FikusVisualcam在提高自动化和控制能力方面与多家**机床制造商合作,例如与GFMS合作开发了适用于AgieCharmillesCUT和VISION系列机床的新型模块,包括对齐功能(如AB、AR和A3D)、自动排屑管理(ASM)、自动排屑焊接(ASW)以及旋转烧蚀功能(TBI)。这些功能进一步提升了线切割EDM加工的自动化水平,帮助用户更好地利用先进机床的功能。此外,FikusVisualcam提供针对特定机床的技术开发,确保用户能够根据机床特性制定比较好切割策略,生成详细且准确的CNC程序,从而充分发挥机床的性能。Fikus 支持锥度加工,并自动修正角度偏差。UG中走丝软件区别

Metalcam公司的Fikus线切割软件是一款专为线切割电火花加工(WireEDM)设计的高效CAD/CAM解决方案,支持2轴和4轴加工,包括旋转轴功能如“TurnandBurn”。其自动特征识别功能可快速识别工件中的圆柱、锥度、开口轮廓等特征,并自动生成加工路径。Fikus还提供自动穿丝、自动固定(Auto-fix)等功能,简化操作流程。用户可通过技术向导选择材料、丝径等参数,系统将自动生成比较好的加工方案。此外,Fikus集成了多家主流机床制造商(如GF、FANUC、Mitsubishi等)的技术数据库和后处理器,确保生成的CNC程序与设备完美兼容。软件还支持模板保存和重用,提升编程效率,降低出错率。Fikus可作为**软件使用,也可与SolidWorks等CAD系统无缝集成,满足不同用户的需求。西部线切割软件价格Fikus 可快速切换2轴、2轴半、4轴加工模式。

FikusST提供了多种关键功能,以提升车间生产效率。它能够***缩短产品上市时间和工作时长,简化几何形状构建和零件定义的流程。软件内置的机器特定向导和工艺数据库能够优化生产时间和质量。自动特征识别功能可以自动识别待加工区域并生成加工程序。此外,FikusST的CAM管理器能够引导用户完成从零件定义到加工程序创建、计算和模拟的整个逻辑工作流程,确保高效且无误的加工过程。软件还支持高级刀具路径算法计算,并在所有加工技术中提供高级功能,例如线切割的旋转轴功能、铣削的自适应和螺旋粗加工等。
FikusST的CAD模块专为CAM编程人员设计,能够满足用户从设计到生产的各种需求。它提供了强大的功能,支持从图纸创建几何形状或修改来自其他CAD系统的几何形状,为CAM准备工作。软件支持多种功能,包括生成线框几何形状、修改几何形状、提取轮廓、处理曲面、创建齿轮和齿条、添加文本和尺寸,以及使用“快速编辑”功能快速移动、复制、缩放和修改几何形状。FikusST提供了多种加工技术的解决方案,包括线切割、2D/2.5D/3D铣削、车削和铣车复合加工。用户可以在一个直观的工作环境中管理所有机器,无论车间中有多少种不同的加工技术。此外,FikusST的PDF宣传册提供了更详细的产品信息,用户可以通过官网访问并下载。页面还提供了产品视频和相关新闻链接,供用户进一步了解FikusST的功能和优势。FikusPlus 允许在一套程序中切割多个零件。

Fikus线切割软件通过与GFMachiningSolutions等制造商合作,推出了多种自动化模块,如自动残料管理(ASM)和自动残料焊接(ASW),***减少了人工干预和加工时间。ASM功能可在粗加工完成后自动移除残料,而ASW则利用切割丝在工件上进行焊接固定,替代传统的残料切割方式,提升表面质量并缩短加工周期。此外,Fikus支持多种自动对准模块(如AB、A3D和AR),通过探针或切割丝实现XY平面和三维空间的自动校准,确保加工精度。这些高级自动化功能使Fikus在提升生产效率和加工质量方面表现出色。Fikus 支持多段切割和锥度控制。西部线切割软件价格
Fikus 自动识别工件轮廓,提升编程效率。UG中走丝软件区别
FikusVisualcam是一款先进的线切割电火花加工(WireEDM)解决方案,其**功能之一是能够自动识别3D模型中的可切割特征。该软件能够分析复杂的3D模型,并精细识别出可以使用线切割技术进行加工的特征,包括圆柱体、恒定锥度和变化锥度的几何形状、四倍几何形状以及领口特征等。这些特征的识别为自动化加工提供了基础,**减少了人工编程的工作量。此外,FikusVisualcam还具备自动生成入口运动的功能,这意味着在加工过程中,软件可以自动规划切割路径的起始点和进入方式,进一步提高了加工效率和精度。UG中走丝软件区别
报表与核算,辅助生产管理决策飞可速迈特软件除了处理编程,还能输出生产相关的报表数据,辅助车间做好核算与统计。软件数据导出支持7种报表,涵盖工时、材料、程序量等多类口径,操作员可据此掌握实际加工情况。内置的记录功能让每次加工的参数与结果留存在案,便于后续分析对比。管理层可借助软件提供的统计信息评估不同批次的效率差异,为排产与人员安排提供依据。报表自动生成减少了人工录入工序约65%,降低数据记录出错的概率,也减轻了人员的负担。对于需要向上汇报生产情况的工厂,这类结构化数据让汇报内容更客观,也为成本核算与流程改进提供了参考基础。报表可按周期导出,便于对比不同阶段的产能变化,为后续改进提供连续依据。此...