螺纹紧固件局部厚度测量的部位按标准正文图1所示的头部顶面或扳拧面为测量表面进行,测量方法可用破坏性或非破坏性镀层标准规定的方法进行。破坏性测量方法包括直接测定法、点滴法、计时液流法、阴极溶解库仑法和显微镜法等;非破坏性测量方法包括电磁感应法和涡流法等。批平均厚度的测量应按标准中规范性附录D规定的方法进行。附录D中给出了镉和锌单层电镀及镍和镍+铬电镀层两种批平均厚度的测量方法。这实际上还是称重法。称重法的主要设备是分度值为0.1mg的分析天平。这种测试方法虽然步骤较多,不能适应生产现场快速检测的需求,但是测量技术容易掌握,是一种比较实用的测试方法。在测量的过程中必须注意将被测试的电镀螺纹紧固件样品放入到退镀液中,一定要让螺纹紧固件样品表面全部被溶液浸没,同时翻滚样件,沸腾终止就表明退镀完成,应立即取出样件,如不能及时取出,退镀液会继续溶解基体,给测量造成误差。它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度极高。推广紧固件前景
12.焊钉:由于光能和钉头(或无钉头)构成的异类紧固件,用焊接方法把他固定连接在一个零件(或构件)上面,以便再与其他零件进行连接。13.钢丝螺套:钢丝螺套是一种新型的螺纹连接元件,是由**度、高精度的耐腐蚀菱形丝精制而成。形如弹簧,安装在基体特定螺孔中,其内表面形成标准螺纹,与螺钉(螺栓)配合时,可明显提高螺纹连接强度和耐磨性;特别在铝、镁、铸铁、塑料等低强度材料上。锁紧型是在普通型的基础上增加一圈或几圈锁紧圈。建议钢丝螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹中,能形成标准的M、MJ螺纹,具有连续强度、抗冲击和耐磨损的功能,并能分散应力保护基体螺纹,**延长基体的使用寿命。同时,改善了螺纹的受力情况,形成了弹性连接,消除了内外螺纹之间的螺距和牙型半角误差,使螺纹上的负荷均匀分布,保护了基体螺纹不被损坏,延长使用寿命。推广紧固件前景主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑,或因拆卸频繁,不宜采用螺栓连接的场合。
本标准的电镀层厚度适用于GB/T192、GB/T2516和GB/T9145规定的普通螺纹,除非为了满足防腐蚀功能的需要,对螺纹紧固件螺纹或其他部位允许尽可能地制出比标准螺纹更厚的镀层。螺纹紧固件可容纳的镀层厚度取决于螺纹基本偏差的可利用性,通俗地说就是取决于螺纹的螺距和螺纹公差带的位置。优先用于电镀层的螺纹公差带位置为:外螺纹:g、f、e;内螺纹:G;或有要求时:H。为了降低螺纹紧固件因电镀层厚度造成的螺纹装配中产生干涉的风险,电镀层厚度不能超过1/4螺纹基本偏差。标准表2给出了规定测量局部厚度和批平均厚度值的比较大数值。当有些螺纹紧固件要求较高的抗腐蚀性能时,镀层厚度大于表2数值,或零件螺距小于表2数值时,需要将电镀前螺纹尺寸制出特殊的极限和公差。当对特殊螺纹的公差限制在外螺纹接近**小实体条件或内螺纹接近比较大实体条件的范围内时,表2给出**小螺距极限尺寸是适用的。当对要求提供较大的基本偏差或在螺纹公差带H的位置时。
紧固件是应用*****的机械基础件。随着我国2001年加入WTO并步入国际贸易大国的行列。我国紧固件产品大量出口到世界各国、世界各国的紧固件产品也不断涌入中国市场。紧固件作为我国进出口量较大的产品之一,实现与国际接轨,对推动中国紧固件企业走向世界,促进紧固件企业***参与国际合作与竞争,都具用重要的现实意义和战略意义。由于每个具体紧固件产品的规格、尺寸、公差、重量、性能、表面情况、标记方法,以及验收检查、标志和包装等项目的具体要求,是分别规定在几个国家(行业)标准中,例如有英标、德标和美标。连接时,它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中,另一端穿过带有通孔的零件中。
7.垫圈:形状呈扁圆环形的一类紧固件。置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间,起着增大被连接零件接触表面面积,降低单位面积压力和保护被连接零件表面不被损坏的作用;另一类弹性垫圈,还能起着阻止螺母回松的作用。8.挡圈:供装在机器、设备的轴槽或孔槽中,起着阻止轴上或孔上的零件左右移动的作用。9.销:主要供零件定位用,有的也可供零件连接、固定零件、传递动力或锁定其他紧固件之用。10.铆钉:由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件,用于紧固连接两个带通孔的零件(或构件),使之成为一件整体。这种连接形式称为铆钉连接,简称铆接。属与不可拆卸连接。因为要使连接在一起的两个零件分开,必须破坏零件上的铆钉。11.组合件和连接副:组合件是指组合供应的一类紧固件,如将某种机器螺钉(或螺栓、自供螺钉)与平垫圈(或弹簧垫圈、锁紧垫圈)组合供应;连接副指将某种**螺栓、螺母和垫圈组合供应的一类紧固件,如钢结构用**度大六角头螺栓连接副。紧固件是应用*****的机械基础件,需求量很大。信息紧固件前景
紧固件是作紧固连接用且应用极为***的一类机械零件。推广紧固件前景
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