MES（ManufacturingExecutionSystem）是制造执行系统的缩写。使用在制造业中，我们为什么要导入MES系统呢？针对我所在的行业，下面我将带你一起来详细的了解MES系统的一些作用。工具/原料制造相关知识方法/步骤1MES能做到制程防呆，这个怎么理解呢？简单的说，银行卡插入ATM取款机，要输入密码才能进行交易或查询动作，在制造业中，你的上一个工序没有过，下一个工序将无法进行，这就是制程防呆。步骤阅读2配合WMS发料&MES上料做材料追溯。在产品销售出去后发现不良，可以反追回来当时生产这些产品用的材料明细。步骤阅读3管理层数据监控。可以通过MES的相关报表，看见当前生产线的一些状况，比如产能看板，能看见现在产能是否达标，如果不达标，能及时发现问题，去找寻瓶颈工位。步骤阅读4产品标签防重码，防错码。在超市购物，结算都是刷标签的，如果产品标签错了，收银台无法结账或结错帐。在设置条码规则后，MES系统能有效预防条码错误的问题发生。步骤阅读5防止短装出货。利用MES系统中的包装程序，设置每箱或每盒装多少时，系统会自动包装数量，防止短装造成客诉。步骤阅读6通过MES中的锁工单、锁生产站，可以在作业人员操作错误时锁住不让其生产。芯软云mes为企业提供智能制造解决方案,实现设备数据实时采集,工序作业实时监控!扬州设备 mes看板
芯软云机加工MES有何“秘笈”1、工厂全局实时监管实时采集现有生产资源（包括机床、物料、工件、工单等）数据，实时反应当前生产状态（包括机台运行状态、操机人员、加工产品、对应工单等），为生产管理、计划制定提供实时可靠的信息，精细的核算生产成本。2、计划排程灵活有序根据物料、委外加工等实时情况，结合产能、工作日历等基础信息，借助甘特图进行可视化计划协同排产，对延迟工序任务预警提醒，以提高计划执行效率，实现精细供应、敏捷交付。南通化工mes方案芯软云mes功能强易落地,功能有APS,交期管理,效率提升,安灯系统等,mes让企业快速实现数字换工厂转型好帮手。
对于MES系统工程项目管理来说,为了可以避免学生出现一些错误决策,达到一个企业生产经营活动目的.这就要求中国企业发展高层领导一要知道MES系统能帮企业能够解决哪些问题、是怎样解决这些社会问题的,二要知道MES实施该如何推进、该掌握好哪些实施国家战略和战术,三要知道自己在MES项目中应该做好哪些事情.知识到位后,要多思考,多了解那些***企业的做法,即尽快认识到MES系统作为一个基础管理平台对企业来说是必不可少的,充分认识到**快的实施路线是按照正确的实施战略战术一步步推进,一步一步去做,得到想要的结果.
如果纯做MES实施公司很难挣钱。国内**MES厂商兰光创新总经理朱铎先的观点是，MES实施的难点是客户需求不好控制，意味着实施成本不好控制。由于产品成熟度不够，客户对知识价值的认知不够，需求边界控制不够，价钱不够，靠实施赚钱，风险太大。国内**MES厂商元工国际的负责人丁德宇指出，MES厂商要支持合作伙伴实施，首先MES产品的平台化必须到一定程度，SAP在项目上也需要大量的配置和开发，但是SAP的平台支持得了，国产MES先要过平台化这关。该公司正在努力，争取年底前能彻底平台化，明年发展合作伙伴。此外，MES实施服务要做好，需要总结提炼出管理模式，有详细的文档，都需要时间和投入。武汉爱民制药的常务副总柳骏则认为，MES具有承上启下的功能，很好地衔接计划与执行的控制管理，丰富和加强了物料的管理控制纬度，从而达到提高质量控制水平，提高生产效率，降低能耗成本等作用。不过这要求企业生产计划执行、物料、中间品控制管理水平达到一定的细粒度。同时MES的引入会改变原来岗位分配职能，对企业人员安排有一定的影响，成功上线有效利用的诸多影响因素，还需要企业管理者多多考虑！还有一些专家认为，中小企业不愿意为实施服务付费。芯软云mes,减少生产统计负荷95%,提高排产报工效率自动统计，提供可视化大屏,帮助您科学决策提高生产效率!
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3、生产管理有据可依利用可视化工具实现工厂现场监控，管理者可随时了解产线上的实际情况，如生产总产量、每半小时产量、班次产量、稼动率、机床告警、人机排行等信息，让各类KPI优化、生产激励完善有据可依。
4、生产过程精细追溯从物料采购、入厂到成品交付出库，建立及应用条码化管理，实现生产全流程信息的精细追溯。在此基础上，通过对加工步骤、检测等环节数据的综合分析，提供辅助改善质量和效率的详实数据，进一步提升良品率。
5、生产设备互联互通通过开放式接口融合的IOT平台，实现生产车间底层机床设备的互联互通，以及机床运行参数的实时监控。当机床设备运行参数与工艺标准不匹配时，系统就会自动告警，促成及时响应处理，避免批量产品返工。 芯软云mes功能强易落地,功能有APS,车间看板,OEE统计,交期管理等,mes让企业快速实现数字换工厂转型好帮手。扬州设备 mes看板
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中国制造业信息化走过近二十年的步伐，很多企业始终停留在财务系统，或财务加供销存的系统上，真正为企业创造**价值的供应链管理收效甚微，中国制造业信息化普遍存在如下共性问题：1、基础数据管理差：基础数据管理薄弱，集成度差，物料代码、物料基本属性、物料清单、工艺路线和工时定额不准确。2、对信息化认识有误：重技术，轻管理;重硬件，轻软件、轻咨询服务。3、采购计划太粗放：采购计划与生产计划分开编制，采购计划粗放。库存数据、消耗定额数据、在制品数据、采购在途数据不及时，不准确，造成采购计划不准，物资积压或短缺严重。4、生产计划不合理：生产计划是一个静态的、分散的、不连续的、按台套的计划，不能进行合理的通用件合并，缺乏科学的计划政策、批量政策、储备政策、提前期等生产计划参数。5、按单生产难管理：按订单设计(ETO)这种生产类型的企业没有很好的解决方案。项目管理与ERP没有有效集成。6、供应链计划无序：整个供应链的计划协调与控制不好。造成采购制造周期长，库存在制品储备高，准时交货率低，客户响应速度慢，流动资金占用大，资源利用不充分，生产成本高。7、财务管理停留在会计核算：财务管理还停留在会计核算的阶段。扬州设备 mes看板
