择技术架构符合需求的平台。数据融合能力出色的 IoT 低代码平台，能将分散在各处的数据整合，挖掘更大价值。跨平台系统迁移工具快速上线
工业互联平台的集成价值：作为 IOT 低代码平台的重要组成部分，工业互联平台具有强大的集成价值。它能将企业内部的各类系统，如企业资源计划（ERP）、制造执行系统（MES）、产品生命周期管理（PLM）等有机整合在一起。通过数据共享和业务流程协同，实现从原材料采购、生产制造到产品销售的全流程数字化管理。例如，ERP 系统中的订单信息能实时传递到工业互联平台，平台根据订单需求安排生产任务，并将生产进度、质量数据反馈给 ERP 系统，实现企业运营管理的高效协同。同时，平台还可与外部供应商、合作伙伴的系统连接，优化供应链管理，提升企业整体竞争力。智能制造方案低代码构建选购工业互联平台要考察其性能稳定性，确保在长时间、较强度运行下不出现故障。
工作流自动化的智能决策支持：IOT 低代码平台的工作流自动化功能不仅实现了业务流程的自动化执行，还融入了智能决策支持。平台通过对历史数据和实时数据的分析，能够根据不同的业务场景和条件，自动做出较好的决策。例如，在生产调度中，平台可以根据订单需求、设备状态、原材料库存等多方面数据，智能判断是否需要调整生产计划，合理安排设备的生产任务，提高生产资源的利用率。这种智能决策支持功能，使工作流自动化更加智能化、高效化，帮助企业更好地应对复杂多变的市场环境。
行业应用案例分析 - 工业制造领域：一家汽车制造企业利用 IOT 低代码平台构建智能制造解决方案。通过工业互联 API 接口，将生产线上的各类设备连接到平台，实现设备数据的实时采集和分析。基于数据分析结果，优化生产流程，生产效率提高了 30%，产品次品率降低了 18%。在人机协同方面，工人通过平台与智能设备紧密协作，智能设备完成高精度的零部件加工任务，工人负责处理复杂装配和质量检测，生产效率和产品质量大幅提升。此外，平台的设备预测性维护功能有效减少了设备故障停机时间，每年为企业节省大量维修成本，推动企业向智能制造转型。支持多种设备接入方式的 IoT 低代码平台，如设备直连、网关接入等，适用性更广。
可扩展性与定制化的重要意义：可扩展性与定制化是 IOT 低代码平台满足企业多样化需求的关键特性。随着企业业务的发展和市场环境的变化，对物联网应用的需求也在不断改变。平台具备良好的可扩展性，在硬件方面，可轻松接入新的设备和传感器，扩展系统功能；在软件方面，支持二次开发，可添加新的功能模块和业务逻辑。同时，平台高度定制化，企业可根据自身业务特点和流程，对平台进行个性化定制。例如，制造企业可定制符合自身生产工艺的生产管理应用，物流企业可定制满足自身配送需求的物流调度系统，使平台更好地贴合企业实际业务，为企业创造更大价值。能将设备数据转化为直观图表、报表的 IoT 低代码平台，便于数据分析和展示。企业数字化转型软件购买
扩展性强的工业互联平台能随企业发展不断升级，添加新功能以满足企业日益增长的需求。跨平台系统迁移工具快速上线
选购时的功能需求考量：在选购 IOT 低代码平台时，企业首先要明确自身的功能需求。例如，对于仓储物流企业，重点关注平台的智能调度功能是否强大，能否满足复杂的仓储和运输场景需求；对于工业企业，要考察平台的工业互联 API 接口是否丰富，能否支持多种工业设备的接入和数据交互。同时，还要考虑平台是否具备数据处理与分析、可视化界面设计、工作流自动化等基本功能，以及这些功能是否能够满足企业的实际业务需求。平台性能与稳定性评估：平台的性能与稳定性直接影响到物联网应用的运行效果。在选购时，企业需要评估平台在处理大量设备接入、高并发数据传输以及复杂业务逻辑时的性能表现。可以通过查看平台的技术架构、硬件配置以及实际测试等方式来了解平台的性能。同时，要关注平台的稳定性，了解平台是否具备高可用性、容错能力和故障恢复机制，以确保在长时间运行过程中不会出现系统崩溃或数据丢失等问题。跨平台系统迁移工具快速上线
