堆垛机的货架系统要按货架的列、层、行的所在货位分别编号，以便实现向指定货位自动地进出库，也便于利用电子计算机进行在库管理。实际上，现在的大型立体自动仓库大多采用电子计算机进行在库管理。 全自动控制 这是属于无人操纵的形式，操纵盘装在起重机外，用按钮或穿孔卡等为指令。因此，只要按下启动电钮，就能遥控堆垛机自动进行进出库动作。近来也有采用磁心存贮器等存贮装置来存贮各货位号的库存量或品种，进行在库管理的方式。 计算机控制 设置与电子计算机直联的地面控制盘，把进出库指令输入电子计算机，进行集中控制。通过电子计算机发出的进出库指令存贮在地面控制盘上的前置盒式计算器中，计算器一边控制堆垛机把目标货物自动地进出库，一边进行进出库货位号、品种、次数等运算，实施在库管理。 在大型立体自动仓库中，往往采用这种管理方式。在现已建成的小型货架式仓库中，也有一些采用小型电子计算机进行在库管理的。机械制造是广泛应用自动化立体仓库的领域之一。山东智能自动化立体仓库生产
仓库控制系统 （WCS） 是一种软件应用程序。 WCS用于指导仓库和配送中心（DC） 内的实时活动。作为仓库/配送中心的“交通警察”，WCS 负责保持一切顺利运行，较高限度地提高物料搬运子系统的效率，通常还有仓库员工自身的活动。它为各种物料搬运设备（如自动仓库、转盘、输送机系统、分拣机、码垛机等）提供了统一的接口。 WCS负责以下职能： 自动化拣选管理丨领料标签管理丨灯光拣货管理丨系统路由管理丨质量管理丨包装站管理丨打印管理 由于 WMS 和 WCS 在功能上重叠，因此 WCS 还可以执行 WMS 可能执行的这些功能，具体取决于操作需要和每个系统的特定功能： 订单管理丨波次管理丨库位库存管理丨舱单管理丨商业智能丨射频扫描仪集成丨语音集成丨手动拣选丨补货管理广东定制自动化立体仓库生产厂商自动化立体仓库系统高度通常设计在10-40米，载重小于5吨。
自动化立体仓库按建筑形式可分为整体式和分离式两种。 1.整体式：是指货架除了存储货物以外，还作为建筑物的支撑结构，构成建筑物的一部分，即库房货架一体化结构，一般整体式高度在12米以上。这种仓库结构重量轻，整体性好，抗震好。 2.分离式：分离式中存货物的货架在建筑物内部单独存在。分离式高度在12米以下，但也有15米至20米的。适用于利用原有建筑物作库房，或在厂房和仓库内单建一个高货架的场所。按建筑形式可分为整体式和分离式两种。
自动化立体仓库设计前的准备工作 1．要了解建库的现场条件，包括气象、地形、地质条件、地面承载能力、风及雪载荷、地震情况以及其他环境的影响。 2．在自动化立体仓库的总体设计中，机械、结构、电气、土建等多专业相互交叉、相互制约，这就要求第三方物流企业在进行设计时必须考虑到各专业的需要。例如，机械的运动精度要根据结构制作的精度和土建的沉降精度而选定。 3．要制定出第三方物流企业对仓储系统的投资、人员配置等计划，以此来确定仓储系统的规模和机械化、自动化的程度。 4．要对与第三方物流企业仓储系统有关的其他方面的条件进行调查了解，例如，货物的来源，连结库场的交通情况，货物的包装，搬运货物的方法，货物的去向和运输工具等等。自动化立体仓库在中国应用非常多。
自动化立体仓库设计前要确定库容量(包括缓存区) 库容量也叫货位数是指在同一时间仓库可容纳的货物单元数，这对自动化立体仓库来说是一个非常重要的参数。由于在库存周期会受到许多预料之外因素的影响，因此库存量的波峰值有时会超出自动化立体仓库的实际库容量。除此之外，有的自动化立体仓库只考虑了货架区的容量，而忽视了缓存区的面积，结果造成缓存区的面积不足，使得货架区的货物出不来，库房外的货物进不去。所以前期规划时一定要沟通清楚库容量。自动化立体仓库其优越性是多方面的，对于企业来说,可从提高空间利用率。青岛有什么自动化立体仓库
堆垛机是整个自动化立体仓库的重要设备。山东智能自动化立体仓库生产
自动化立体仓库按照货物存取形式分为单元货架式、移动货架式和拣选货架式。 （1）单元货架式：单元货架式是常见的仓库形式。货物先放在托盘或集装箱内，再装入单元货架的货位上。 （2）移动货架式：移动货架式由电动货架组成，货架可以在轨道上行走，由控制装置控制货架合拢和分离。作业时货架分开，在巷道中可进行作业；不作业时可将货架合拢，只留一条作业巷道，从而提高空间的利用率。 （3）拣选货架式：拣选货架式中分拣机构是其主要部分，分为巷道内分拣和巷道外分拣两种方式。“人到货前拣选”是拣选人员乘拣选式堆垛机到货格前，从货格中拣选所需数量的货物出库。“货到人处拣选”是将存有所需货物的托盘或货箱由堆垛机至拣选区，拣选人员按提货单的要求拣出所需货物，再将剩余的货物送回原地。山东智能自动化立体仓库生产
