解决了把控采购价格难、物料及BOM管理难，产品发货过程难的问题。华世洁环保科技有限公司是典型的多地点、多组织，集团化公司，多组织之间存在业务协同、生产协同。只5个月时间实现了财务、供应链、项目计划与生产制造、项目预算和成本核算、条码应用、设计制造一体化的上线。通过多组织统一信息化管控平台，实现了设计制造一体化，提高整体管理水平，支撑公司战略落地，降低管理成本、控制经验风险、提高经济效益迦南科技，成立于2000年，是中国制药装备产业前列企业，也是国内固体制剂装备领域早上市企业。通过U9cloud，实现了迦南科技多地点、多组织业务协同、项目制造。提升了迦南科技整体管理水平，加速了迦南科技数字化、智能化转型。当然，对还没有通过系统平台来实现项目制造管理的企业来说，有以下4个建议，以便在后期的应用中更好的项目制造的价值：搭平台(搭建集团统一信息化平台)：搭建柔性、可扩展、集成的统一信息化应用平台，实现信息共享，提升企业整体管理水平。促协同（促进内外部业务协同）：实现跨公司业务协同、内外部供应链协同，压缩供应链周期，快速响应市场需求。强管理（强化项目过程管理）：通过MRP/PRP运算、齐套分析等手段。实现集中采购、分散收货、内部结算。嘉兴用友U9软件联系人
采用轻量化设计，可以减少材料消耗和能源消耗，降低生产成本。2推进智能制造智能制造是制造业的未来发展方向，也是实现降本增效的重要手段。通过引入先进的自动化生产线和智能设备，可以提高生产效率，减少人工成本和材料浪费。同时，通过制造执行系统可以实时监控生产过程，及时发现并解决问题，降低生产成本和不良品率。3强化供应链管理供应链管理是制造企业的命脉，也是实现降本增效的关键环节。通过优化供应商选择和管理，可以降低采购成本；通过合理安排采购计划和物流，可以降低库存成本和运输成本；通过建立完善的供应链信息平台，可以实现信息共享和协同工作，提高供应链的效率和灵活性。小细节：操作层面的降本增效抓大不放小，细节决定成败。操作层面的降本增效实际上就是实施精细化管理，通过精细化管理到每个步骤、每个操作，让所有的业务环节更透明，让成本浪费无处遁形、让绩效提升有的放矢。以下几个细节是多数制作企业的共性，当然，不同行业、不同规模、不同管理水平的企业，存在着个体上的差异，具体的细节点也会有所不同，包括内容和颗粒度不同。面对个体的降本增效的具体策略，需要找到专业的咨询及软件服务厂商介入，进行详细的调研分析。平湖实用用友U9软件售后服务用友U9，工序汇报/产品成本核算/工资核算。
2020年公司被国内工程机械“三一重工”评为“供应商”，同年入选浙江省“隐形”企业名单，2021年入选国家第三批专精特新“小巨人”企业，2022年入选浙江省“未来工厂”。为推进智能制造，华昌液压于2019年6月就选择与用友结盟基于用友U9cloud智能工厂解决方案。基于U9cloud智能工厂解决方案，对原有制造运行体系、智能化装备等进行了全方面升级改造，建立了一套基于数字化的全新生产体系，实现了数字化设计、柔性化和智能化制造，有效驱动了企业收入和效益双增长。在系统上线后，实现了大于90%的数据采集的及时准确率，物料配送效率和准确率提升35%，人员作业效率也跟着提升了70%，基本做到了停机待料0发生，使得整个工厂的设备和物料利用率都得到了大幅提升。正如华昌液压副总经理马彬荣所说：“数智化这班车，比早晚更重要的是，你为什么出发？比快慢更重要的是，你要解决什么问题？学会用数智化思维来考虑问题，就是把过去模糊的、不能测量的东西，变得可见、可衡量。一起用数据说话，可以让降本增效有效落地。”从华昌液压的案例可以看出，企业降本增效的前提是实现规范化、精细化、智能化和协同化管理，而要想做到规范化、精细化、智能化和协同化。
数字化思维想问题打造工业互联网平台华昌液压副总经理马彬荣为大家分享了未来工厂整体规划及建设内容，提到平台整体构架为四个一：“一硬+一软+一网+一平台”，将液压油缸设计、经营、制造运行体系构架在工业互联网平台上，组建华昌液压的虚拟工厂，通过物联网技术打通物理工厂与虚拟工厂的链接。各项信息集中融合在华昌液压工业互联网平台。并通过以用友U9cloud+智能工厂系统为，实现了设计制造一体化、仓储物流一体化、计划执行一体化、业务财务一体化、车间制造透明化，助力企业降本增效，实现高质量发展。为什么要做数字化？马彬荣提到思维特别重要，学会用“数字化思维”来考虑问题，就是把过去模糊的、不能测量的东西，变得可见、可衡量。华昌液压与用友在合作的过程中围绕目标，制定行动策略，正在持续输出数智化成果。构建数智化平台推动数智化转型华昌液压IT部负责人蓝济业从实践的角度出发，详细介绍了公司的数智化转型成果。以U9cloud平台为，华昌液压建立了业务、财务一体化集成管理平台，将生产计划、采购计划、生产管理、现场制造、产品检验、物流配送、财务结算等环节进行的智能化监管，实现华昌液压的数智制造升级。以U9cloudERP+智能工厂系统为。多组织协同构建企业生态圈。
已经成为企业越来越重要的一个战略资源和极具价值的资产。在此基础上，要实现和落地数据驱动，其关键是要做好数据治理、数据中台和数据应用服务。现在，很多企业基本上都进入到数据驱动的新阶段；一小部分更前列的企业已经进入到智能运营阶段，即在数据驱动基础上，结合AI的新技术，以及企业自身的经营积累，实现更加智能化的公司运营。数据驱动和智能运营是相辅相成的概念。数据驱动为智能运营提供了指导和洞察，而智能运营则为数据驱动提供了实现手段和工具。通过结合数据驱动和智能运营的理念和方法，企业可以更好地实现降本增效、提升竞争力并实现可持续发展。场景，让“降本增效”落到实处智能财务：业财税一体、财务RPA、事项法会计、资金分析……数字营销：多级渠道、B2B2C、智慧零售、在线订货……数字人力：人才画像、社保RPA、组织绩效、人力分析……协同办公：智能搜索、业务审批、移动应用、办公机器人……智能制造：优化排产、自动派工报工、设备监控、智能配送料……智慧采购：智慧推荐、供货在线协同、供应商准入与评估……敏捷供应链：需求预测、订单执行、库存监控……数智研发：研发协同、设计制造一体、跨组织IPD……智能分析：经营洞察、科学决策、风险。聚焦中小型制造企业常用功能，在易用性、普及化方面做了多方面改进。嘉兴用友U9软件联系人
为中型制造企业提多组织业务协同、专业的制造服务和精细化成本核算。嘉兴用友U9软件联系人
信息融合共享深化ERP在财务、资金、人力资源、物资、销售、设备、合同、投资规划、审计、企管和大数据业务领域的深度融合应用，强化业务横向与纵向集成，加快经营管控信息系统整合共享和集成融合，促进业务一体化管控和协同优化。信息融合共享平台总体架构设计如图３所示。（１）基础后台。在云基础设施方面，平煤神马集团与腾讯公司合作，定制专属云服务平台“平煤神马云”，基于此为信息融合共享建设提供强力支撑，对业务系统进行弹性云化部署，由云平台统一管理，实现平台资源的灵活、动态调度。（２）技术中台。通过全量、增量和多源采集的模式对集团内外部数据进行数据采集，分类分级后进入数据仓库统一管理，并进一步对数据清洗、加工处理，根据上层业务需求通过实时计算或离线计算的模式提供数据支撑。同时，技术中台提供开发测试、API接口、流程集成、数据集成和BOTP等服务。（３）业务平台。业务平台是对信息融合共享“三横十纵二十组”多元一体化生产经营管理模型的业务分解，通过梳理汇总集团经营管控标准化支撑功能清单，打通平煤股份、神马股份及易成新能３家上市司下属各单位管理与业务之间的壁垒。 嘉兴用友U9软件联系人
