广东明睿智博为服装与纺织行业设计了生产线数字采集系统，覆盖从纱线准备、织布、染整、裁剪、缝制到整烫包装的全流程。系统通过部署数字控制器、工业扫码器、条形码打印模块、称重检测设备等，采集每道工序的开始与结束时间、产量、质量检测数据及操作工信息。通过实时数字采集，企业可动态掌握工序瓶颈，合理调配工人，提高生产平衡率。明睿智博系统支持与PLM、ERP、MES对接，形成订单驱动的生产管理体系。尤其适用于多SKU、小批量、高频换款的服装车间，有效解决计划混乱、进度失控、返工率高等痛点。系统已落地于针织、牛仔、内衣、运动服等细分领域，为纺织行业从经验管理迈向数据化运营提供了有力工具。广东明睿智博数字采集终端支持以太网、串口、4G等多种通讯方式，保障数据传输的灵活性与安全性。河北数字化车间数字采集定制
广东明睿智博为3C数码行业量身打造智能制造数字采集系统，覆盖精密注塑、自动贴膜、螺丝锁付、外观检测、包装打码等环节。系统以高速图像采集、高精传感输入为中心，实时捕捉每台设备的运行周期、良品率、报警次数、材料使用量等指标，通过与MES绑定实现订单级工艺控制与数据归档。平台可接入AI检测算法，对划痕、气泡、错位、色差等问题进行边缘识别并自动分类归档，明显降低人工成本。广东明睿智博采集系统部署灵活，支持中英文切换、多区域站点集中管控，助力3C代工企业建立统一的质量体系与管理模型，已在多个国际品牌代工厂及自有品牌制造中心投入使用，成为提升智能制造水平、应对快节奏出货压力的重要解决方案。中国台湾实时数字采集模块能耗数据采集系统助力能源管理，广东明睿智博推动绿色制造与节能减排。
广东明睿智博面向食品智能分拣工厂开发的仓储物流数字采集系统，聚焦于生鲜、预包装、调味品等SKU高度分散、周转效率要求极高的作业环境。系统接入分拣通道识别器、重量检测仪、扫码器、温控探头等，实现订单货物的自动识别、误差校验、区域分配与物流轨迹跟踪。明睿智博平台通过与WMS系统对接，实现分拣效率统计、操作员效率监控、异常箱件报警及视频关联。平台支持根据订单量预测动态调整通道启用数量与班组任务分配，提升运营弹性。该系统已在多家预制菜、火锅底料、水果配送中心中落地应用，有效降低人工误差、提升出库效率，帮助食品企业在高峰时段保持履约稳定性，增强用户满意度。
物联网快速发展推动了IoT数据采集模块的广泛应用。企业通过部署这类模块，可以高效采集来自设备、传感器、控制器等终端的运行数据，为智能控制、预测维护、远程运维等应用提供基础。广东明睿智博自主研发的IoT数据采集模块，具备低功耗、高可靠性、快速响应等特点，支持多种通信方式如4G、Wi-Fi、NB-IoT等，便于部署于各种工业现场。模块已在多个工厂实现“即插即用”的快速部署，极大缩短系统上线周期。模块所采集的数据可与云平台或本地SCADA系统对接，构建端到端的工业数据链路，是推动数字化制造的关键一环。实时数据采集系统在生产监控中发挥关键作用，广东明睿智博持续优化系统响应速度。
环境监测数据采集平台在当前绿色生产背景下逐渐成为企业重点部署的系统之一。该平台通过采集空气质量、废气排放、温湿度、噪声等环境指标，为企业开展环保合规、节能改造与安全管控提供数据支撑。广东明睿智博结合环保政策及企业需求，推出高集成度的环境监测数据采集平台，具备多类型传感器兼容、多维指标采集与云端远程管理能力。系统还支持与监管平台对接，实现数据自动上报与实时预警，帮助企业满足绿色工厂建设与ESG评价体系要求，是环保数字化建设的关键环节。能耗数据采集系统支持能源管理，广东明睿智博助力工厂节能减排。中国台湾数字化车间数字采集
车间设备数据采集保障设备健康运行，广东明睿智博结合智能分析提升设备维护效率。河北数字化车间数字采集定制
PLC数据采集系统是连接控制逻辑与信息系统的桥梁。在多数工厂中，PLC承担着关键的控制任务，而采集其输出数据，是实现生产透明化的第一步。广东明睿智博推出的PLC数据采集系统，兼容多种主流品牌与型号，包括西门子、施耐德、三菱等，同时支持串口、以太网等多种通信方式。系统可按需部署本地或云端服务，并配备可视化配置界面，降低了维护与运维门槛。通过该系统，企业可实现对产线节拍、设备状态与报警信息的掌握，助力制造企业进入高效、透明的新阶段。河北数字化车间数字采集定制
