工业控制计算机主板对工控机而言至关重要,工控机主板的品质主要由:芯片组、工控机主板设计与布局、以及工控机主板的做工用料这三方面来决定的。下面从工控机主板的设计与布局以及工控机主板的做工用料这两方面来谈谈工控机主板的品质是如何来体现的。一、工控机主板的布局与设计工控机主板的布局主要是从工控机主板上各部件的安排与线路的走线来体现的。好的工控机主板在行家的眼里看起来,几乎就是一件精美的艺术品,提供芯片组的厂商在向工控机主板厂商出货时会相应提供芯片组的设计指南(CHIPSETDESIGNGUIDE),同时一般还会有基于标准的样板,我们叫做工程板。欧美大厂常按照标准板的设计,会做的很符合官方芯片组所提供的规格,这样的做法性能有所保障,但是价格难以控制。台地区的厂商往往为了权衡成本,就会在工控机主板的结构布局上做文章,经常会融入一些独特的设计在里面。1、工控机主板布局结构的安排(1)现在有些工控机主板厂商为了节约成本,降低价格,可以在市场上站稳脚跟,不但将板型层数,不使用公版设计,还在工控机主板的用料配件上也有相应的调整,只满足芯片组做提的基本的性能要求,这种降低成本的做法是对厂商的工控机主板设计布局能力的一个考验。OEM代加工就是代加工的意思,即:原始设备制造商 OEM的基本含义是定牌生产合作,俗称"贴牌"。青海一站式OEM/ODM工控机
如果您选购的时候需要注意的一些细节,例如有部分工控机主板在CPU接口附近的电容会影响风扇的安装,等等,这些都是您选购时候应该注意的事情。2、工控机主板布线设计下面将要介绍如何观看主板的做工质量(1)在讲布线设计之前,我们先谈谈概念:北桥芯片到CPU、内存距离相等是工控机主板设计的基本要求,即所谓的"时钟线等长"。我们知道作为CPU与内存连接桥梁的北桥芯片在布局上就很有讲究。现在一些有研发实力的工控机主板厂商在北桥芯片安排布局上采用旋转45度的巧妙设计,不但缩短了北桥与CPU、内存槽、AGP槽之间的走线长度,而且使时钟线等长。(2)工控机主板上的布线设计是一门比较专业的学问,它要视不同的线路特性进行不同的设计处理方式。工控机主板上采用的"蛇行布线"就很有讲究,有些人认为蛇行布线越多就说明有更高的设计水平,这种观点是错误的。采用蛇行布线的原因有两个:一个是为了保证布线线路的等长,因为像CPU到北桥芯片的时钟线,它不同于普通电器上的线路,在这些线路上以100MHz左右的频率高速运行的信号对线路的长度十分的敏感,不等长的时钟布线路会引起信号的不同步进而造成系统不稳,这样某些线路需要以弯曲的方式走线,以调节长度。湖南定制OEM/ODM制造商上海研强电子科技有限公司致力于提供OEM/ODM,竭诚为您服务。
OEM代工既可以保证缩短生产周期,又可以将节省下的用于生产设备的大量资金用于研究开发,使企业在市场响应速度方面保持了一个良性循环,企业还可根据市场态势的变化,适时地调整生产规模,从而有可能保持一个适应市场发展动态的、灵活的弹性生产机制。从另一个角度讲,产品生命周期缩短,企业用于生产设备方面投资的精神磨损必然加大,为了降低机会成本而大量采用OEM方式进行生产,不能不说是充分利用外部资源的“草船借箭”之策略。
OEM企业因为同行竞争激烈,而 且企业缺乏独特的重要竞争力,所谓“物以稀为贵”,在生产能力很大超过需求的情况下,OEM企业显得无足轻重,受到产业链上下游企业的压榨,面临着利润空间的缩小和生存的威胁,也正因为如此,很多企业自创产品品牌,试图以品牌区别于竞争对手。随着我国加入WTO,经济领域将更进一步开放,日化行业OEM企业也迎来自身发展的良好机遇,同时也面临着巨大的挑战。一方面,随着经济的发展和人口的增长,日化用品的市场需求量将大为增加,这为OEM企业的发展提供根本的市场需求;上海研强电子科技有限公司为您提供OEM/ODM,有需求可以来电咨询!
OEM代工与品牌企业的社会分工是不一样的,在“消费需求----创意设计----产品设计----生产制造----仓储物流----宣传、销售----售后服务”的七大环节中,代工企业专注生产制造,不需要针对消费者做市场调研和售后服务,不需要建立产品销售渠道、不创建产品品牌,专注于制造环节,埋头生产,与生产制造相关的产品设计和仓储物流,代工企业可部分参与,其余的环节交给品牌企业去做。代工企业是与消费者隔离的,不知市场需求,对商机和市场变化非常被动,当市场景气的时候,代工企业不得不扩充规模铺大摊子开足马力生产,当市场不景气时,人员和生产线被迫闲置,代工企业很快成批倒闭,被品牌商牵着鼻子走,市场的风险绝大部分由代工企业承担。OEM不只可以赚到自己原先赚不到的钱,还可以学到许多**企业的经营方法和经验。北京一站式OEM/ODM
OEM企业专注和竞争力不同。青海一站式OEM/ODM工控机
OEM企业的竞争战略正从扩大生产规模,降低生产成本为主心生产型方式,向注重新技术应用,迅速推出新产品为主中心的市场经营方式转化。据IDG的数据显示,在20世纪50—60年代电子产品的生命周期平均10—12年,而进入90年代这一数值下降为6—18个月。在新技术层出不穷的电子信息时代,企业经营者为了获取竞争优势而竞相加大了对新产品的研究开发的巨额投资力度,为了尽快将研究成果转化为商品占领市场,许多大企业将关键性部件自己生产,而将辅件以OEM方式承包出去让其他企业生产。青海一站式OEM/ODM工控机