智能工厂的发展现状与成功之道▲德国MAN工厂利用AGV作为部件和整车装配的载体当前，我国制造企业面临着巨大的转型压力。一方面，劳动力成本迅速攀升、产能过剩、竞争激烈、客户个性化需求日益增长等因素，迫使制造企业从低成本竞争策略转向建立差异化竞争优势。在工厂层面，制造企业面临着招工难，以及缺乏专业技师的巨大压力，必须实现减员增效，迫切需要推进智能工厂建设。另一方面，物联网、协作机器人、增材制造、预测性维护、机器视觉等新兴技术迅速兴起，为制造企业推进智能工厂建设提供了良好的技术支撑。再加上国家和地方**的大力扶持，使各行业越来越多的大中型企业开启了智能工厂建设的征程。我国汽车、家电、轨道交通、食品饮料、制药、装备制造、家居等行业的企业对生产和装配线进行自动化、智能化改造，以及建立全新的智能工厂的需求十分旺盛，涌现出海尔、美的、东莞劲胜、尚品宅配等智能工厂建设的样板。例如，海尔佛山滚筒洗衣机工厂可以实现按订单配置、生产和装配，采用高柔性的自动无人生产线，***应用精密装配机器人，采用MES系统全程订单执行管理系统，通过RFID进行全程追溯，实现了机机互联、机物互联和人机互联。通过实现灵活高效的工业 4.0 自动系统,芯软云智能工厂演示器可以满足未来的需求。景德镇智能工厂
慧聪安防网讯Nokia及西门子对于80年后的年轻人可能很陌生，但在70后以上的人来说，这两间可是赫赫有名的企业，而这两间企业在功能手机历经衰败后，找到了另一个新蓝海“智能工厂”！西门子成功由电机制造商转化为为客户工厂实现数字化管理，也就是“制慧制造”、Nokia则是由功能型手机转为生产移动基地台，目前其工厂采己大量采用工业机器人，来负责组装与包装作业，在达到完全“关灯生产”后，往后全球所有的工厂都将***跟进，一个是协助别人、一个是自身**，都与工业。为什么企业都要“工业”，答案就是成本、效率。西门子在Amberg的工业，生产一台控制器，58秒、台台不一样；BMW在Dingolfing的工业，单机转换涂装颜色，58秒、辆辆不同色；Optima生产一瓶香水，58秒、瓶瓶不一样。纵使“工业”效能如此强大，但现代科技转动如此快速，于是“工业”开始应蕴而生。老虎、老鼠，傻傻分不清楚，那么究竟两者间有何不同？目前并没有统一标准，但更深入讲是将人工智能（AI）做更深层运用在工厂生厂上，但这同时也引起了扎克伯格及马克斯的口水战，AI究竟是帮助或毁灭人类？那么就出来了一个概念叫做“人机协作”，为的就是让机器人与人类能够“和平共处”，这么说起好像很予盾。绍兴智能工厂代理商芯软云智能工厂的形成是自下而上的过程，即人和智能设施、智能管理形成智能工序。
能够适应多品种的混线生产。物流自动化对于实现智能工厂至关重要，企业可以通过AGV、行架式机械手、悬挂式输送链等物流设备实现工序之间的物料传递，并配置物料超市，尽量将物料配送到线边。质量检测的自动化也非常重要，机器视觉在智能工厂的应用将会越来越***。此外，还需要仔细考虑如何使用助力设备，减轻工人劳动强度。⑤注重环境友好，实现绿色制造。能够及时采集设备和产线的能源消耗，实现能源高效利用。在危险和存在污染的环节，优先用机器人替代人工，能够实现废料的回收和再利用。⑥可以实现实时洞察。从生产排产指令的下达到完工信息的反馈，实现闭环。通过建立生产指挥系统，实时洞察工厂的生产、质量、能耗和设备状态信息，避免非计划性停机。通过建立工厂的DigitalTwin（数字映射），方便地洞察生产现场的状态，辅助各级管理人员做出正确决策。*有自动化生产线和工业机器人的工厂，还不能称为智能工厂。智能工厂不*生产过程应实现自动化、透明化、可视化、精益化，而且，在产品检测、质量检验和分析、生产物流等环节也应当与生产过程实现闭环集成。一个工厂的多个车间之间也要实现信息共享、准时配送和协同作业。
尚品宅配实现了从款式设计到构造尺寸的***个性定制，建立了高度智能化的生产加工控制系统，能够满足消费者个性化定制所产生的特殊尺寸与构造板材的切削加工需求；东莞劲胜***采用国产加工中心、国产数控系统和国产工业软件，实现了设备数据的自动采集和车间联网，建立了工厂的数字映射模型（DigitalTwin），构建了手机壳加工的智能工厂。但是，我国制造企业在推进智能工厂建设方面，还存在诸多问题与误区：①盲目购买自动化设备和自动化产线。很多制造企业仍然认为推进智能工厂就是自动化和机器人化，盲目追求“黑灯工厂”，推进单工位的机器人改造，推行机器换人，上马只能加工或装配单一产品的刚性自动化生产线。只注重购买**数控设备，但却没有配备相应的软件系统。②尚未实现设备数据的自动采集和车间联网。企业在购买设备时没有要求开放数据接口，大部分设备还不能自动采集数据，没有实现车间联网。目前，各大自动化厂商都有自己的工业总线和通信协议，OPCUA标准的应用还不普及。③工厂运营层还是黑箱。在工厂运营方面还缺乏信息系统支撑，车间仍然是一个黑箱，生产过程还难以实现全程追溯，与生产管理息息相关的制造BOM数据、工时数据也不准确。④设备绩效不高。芯软云这些源自多年项目实践积累的经验和能力，再加上MES产品高度的灵活性和可扩展性。
智能工厂的建设充分融合了信息技术、先进制造技术、自动化技术、通信技术和人工智能技术。每个企业在建设智能工厂时，都应该考虑如何能够有效融合这五大领域的新兴技术，与企业的产品特点和制造工艺紧密结合，确定自身的智能工厂推进方案。三、智能工厂的体系架构***业务流程管理**August-WilhelmScheer教授提出的智能工厂框架强调了MES系统在智能工厂建设中的枢纽作用。智能工厂的发展现状与成功之道智能工厂可以分为基础设施层、智能装备层、智能产线层、智能车间层和工厂管控层五个层级：智能工厂的发展现状与成功之道▲智能工厂五级金字塔①基础设施层企业首先应当建立有线或者无线的工厂网络，实现生产指令的自动下达和设备与产线信息的自动采集；形成集成化的车间联网环境，解决不同通讯协议的设备之间，以及PLC、CNC、机器人、仪表/传感器和工控/IT系统之间的联网问题；利用视频监控系统对车间的环境，人员行为进行监控、识别与报警；此外，工厂应当在温度、湿度、洁净度的控制和工业安全（包括工业自动化系统的安全、生产环境的安全和人员安全）等方面达到智能化水平。②智能装备层智能装备是智能工厂运作的重要手段和工具。芯软云为各行业企业提供智能工厂数字化解决方案。聊城智能工厂哪家好
芯软工业互联平台智能工厂将推动制造业实现更高的生产力、更佳的品质以及更少的投入。景德镇智能工厂
在机械、汽车、航空、船舶、轻工、家用电器和电子信息等离散制造领域，企业发展智能制造的**目的是拓展产品价值空间，侧重从单台设备自动化和产品智能化入手，基于生产效率和产品效能的提升实现价值增长。第三种模式是从个性化定制到互联工厂。在家电、服装、家居等距离用户**近的消费品制造领域，企业发展智能制造的重点在于充分满足消费者多元化需求的同时实现规模经济生产，侧重通过互联网平台开展大规模个性定制模式创新。三、智能工厂发展重点环节智能生产的侧重点在于将人机互动、3D打印等先进技术应用于整个工业生产过程，并对整个生产流程进行监控、数据采集，便于进行数据分析，从而形成高度灵活、个性化、网络化的产业链。3D打印3D打印是一项颠覆性的创新技术，被美国自然科学基金会称为20世纪**重要的制造技术创新。制造业的全流程都可以引入3D打印，起到节约成本、加快进度、减少材料浪费等效果。在设计环节，借助3D打印技术，设计师能够获得更大的自由度和创意空间，可以专注于产品形态创意和功能创新，而不必考虑形状复杂度的影响，因为3D打印几乎可以完成任何形状的物品构建。在生产环节，3D打印可以直接从数字化模型生成零部件。景德镇智能工厂
