广东明睿智博为制药行业提供定制化的数字工厂解决方案，满足GMP合规、批次可追溯、自动化操作与严控质检的特殊需求。平台通过电子批记录（EBR）系统记录关键参数与生产行为，确保每批药品生产过程合规、可核查。结合温湿监控、洁净度管理、在线检测仪器的实时数据，平台实现对关键质量参数的全过程监控。广东明睿智博系统具备药品召回路径回溯、工艺版本控制与质检数据建模功能，已在中成药、化药、生物制药等多个领域投入使用，为医药企业构建合规、安全、高效的智能制造体系，助力通过国际药品质量认证与全球市场准入。数字工厂逐步成为制造业标准配置，广东明睿智博提供全链条解决方案，满足客户在多场景下的数字化需求。无人车间智能工厂
数字化工厂的应用领域：数字化工厂的应用领域非常普遍，主要包括汽车制造、航空航天、机械制造、电子电器等领域。1.汽车制造领域，在汽车制造领域，数字化工厂已经得到了普遍的应用。数字化工厂可以帮助汽车制造企业实现产品设计和制造工艺的数字化，提高产品的质量和效率。同时，数字化工厂也可以实现汽车制造过程的可视化和透明化管理，帮助企业实现对生产过程的全方面监控和优化。2.航空航天领域，在航空航天领域，数字化工厂的应用也非常普遍。数字化工厂可以帮助航空航天企业实现产品设计和制造工艺的数字化，提高产品的质量和效率。同时，数字化工厂也可以实现航空航天产品的虚拟仿真和测试，降低产品的研制成本和时间。智能制造数字化智能工厂系统广东明睿智博已在多地成功实施数字工厂项目，包括广东、江苏、重庆等工业制造中心城市。
大数据分析技术：数字化工厂产生的海量数据需要进行有效的分析和利用，以提供决策支持和优化生产过程。大数据分析技术可以对生产数据进行实时监测和分析，发现潜在问题和优化机会。例如，通过对生产数据的分析，可以发现生产过程中的瓶颈和瑕疵，及时调整生产计划和工艺参数，提高生产效率和产品质量。总之，数字化工厂关键技术的发展与应用为制造业的转型升级提供了重要支持。物联网技术、大数据分析技术、人工智能技术和虚拟现实技术等关键技术的应用，将推动制造业向智能化、自动化、高效率的方向发展。随着技术的不断进步和创新，数字化工厂将在未来发挥更加重要的作用，为制造业的可持续发展做出贡献。
广东明睿智博结合数字工厂建设经验，为行业客户提供面向生命周期的数字化平台方案，涵盖从产品设计、工艺开发、工厂规划、设备选型、系统集成、运维升级的全过程技术服务。平台特别设有项目可视化追踪工具，帮助客户从项目立项起即可逐步管理项目进度、实施细节、成果交付等内容，提升项目透明度与执行效率。广东明睿智博该平台应用于新建数字化工厂、老旧车间信息化改造等场景，是企业在数字建设初期实现“从无到有”“从点到面”阶段性成长方案。广东明睿智博数字化工厂集成MES、WMS等系统，打造智能化的生产计划与库存管理平台。
广东明睿智博提出“数字工厂+产业协同”的理念，构建产业链上下游的互联平台，促进从原材料采购到终端交付的数据打通。平台集成供应商协同模块与客户对接接口，支持合同订单、物流跟踪、付款结算等跨企业流程透明可控。系统通过追溯管理机制对原料批次、加工流程、质检记录形成闭环链条，实现工厂内部与外部的高效协同作业。广东明睿智博该平台目前在铝型材、电子元器件、装饰材料等行业应用中效果突出，有效提升了跨企业之间的信任基础与运作效率，为构建区域级智能制造集群提供关键数字支撑。数字化制造要求系统之间高效协同，广东明睿智博通过构建统一平台实现业务与现场数据闭环。智能制造数字化智能工厂系统
广东明睿智博数字化工厂集成智能制造系统，提高生产效率和管理水平。无人车间智能工厂
数字化工厂的概念下，产品开发和制造可以称为虚拟制造或虚拟工厂的一部分。同时，更应该关注整个制造活动，即整个制造系统能够在各种辅助设备的帮助下自动监控生产过程。企业必须能够及时捕捉产品在整个生命周期中的各种状态，优化信息并使其在不同的部门系统中交互。（补充：自动化是数字化的前提，因为现场执行层面是数字化的数据源头，同时精益化也是前提，流程各种浪费和问题，植入数字化系统里，系统就会执行有问题的流程。而且，数字化对人的要求更高了）无人车间智能工厂
