WMS的特点包括： 1.高度自动化：自动处理订单、货物流转等过程，减少人工干预。 2.精细化管理：实时监控仓库内的库存情况，提高库存管理的精细化程度。 3.数据化分析：对仓库内的数据进行分析，提供数据支持，帮助仓库管理人员做出决策。 WCS的特点包括： 1.高度可控性：对仓库内的机器设备进行精确控制，提高物流运转的可控性。 2.高效性：根据WMS的指令，对机器设备进行任务分配，实现高效的物流运转。 3.可扩展性：根据仓库的需要进行扩展，以满足不同规模的仓库管理需求。堆垛机是整个自动化立体仓库的重要设备。郑州堆垛机自动化立体仓库供应商
库房面积与其他面积的分配，由于总面积是一定的，而许多第三方物流企业在建造自动化立体仓库时只重视办公、实验(包括研发)的面积，却忽视了库房面积，因此造成了这种局面，即为了满足库容量的需要，只好通过向空间发展来达到要求。但是货架越高，机械设备的采购成本和运行成本也就越高。除此之外，由于自动化立体仓库内的物流路线是直线形的，但在仓库设计时往往会受到平面面积的限制，造成本身物流路线的迂回(往往是s形，甚至是网状)，这会增加许多不必要的投入和麻烦。江苏定制自动化立体仓库厂家自动化立体仓库具备提升物流管理水平、提高作业效率、降低货损货差、节省占地、节约人力物力和财力等优点。
中国对立体仓库及其物料搬运设备的研制开始并不晚，1963年研制成功一台桥式堆垛起重机，1973年开始研制一座由计算机控制的自动化立体仓库（高15米），该库1980年投入运行。到2019年我国自动化立体仓库保有量6000座左右，智能仓储市场规模856.5亿元，预计2023年市场规模可达1486.32亿元。立体仓库由于具有很高的空间利用率、很强的入出库能力、采用计算机进行控制管理而利于企业实施现代化管理等特点，已成为企业物流和生产管理不可缺少的仓储技术，越来越受到企业的重视。
自动化立体仓库设计前的准备工作 1．要了解建库的现场条件，包括气象、地形、地质条件、地面承载能力、风及雪载荷、地震情况以及其他环境的影响。 2．在自动化立体仓库的总体设计中，机械、结构、电气、土建等多专业相互交叉、相互制约，这就要求第三方物流企业在进行设计时必须考虑到各专业的需要。例如，机械的运动精度要根据结构制作的精度和土建的沉降精度而选定。 3．要制定出第三方物流企业对仓储系统的投资、人员配置等计划，以此来确定仓储系统的规模和机械化、自动化的程度。 4．要对与第三方物流企业仓储系统有关的其他方面的条件进行调查了解，例如，货物的来源，连结库场的交通情况，货物的包装，搬运货物的方法，货物的去向和运输工具等等。自动化立体仓库其空间利用率为普通平库的2-5倍。
自动化立体仓库设计前要确定仓库形式、作业方式和机械设备参数 仓库的形式需要在调查入库货物品种的基础上确定。一般都采用单元货格式仓库，如果存储的货物品种单一或很少，而且货物批量较大，可以采用重力式货架或者其他形式的贯通式仓库。根据出入库的工艺要求(整单元或零散出入库)来决定是否需要堆垛拣选作业，如果需要拣选作业，再确定拣选作业的方式。 在自动化立体仓库中还有一种作业方式常被采用，这就是所谓的"自由货位"方式，即货物可以就近入库，特别是对于出入库频繁和超长、超重的货物，应当尽量在到货和发货的地点附近作业，这样做不但可以缩短出入库时间，还节省了搬运费用。 自动化立体仓库所使用的机械设备有很多种，一般都包括巷道堆垛机、连续输送机、高层货架，自动化程度高的还有自动导向车。在进行仓库的总体设计时，要根据仓库的规模、货物的品种、出入库频率等选择适合的机械设备，并确定这些设备的主要参数。自动化立体仓库中的上层是WMS，负责仓储业务逻辑的处理。重庆定制自动化立体仓库供应商
堆垛起重机也称堆垛机，是自动化立体仓库中重要的起重运输设备。郑州堆垛机自动化立体仓库供应商
输送机系统是介于AGV与堆垛机之间的机械中间周转机构。完成入库货物的接受、转运、两侧并完成与堆垛机的对接。一般的输送机系统还兼任入库货物的重量检测、外形检测、货物识别工具的载体，并完成货物方向的转变等。 输送机系统的构成： 输送线；一般有辊筒输送线、皮带输送线、链条输送线等； 2. 外形检测设备：识别货物的外形尺寸、重量等； 3. 顶升/沉降旋转机：调整货物的面向。 4. 提升机：完成货物在一定高度的升降。 5. 返板机：货物托盘的回收设备。郑州堆垛机自动化立体仓库供应商
