这类增容剂主要有：亚乙基多胺化合物，例如二亚乙基三胺或三亚乙基四胺，还有液体NBR和聚丙烯马来酸酐化合物等。 马来西亚1988年开发成功了PP/NR TPV，它的拉伸和撕裂强度都很高，压缩变形也大为改善，耐热可达100—125℃。同期，还研发出PP/ENR--TPV，它是使NR先与过氧乙酸反应制成环氧化NR，再与PP熔融共混而得。性能优于PP/NR-TPV和PP/NBR--TPV，用于汽车配件和电线电缆等方面。在此期间，英国又出现了PP/IIR—TPV、PP/CI一IIR—TPV。在玩具制造中，热塑性弹性体的无毒性和耐摔性使其成为理想的材料选择。天津什么公司热塑性弹性体比较可靠
同时，热塑性弹性体还可代替橡胶大量用在PVC、PE、PP、PS等通用热塑性树脂甚至PU、PA、CA等工程塑料的改性上面，使塑料工业也出现了崭新的局面。热塑性弹性体可概括为通用TPE和工程TPE两个类型，目前己发展到l0大类30多个品种。从1938年德国Bayer早发现聚氨酯类TPE，1963年和1965年美国Phillips和Shell，开发出苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段聚合物TPE，到70年代美欧日各国开始批量生产烯烃类TPE以来，技术不断创新，新的TPE品种不断涌现，构成了当今TPE的庞大体系，使橡胶工业与塑料工业结合联姻向前迈进了一步。 石家庄什么公司热塑性弹性体比较好通过加入防静电剂，可以制造出具有抗静电性能的热塑性弹性体。
近年来，为改善TPU的工艺加7工性能，还出现了许多新的易加工品种。如适于双色成型，能增加透明性和高流动、高回收的可提高加工生产效率的制鞋用TPU。用于制造透明胶管的无可塑、低硬度的易加工型TPU。供作汽车保险杠等大型部件的、以玻璃纤维增强的可提高刚性和冲击性的增强型TPU等等。特别是在TPU中加入反应性成分，在热塑成型之后，通过熟成，而形成不完全IPN（由交联聚合物与非交联聚合物形成的IPN）发展十分迅速。这种IPN TPU又进一步改进了TPU的物理机械性能。
热塑性弹性体的优点：可用一般的热塑性塑料成型机加工，例如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压缩成型、递模成型等。能用橡胶注塑成型机硫化，时间可由原来的20min左右，缩短到lmin以内。可用压出机成型硫化，压出速度快、硫化时间短。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用。用过的TPE旧品可以简单再生之后再次利用，减少环境污染，扩大资源再生来源。不需硫化，节省能源，以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能25%以上。在汽车制造中，热塑性弹性体被用作密封件和减震材料，提高了汽车的舒适性和耐用性。
热塑性弹性体，简称TPE或TPR，是Thermoplastic rubber的缩写。是常温下具有橡胶的弹性，高温下具有可塑化成型的一类弹性体。热塑性弹性体的结构特点是由化学键组成不同的树脂段和橡胶段，树脂段凭借链间作用力形成物理交联点，橡胶段是高弹性链段，贡献弹性。塑料段的物理交联随温度的变化而呈可逆变化，显示了热塑性弹性体的塑料加工特性。因此，热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能，是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，常被人们称为第三代橡胶。热塑性弹性体的耐油性和耐化学品性能也使其在工业领域得到广泛应用。四平哪些公司热塑性弹性体推荐
作为一种创新材料，热塑性弹性体正改变着我们的生活，让世界变得更加多彩和便捷。天津什么公司热塑性弹性体比较可靠
工程TPS材料还涵盖了从汽车市场到消费和医疗产品的技术应用。这些示例包括柔软的抓地表面、设计元素、背光开关和表面，以及密封件，垫圈或阻尼元件。热塑性弹性体通常用于制造悬架衬套与常规橡胶衬套相比，它具有更大的抗变形能力，因此可用于汽车性能应用。热塑性塑料由于其功能，成本效益和将塑料树脂改性为各种盖、风扇和外壳的适应性而在供暖、通风和空调（HVAC）行业中经历了增长。热塑性弹性体还可以用于医疗设备、电缆护套和内部绝缘材料以及某些耳机电缆中。天津什么公司热塑性弹性体比较可靠
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