线束导通大致分为两种：手动导通检测和设备通电检测。手工导通检测起源于汽车电气化早期阶段，线束生产过程中，因技术限制和产品稳定性问题，导通检测不能进入电子检测台实验，在现代汽车生产过程中，某些时刻因产品未定型，冲压机床结构问题等原因，通电检测未必能达到效果，因此手工导通检测在现代仍有一定市场。手动导通检测使用的工具包括蜂鸣器、传感设备、指示灯等，在两名工作人员配合下，采用触电测量法进行导通检测，因效率较低和人为因素的不稳定性，手动检测易出现漏检现象，需要在相关技术人员的指导下完成，现在基本上都使用汽车线束导通测试台。汽车线束导通测试台在开发初期及设计变更很适合。中山电动汽车线束导通测试台报价
汽车线束导通测试台测试设备，包括带有塑壳的线束，其特征在于：包括测试机和工控机，测试机包括若干设置在测试单元上对应插接线束塑壳的塑壳装配模块，在塑壳装配模块内设置有用于检测塑壳装配模块内气密性的气密检测单元、用于检测二次锁是否缺失的二次锁检测单元和用于检测塑壳是否锁紧的夹紧检测单元，气密检测单元、二次锁检测单元、夹紧检测单元分别与工控机连接。线束导通测试设备，其特征是所述气密检测单元包括进气管和气压计，进气管伸入在塑壳装配模块内，进气管连接有气泵，气压计设置在塑壳装配模块内，气压计和气泵分别与工控机连接。运城客车线束导通测试台价格汽车线束导通测试台厂家告诉大家汽车线束是汽车电路的网络主体。
线束是否能正常接通是整个系统能否正常工作的较基本保障，因此，汽车线束导通测试台的线束通断测试是线束较基本的测试内容。线束能否正常接通受很多因素的影响，无论是线束芯线的导电性能、绝缘介质的绝缘性能、线束连接器的质量、还有在线束制作过程中，安装焊接是否合理，都是影响线束通断的重要因素。而利用线束测试仪对线束进行通断检测，则可以在早期发现线束存在的原则性故障，并及时剔除不合格的产品。线束测试仪导通测试原理：线束导通测试总的原理就是，通过给线缆施加外加电压激励源，测量电缆系统各线束端子的电压，并结合线缆制作图纸判断各点电压，然后通过欧姆定律进行换算，较终得出准确的电阻值。
整车电线束的导通检测种类很多，这里只举2个例子来说明一下，也是整车电线束导通检测十分典型的案例。一个相对自已的电线束子系统，应包括电源、保险丝、开关、用电设备及搭铁构成，构成一个回路。在这个导通检测过程中，要多方面多角度考虑问题，不能单单只是从导通检测角度出发。拔掉保险丝SF4，对保险丝与接蓄电池之间的电线束进行导通检测；对保险丝进行导通检测；对保险丝与接仪表线束插接件之间的电线束进行导通检测；做完与这个子系统相关的前舱导通检测以后，就可以下结论了，在这里，可以多做一步（保险丝插上，电线束恢复原样，万用表旋钮在电压档位），万用宝红色表笔接接仪表线束插接件的2号端子，黑色表笔接车身搭铁，显示屏显示12V左右的电压，这就能证明子系统的电源可以正常驱动电路。线缆导通测试装置，包括线缆连通单元。
汽车线束导通测试台2根电线束的导通检测方法。前洗涤系统，是由仪表板电线束上的组合开关来控制，然后通过C100插接件去前舱线束驱动洗涤电机工作。现在对这一子系统做导通检测。首先一个步导通检测仪表板电线束。先从仪表电线束图纸获得导线所在位置的准且信息，在实物上找到该导线所在的插接件、端子位置然后用数字万用表做导通检测第二步导通检测前舱线束。先从前舱电线束图纸获得导线所在位置的准且信息，在实物上找到该导线所在的插接件、端子位置，然后用数字万用表做导通检测；第三步综合以上所做的工作，将两根电线束对接。对雨刮开关的4号端子与前洗涤电机插接件的2号端子做导通检测。实际上在做整车电线束的导通检测时，可以直接从第三步开始做起，如果发现导通检测不合格，需要检查问题分析原因的时候，再回到首先一个步和第二步，可以很快的得出结论：仪表板电线束部分出现问题、前舱线束出现问题或是插接件部分出现问题。汽车线束导通测试台设备在应用中，用户要注重检测仪的使用细节。临沂电动汽车线束导通测试台报价
汽车线束导通测试台电流表显示精度0.01/0.1。中山电动汽车线束导通测试台报价
汽车线束导通测试台是对电路中连接各电器设备的接线部件以及绝缘包扎材料等进行测试，以找出可能的问题，一般需要测量线束的导通， 绝缘，耐压，电阻，常见的故障有：导线之间的短路、断路、漏接，误配线，接触不良，导线整体绝缘耐压等级故障。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。是当今电子化、信息化时代行业中发展较快，市场需求量较大，安装较为方便的产品之一。汽车线束测试仪较多应用于航空航天、**、汽车、船舶、机车、电子、电信等制造行业的电缆线束连接完整性的测试。中山电动汽车线束导通测试台报价
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