基于模型设计(MBD)基本参数
  • 品牌
  • Ganztech
  • 型号
  • MBD建模
  • 软件类型
  • 仿真建模软件
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  • 简体中文版
基于模型设计(MBD)企业商机

机器人领域基于模型设计(MBD)的开发优势体现在缩短开发周期、提升控制精度与增强系统可靠性三个方面。开发周期上,MBD通过图形化建模与早期仿真,使机械臂DH参数优化、控制算法验证等工作可在物理样机制作前完成,如通过仿真快速确定机器人运动学参数,减少样机迭代次数。控制精度方面,MBD支持控制算法与动力学模型的联合仿真,能精确计算重力补偿、摩擦力矩等非线性因素对控制效果的影响,优化PID参数或模型预测控制策略,使末端执行器的定位误差降低至毫米级甚至微米级。系统可靠性上,MBD的模块化建模便于开展单元测试与集成测试,通过故障注入仿真验证机器人在传感器失效、关节卡顿等异常工况下的容错能力,确保作业安全。此外,MBD的代码自动生成功能减少手动编程错误,使机器人控制软件的缺陷率降低,同时模型的可复用性支持不同型号机器人的快速派生开发,提升产品系列化的效率。算法原型工程化转化基于模型设计国产平台,可衔接算法与工程实现,加速成果落地。安徽仿真验证系统建模

安徽仿真验证系统建模,基于模型设计(MBD)

机械臂DH参数建模MBD借助图形化建模工具,将机械臂的连杆长度、关节转角、连杆偏距等结构参数转化为规范化的运动学模型,实现对机械臂运动轨迹的准确仿真。在建模过程中,按照DH法则确立各连杆的坐标系,通过矩阵运算构建相邻关节间的变换关系,从而自动求解机械臂末端执行器在三维空间中的位姿。基于MBD流程,可对DH参数进行参数化调整,仿真不同参数组合下机械臂的工作空间范围与运动灵活性,快速筛选出符合设计需求的结构参数。对于多关节机械臂,需构建包含全部DH参数的整体运动学模型,考虑关节间的耦合效应,模拟复杂运动轨迹下各关节的角度变化曲线,为轨迹规划算法的开发提供精确的仿真对象,同时可衔接动力学分析模块,计算不同运动状态下的关节驱动力矩,为机械臂的结构优化与驱动选型提供数据支撑。湖北新能源汽车电池MBD市场报价机器人领域MBD可用合适工具,搭模型、做仿真,调出来的机器人动作准,开发也快。

安徽仿真验证系统建模,基于模型设计(MBD)

基于模型设计(MBD)可广泛应用于汽车、工业自动化、航空航天、能源等多个领域。汽车领域,MBD用于发动机ECU、整车VCU、自动驾驶域控制器的软件开发,支持控制算法设计与验证。工业自动化领域,适用于工业机器人控制逻辑开发、数控机床加工参数优化,提升装备智能化水平。航空航天领域,可应用于飞行器姿态控制系统设计、无人机路径规划算法开发,确保飞行安全。能源领域,MBD用于电力系统稳定性分析、新能源装备控制策略开发,优化能源生产与调度效率。此外,在医疗设备研发(如手术机器人运动控制)、电子通信(如5G基带算法设计)领域,MBD也能发挥作用,通过图形化建模与仿真优化,提升各领域复杂系统的开发质量与效率。

汽车领域基于模型设计(MBD)的优势体现在开发效率、质量控制与多域协同三个维度。开发效率方面,MBD以图形化建模替代传统手写代码,使工程师可专注于控制算法设计,通过模型在环(MIL)仿真早期发现逻辑错误,减少后期测试阶段的修改成本,行业实践表明采用MBD可使汽车电子控制器开发周期有所缩短。质量控制层面,MBD支持从需求到模型的追溯性管理,每个模型元素均可关联具体需求项,便于测试用例设计与覆盖率分析;自动代码生成工具能消除手动编码的人为错误,明显降低代码缺陷率。多域协同上,MBD采用标准化模型格式,使电子、机械、控制等领域工程师可基于同一模型开展工作,如新能源汽车三电系统开发中,电池、电机、电控模型可无缝集成实现跨领域联合仿真,提升系统级优化效率。此外,MBD支持开发全过程的持续验证,确保产品符合设计需求与行业标准。能源与电力领域MBD工具,要能建电力系统模型,支持稳定性分析与控制算法验证。

安徽仿真验证系统建模,基于模型设计(MBD)

汽车控制器软件基于模型设计国产平台需支持发动机ECU、整车VCU等控制器的全流程开发,具备图形化建模与代码生成功能。平台应提供符合汽车行业标准的控制算法模块,方便工程师搭建空燃比控制、扭矩分配等逻辑,涵盖从传感器信号处理到执行器驱动的完整链路。同时支持模型在环、软件在环等多级测试,可模拟不同工况下的控制器响应,验证控制策略的有效性与鲁棒性。平台还需具备良好的兼容性,能与硬件在环测试设备对接,实现控制器软件的闭环验证,满足汽车控制器开发的严苛要求,适配三电系统、底盘控制等多样化的开发场景。甘茨软件科技(上海)有限公司与比亚迪、上海大众、中国一汽等企业有合作,在永磁同步电机控制仿真等方面有成功案例,其开发的国产平台可应用于汽车控制器软件基于模型设计中。集成电路与嵌入式系统MBD,可简化芯片控制逻辑开发,助力仿真验证与低功耗优化。安徽仿真验证系统建模

流程工业系统仿真MBD好用的软件,能构建多物理场模型,模拟生产流程,助力优化工艺参数。安徽仿真验证系统建模

汽车控制器软件基于模型设计(MBD)是将控制逻辑以图形化模型形式表达的开发方法,贯穿从需求分析到代码生成的全流程。在发动机控制器ECU开发中,工程师可通过搭建燃油喷射、点火控制的可视化模型,直观呈现不同转速下的控制策略,避免传统手写代码的逻辑漏洞。整车控制器VCU开发中,MBD能整合动力系统参数,构建能量分配策略模型,模拟不同驾驶模式下的扭矩输出与能量回收效果,通过模型仿真提前验证控制逻辑的合理性。对于域控制器等复杂系统,MBD支持模块化建模,各功能模块可单独开发与测试,再通过模型集成验证模块间的交互逻辑,减少系统级缺陷。这种方法还支持早期虚拟测试,在物理样机制作前通过模型在环(MIL)仿真发现设计问题,大幅缩短开发周期,同时为后续的软件在环(SIL)、硬件在环(HIL)测试奠定基础,确保控制器软件的可靠性。安徽仿真验证系统建模

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