FikusST的CAD模块专为CAM编程人员设计,能够满足用户从设计到生产的各种需求。它提供了强大的功能,支持从图纸创建几何形状或修改来自其他CAD系统的几何形状,为CAM准备工作。软件支持多种功能,包括生成线框几何形状、修改几何形状、提取轮廓、处理曲面、创建齿轮和齿条、添加文本和尺寸,以及使用“快速编辑”功能快速移动、复制、缩放和修改几何形状。FikusST提供了多种加工技术的解决方案,包括线切割、2D/2.5D/3D铣削、车削和铣车复合加工。用户可以在一个直观的工作环境中管理所有机器,无论车间中有多少种不同的加工技术。此外,FikusST的PDF宣传册提供了更详细的产品信息,用户可以通过官网访问并下载。页面还提供了产品视频和相关新闻链接,供用户进一步了解FikusST的功能和优势。FikusPlus 提供刀路对比分析功能,防止错误。夏米尔慢走丝软件

FikusPlus是一款创新的3DCAD软件,专为CAM编程人员设计,旨在提升生产加工流程的效率和灵活性。其**优势在于简单直观的3DCAD模块,用户无需成为CAD设计**即可轻松上手。FikusPlus与**的FikusVisualcamCAM软件紧密结合,能够有效增强加工能力。在实际应用中,FikusPlus解决了传统用户在准备图纸以供CAM编程时的常见问题,能够快速对设计进行修改并与客户沟通确认。它支持2D原生设计,方便用户在DXF或DWG格式下绘制图纸、添加注释和标注尺寸,从而加速与客户的沟通并确定**终设计。此外,FikusPlus还具备强大的2D到3D文件转换功能,进一步提升了设计和加工的效率。西部慢走丝软件使用方法Fikus 内置机床数据库,简化设备配置。

FikusPlus的3DCAD模块为工程师和CAM编程人员提供了强大的工具,支持实体和曲面建模。它支持多种软件格式,NXUG的Prt,Solidworks的sldprt等等,能够处理来自不同来源的文件,无需担心文件格式问题。用户可以快速编辑、修复和创建任何几何形状,实时进行修改,从而减少在几何处理上花费的时间。通过直接建模工具(如推、移、合并、填充等),用户可以轻松准备几何形状以进行CAM加工,无需依赖传统CAD系统。这些功能显著提高了生产效率,消除了CAD瓶颈。
FikusVisualcam的自动特征识别功能不只能够识别多种复杂的几何形状,还能够将生成的几何形状自动分组并链接,以便在一步操作中应用切割技术。这种自动化的分组和链接功能极大地简化了加工流程,使得操作人员可以更高效地管理多个加工特征。通过这种方式,用户可以快速设置和优化切割路径,确保加工过程的连续性和高效性。此外,自动识别和生成的入口运动进一步提升了加工的自动化程度,减少了人为错误的可能性,提高了加工质量和效率。这些功能的结合使得FikusVisualcam成为线切割电火花加工领域中一个强大且高效的工具,能够满足现代制造业对高精度和高效率加工的需求。FikusPlus 内置丰富的图形工具,方便用户编辑几何体。

FikusST提供针对不同机床的特定技术助手和后处理器,这些后处理器经过优化,能够使用机床的原生语言和技术特性,生成紧凑且高效的加工程序。用户无需成为所有机床技术的**,即可快速准备加工程序,无需在机床上进行额外修改。FikusST不只易于使用和学习,还具备高度的可扩展性,能够满足用户从基础到**的技术需求。它支持用户根据生产需求扩展机床和工艺,同时提供统一的直观工作环境,为每台机床和工艺配备专门开发的助手。此外,Fikus的技术支持服务也是其**优势之一,以高质量、贴近用户需求和快速响应的技术服务著称,确保用户在使用过程中能够获得***的支持。FikusPlus 支持完整的穿孔位置自动识别与生成。FikusPlus线切割软件官网
Fikus 自动识别工件轮廓,提升编程效率。夏米尔慢走丝软件
FikusVisualcam是一款专为线切割电火花加工(wireEDM)、铣削和车削等机床技术开发的CAD/CAM软件。它提供多种产品,如FikusST、FikusPlus、FikusWorks和AC,分别针对不同加工需求和机床品牌,如SolidWorks和AgieCharmilles。FikusVisualcam的优势在于其30多年专注于机床车间的创新经验,产品直观且高度自动化,融入***技术。它还提供专业的咨询、实施和即时技术支持,帮助客户优化制造流程,提升机床和软件的性能与盈利能力。全球**的机床制造商如GFMachiningSolutions和ONAEDM均在其机器上搭载FikusVisualcam,其插件也与SolidWorks等主流CAD系统集成。夏米尔慢走丝软件
报表与核算,辅助生产管理决策飞可速迈特软件除了处理编程,还能输出生产相关的报表数据,辅助车间做好核算与统计。软件数据导出支持7种报表,涵盖工时、材料、程序量等多类口径,操作员可据此掌握实际加工情况。内置的记录功能让每次加工的参数与结果留存在案,便于后续分析对比。管理层可借助软件提供的统计信息评估不同批次的效率差异,为排产与人员安排提供依据。报表自动生成减少了人工录入工序约65%,降低数据记录出错的概率,也减轻了人员的负担。对于需要向上汇报生产情况的工厂,这类结构化数据让汇报内容更客观,也为成本核算与流程改进提供了参考基础。报表可按周期导出,便于对比不同阶段的产能变化,为后续改进提供连续依据。此...