FikusST是Metalcam针对车间环境推出的高效CAD/CAM软件,旨在帮助用户快速生产零件并优化机床性能。该软件通过一系列创新工具,大幅减少编程时间并提高生产效率。它适用于多种机床,提供特定的加工向导和后处理器,能够充分发挥机床的性能。FikusST的设计目标是为用户提供一个多功能、高效且易于使用的解决方案,帮助用户在车间环境中快速完成编程任务。FikusST包含自动特征识别功能,能够自动检测待加工区域并生成高效的加工程序。钻孔向导可以自动检测所有孔,根据其特征进行分组,并高效地自动编程加工。此外,软件还提供定制化的技术表格,能够生成针对特定机床的CNC程序,无需在机床上进行额外修改。用户可以将经过测试的比较好加工策略保存为模板,以便在类似零件上重复使用,从而节省时间并避免错误。FikusPlus 具备智能路径检查,避免加工错误。线切割软件学习版

FikusVisualcam的优势在于其强大的可扩展性和兼容性。用户无需成为所有机床技术的**,因为Fikus能够统一编程所有机床。它不只易于学习和使用,还能够满足比较高技术需求,例如4轴加工、旋转轴加工或自动化流程。此外,Fikus支持用户自由扩展线切割EDM机床数量,为每台机床提供专门开发的助手。其CAD功能支持3D实体CAD或线框CAD,用户可以根据需求选择**适合的工具,同时确保具备所有必要的几何功能,如无限撤销/重做、齿轮创建、智能切割等。线切割软件学习版Fikus 支持锥度加工,并自动修正角度偏差。

FikusVisualcam的CAD软件专为CAM编程人员设计,能够轻松创建或修改几何形状,并支持IGES、STEP、Parasolid、SolidWorks、DXF、DWG和PLT等多种格式的导入和导出。用户可以根据需求选择3D实体CAD或线框CAD,软件始终提供CAM编程人员所需的工具,如无限撤销/重做、齿轮创建、智能切割、预览等功能。此外,Fikus提供针对不同机床的特定技术助手和后处理器,使用户能够在几秒钟内轻松准备加工程序,无需对机床技术深入了解。后处理器经过优化,能够生成紧凑高效的程序,充分利用机床的技术可能性。Fikus还具有高度的可扩展性,能够满足用户不断增长的技术需求,并支持用户扩展机床和工艺,同时提供统一的直观工作环境。
Metalcam公司的Fikus线切割软件是一款专为线切割电火花加工(WireEDM)设计的高效CAD/CAM解决方案,支持2轴和4轴加工,包括旋转轴功能如“TurnandBurn”。其自动特征识别功能可快速识别工件中的圆柱、锥度、开口轮廓等特征,并自动生成加工路径。Fikus还提供自动穿丝、自动固定(Auto-fix)等功能,简化操作流程。用户可通过技术向导选择材料、丝径等参数,系统将自动生成比较好的加工方案。此外,Fikus集成了多家主流机床制造商(如GF、FANUC、Mitsubishi等)的技术数据库和后处理器,确保生成的CNC程序与设备完美兼容。软件还支持模板保存和重用,提升编程效率,降低出错率。Fikus可作为**软件使用,也可与SolidWorks等CAD系统无缝集成,满足不同用户的需求。FikusPlus 允许在一套程序中切割多个零件。

FikusST不只易于使用和学习,还具备高度的可扩展性。它能够满足用户从基础到**的技术需求,并支持用户根据生产需求扩展机床和工艺。FikusST提供统一的直观工作环境,为每台机床和工艺配备专门开发的助手,确保用户在不同设备上都能获得一致的操作体验。此外,Fikus的技术支持服务也是其**优势之一。Fikus以高质量、贴近用户需求和快速响应的技术服务著称,其解决方案包括先进的计算算法、向导和CAM管理器,确保用户在使用过程中能够获得***的支持Fikus 可直接从三维模型生成2D切割路径。Fanuc线切割软件价格
FikusPlus 提供丰富的定制报表输出功能。线切割软件学习版
FikusVisualcam在提高自动化和控制能力方面与多家**机床制造商合作,例如与GFMS合作开发了适用于AgieCharmillesCUT和VISION系列机床的新型模块,包括对齐功能(如AB、AR和A3D)、自动排屑管理(ASM)、自动排屑焊接(ASW)以及旋转烧蚀功能(TBI)。这些功能进一步提升了线切割EDM加工的自动化水平,帮助用户更好地利用先进机床的功能。此外,FikusVisualcam提供针对特定机床的技术开发,确保用户能够根据机床特性制定比较好切割策略,生成详细且准确的CNC程序,从而充分发挥机床的性能。线切割软件学习版
报表与核算,辅助生产管理决策飞可速迈特软件除了处理编程,还能输出生产相关的报表数据,辅助车间做好核算与统计。软件数据导出支持7种报表,涵盖工时、材料、程序量等多类口径,操作员可据此掌握实际加工情况。内置的记录功能让每次加工的参数与结果留存在案,便于后续分析对比。管理层可借助软件提供的统计信息评估不同批次的效率差异,为排产与人员安排提供依据。报表自动生成减少了人工录入工序约65%,降低数据记录出错的概率,也减轻了人员的负担。对于需要向上汇报生产情况的工厂,这类结构化数据让汇报内容更客观,也为成本核算与流程改进提供了参考基础。报表可按周期导出,便于对比不同阶段的产能变化,为后续改进提供连续依据。此...