1、5G+超高清视频:随着技术的发展,超高清视频早已不再局限于监视,摄像,回放等传统功用,对视频流的明晰及流畅度提出了更高的要求。在工业环境下高清视频的主要应用是:智慧园区的安防,人员管理等情景。通过5G将收集的监控视频/图像实时回传,结合外缘计算(MEC)统一监控平台,实现人员违规,厂区环境高风险监控的实时分析和报警,提高作业安全性。在超高清采集分析的技术上,经过人工智能的分析,视频应用日益向字符鉴别,面孔辨别,视觉定位,行为分析,物体辨识,物体测量,物体分拣等智能化发展,也就可称之为「机器视觉」。到了这个层次,5G+机器视觉就可以用以工业生产的某些环节了。2、5G+VR/AR:VR需超高带宽和时延才能让人虚拟现实的感受更真正,而AR对带宽和时延的要求相对来说宽松一些。VR由于沉浸,交互和构想这三大特性,在工业互联网中的主要应用是虚拟装配,虚拟培训,虚拟展室等情景,720°全景的展示让人身临其境,信息传递更丰富而直观。AR则融入到了工业制造的交互,营销,设计,采购,生产,物流和服务等多个环节。比如,通过AR远程襄助,**可远程在AR眼镜中实时标出装置状况和操作方式,实现了现场人员和远程**等零距离联系。芯软云工业互联平台构建制造的神经中枢,改善业务模式,实现柔性协同、智慧互通,提高企业市场竞争力。济宁芯软云工业互联平台售后服务
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收藏查看我的收藏0有用+1已投票0MES软件编辑锁定MES软件即制造企业生产过程执行管理软件,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。[1]MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,[1]为企业打造一个扎实、可靠、***、可行的制造协同管理平台。[2]中文名MES软件外文名manufacturingexecutionsystem公司美国AMR公司提出90年代初目录1概述2定义▪简述▪MES主要功能▪分类MES软件概述编辑MES制造执行系统(manufacturingexecutionsystem,简称MES)是美国AMR公司(AdvancedManufacturingResearch,Inc.)在90年代初提出的,旨在加强MRP计划的执行功能,把MRP计划同车间作业现场控制,通过执行系统联系起来。这里的现场控制包括PLC程控器、数据采集器、条形码、各种计量及检测仪器、机械手等。MES系统设置了必要的接口,与提供生产现场控制设施的厂商建立合作关系MES软件定义编辑MES软件即制造执行系统(manufacturingexecutionsystem,简称MES)美国先进制造研究机构AMR。
移动互联网是一个划时代的**,它深深地变动了人们(更是是中国人)的生活方式。手机在手,生活无忧,外出可以不带钱,但没了手机就寸步难行。随着智能手机普及率的不停提升,人口红利趋近完结,移动互联网的发展早就相近饱和状况。于是,为了谋求新的蓝海,互联网的定义更进一步扩充,从「生活方式」向「生产工具」的不停延伸。这样一来,先前的PC互联网和移动互联网被被统称为「消费互联网」。和消费这个词对应的,自然就是生产,因此用以生产的互联网就被叫作「工业互联网」。二.什么是工业互联网?早在2012年,美国通用电气公司在提出「工业互联网」这个定义时,是这么说的:「工业互联网,就是把人、数据和机械连通起来」。也就是说,工业互联网的三要素,是人、数据、机械。人和人的连接,就是传统的互联网;物和物(机械)之间的连接,就是近年来发展快速的物联网;而网络存在的基本,自然就是数据中富含的庞大价值。可以看出,工业互联网实际上并太多并未新的技术,更多的是架构的整合,从而把互联网中早熟的网络架构和技术移植到工业生产的应用中,用以效率的提升。工业互联网可以从「网络」,「数据」和「安全」这三个方面来了解。网络是基石,即通过互联网。芯软云工业互联平台在生产过程中实时采集数据,呈现在看板上,管理人员可以立即掌握每一道工序的良率产出。
物联网等技术实现工业全系统的互联互通,有助于工业数据的充分流动和无缝集成。数据是基本,即通过网络采集取得的工业生产全周期的海量数据,并开展大数据分析,形成基于数据的智能系统,实现机械弹性生产,运营管理优化,生产协同组织以及商贸模式创新。安全是保障,如果并未严谨的安全保障体系,上层的应用就无从谈起,网络和数据的价值就难以获得不错的应用。上图是蜉蝣君根据工业互联网联盟的图重绘的,可以看出在物理系统,网络,数据,安全,以及应用和用户中存在三个闭环(也就是图中三个红色的虚线圆圈)。首先是面向装置运转优化的闭环。通过工厂车间内的物联网系统收集机械操作数据和生产环境数据,再经过外缘计算开展分析,实现装置的动态智能调整和生产质量控制。然后是生产运营优化的闭环。其基本是基于上一层闭环中的数据分析结果,开展生产建模,仿真和分析,并将结论用以车间/工厂/企业的运营决策优化。**后是面向企业协同,用户交互及企业服务优化的闭环。这一层次的闭环总算走出了企业内部局域网的范围,确实实现了企业间的工业系统互联和数据共享。可用于企业之间的资源组织,商贸活动创新,形成网络化协同,个性化定制,服务化延伸等新模式。芯软云工业互联网,工业大脑,追溯服务,智能物流,实现企业制造数智化转型,为企业经营降本增效。济宁芯软云工业互联平台售后服务
芯软工业互联平台,因此需要采用先进的 IT技术,如物联网,来支撑智能产品的新研发体系。济宁芯软云工业互联平台售后服务
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