FikusAutofix是一种全新的切割策略,主要用于模具或冲头的切割过程。传统切割方式需要在切割过程中留下一小部分未切割的材料,称为残余部分或颈部,以便在切割过程中固定工件。然而,这种方法需要操作人员的干预,并且在切割完成后还需要使用线切割机手动去除残余部分。FikusAutofix技术通过一种创新的方式解决了这一问题,它通过一个小的三角形、矩形或组合材料部分来固定待切割的部件。切割完成后,只需轻轻一击即可轻松分离部件,**提高了切割效率并减少了人工干预。Fikus 可进行多次粗加工与精加工设置。三菱慢走丝软件特点

FikusVisualcam的自动特征识别功能不只能够识别多种复杂的几何形状,还能够将生成的几何形状自动分组并链接,以便在一步操作中应用切割技术。这种自动化的分组和链接功能极大地简化了加工流程,使得操作人员可以更高效地管理多个加工特征。通过这种方式,用户可以快速设置和优化切割路径,确保加工过程的连续性和高效性。此外,自动识别和生成的入口运动进一步提升了加工的自动化程度,减少了人为错误的可能性,提高了加工质量和效率。这些功能的结合使得FikusVisualcam成为线切割电火花加工领域中一个强大且高效的工具,能够满足现代制造业对高精度和高效率加工的需求。线切割编程软件对比Fikus 可处理微小零件的精密线切割加工。

FikusPlus的自动化功能显著提高了编程效率。自动特征识别功能可以自动检测待加工区域并生成高效的加工程序。钻孔向导能够自动检测所有钻孔,根据其特征进行分组,并高效地自动编程加工。此外,用户可以将经过测试的比较好加工策略保存为模板,以便在类似零件上重复使用,从而节省时间并避免错误。FikusPlus提供了针对不同机床的特定技术助手和后处理器,这些后处理器经过优化,能够使用机床的原生语言和技术特性,生成紧凑且高效的加工程序。用户无需成为所有机床技术的**,即可快速准备加工程序,无需在机床上进行额外修改。
Metalcam的FikusWorks24是一款专为线切割电火花加工(WireEDM)设计的高效CAD/CAM软件,在自动化、编程效率和加工精度方面进行了多项创新提升。该版本引入了先进的几何和路径转换功能,特别适用于复杂图形的编程,并优化了内存使用,使得处理重复几何形状更加高效。FikusWorks24的4轴无芯切割算法可将机加工时间减少多达30%,提高了生产效率。软件的自动特征识别功能能够快速识别工件中的圆柱、锥度、开口轮廓等特征,并自动生成加工路径,简化了编程过程。此外,FikusWorks24还提供了增强的仿真功能,帮助用户检测潜在的加工偏差和碰撞风险,优化切割参数和策略。FikusWorks24还支持与SolidWorks等CAD系统的无缝集成,使得用户能够在熟悉的环境中进行设计和加工编程,提高了工作效率。这款软件的***版本体现了Metalcam在自动化和精密设计方面的新标准,为用户提供了更高效、精确的线切割加工解决方案。Fikus 拥有专为线切割优化的后处理器。

高性能与质量保障FikusST的加工程序可以通过多工序模板存储,后续可应用于类似零件的加工,从而节省时间、避免错误并确保**终加工质量。Fikus的路径管理器非常高效,结合机器特定的参数表,能够生成针对每台机床特性的优化加工程序,从而实现比较高效和高生产力的加工过程。此外,FikusST还提供了真实的零件加工模拟功能,帮助用户提前验证加工结果。强大的CAD功能FikusST的CAD模块具有直观的界面,具备CAM编程人员所需的所有功能,包括轻松创建、导入和修复或修改几何形状。它还提供了多种功能,能够从3D文件中提取复杂轮廓。如果需要处理3D模型,用户还可以选择将FikusST与FikusPlusDesigner捆绑使用,后者采用了直观、快速且高效的Fikus3D直接建模技术。这些功能使得FikusST的CAD模块能够满足从简单到复杂的各种加工需求。FikusPlus 实现了无缝的CAD与CAM数据交互。汇智慢走丝软件一般多少钱
Fikus 支持多种线切割机床品牌,如Fanuc、Mitsubishi和Sodick。三菱慢走丝软件特点
FikusVisualcam的市场覆盖全球,其产品在欧洲、亚洲、美洲等多个地区***使用。公司通过与全球经销商和合作伙伴的合作,为用户提供本地化的技术支持和服务。FikusVisualcam提供***的技术支持,包括在线帮助文档、视频教程、远程协助和现场培训等,确保用户能够快速掌握软件的使用方法并解决实际问题。此外,公司还定期发布软件更新和技术文章,帮助用户了解***的行业动态和技术进展。FikusVisualcam的目标是通过不断创新和优化产品,为用户提供更高效、更可靠的CAD/CAM解决方案,助力制造业的数字化转型。三菱慢走丝软件特点
报表与核算,辅助生产管理决策飞可速迈特软件除了处理编程,还能输出生产相关的报表数据,辅助车间做好核算与统计。软件数据导出支持7种报表,涵盖工时、材料、程序量等多类口径,操作员可据此掌握实际加工情况。内置的记录功能让每次加工的参数与结果留存在案,便于后续分析对比。管理层可借助软件提供的统计信息评估不同批次的效率差异,为排产与人员安排提供依据。报表自动生成减少了人工录入工序约65%,降低数据记录出错的概率,也减轻了人员的负担。对于需要向上汇报生产情况的工厂,这类结构化数据让汇报内容更客观,也为成本核算与流程改进提供了参考基础。报表可按周期导出,便于对比不同阶段的产能变化,为后续改进提供连续依据。此...