Metalcam的Fikus系列软件,包括FikusPlus、FikusVisualcam和ACcam-easy,专为线切割电火花加工(WireEDM)设计,提供高效、精确的加工解决方案。这些软件支持多种机床协议,如ONA和GFMachiningSolutions,确保与设备的兼容性。Fikus系列软件具备特征自动识别功能,能够快速识别工件中的圆柱、锥度、开口轮廓等特征,并自动生成加工路径,简化编程过程。此外,Fikus系列软件还支持与SolidWorks等CAD系统的无缝集成,提升工作效率。这些软件的***版本体现了Metalcam在自动化和精密设计方面的新标准,为用户提供了更高效、精确的线切割加工解决方案。FikusPlus 提供完整的用户定制参数库管理。Fanuc线切割软件学习版

FikusPlus提供了一系列功能强大的工具,能够***简化设计流程并提高工作效率。通过其拆解工具,用户可以轻松分离出需要加工的设计部分和不需要加工的部分,同时还可以添加加工过程中常见的特征,例如用于固定零件的夹具、覆盖某些孔或空腔、修正几何形状的表面处理等。这些功能使得设计和加工的准备工作更加高效。FikusPlus特别适合CAM用户,因为它不*易于学习,而且使用起来非常直观,即使长时间未使用,用户也能迅速恢复操作技能。它还具备强大的实体编辑功能,能够轻松修复几何形状中的小缺陷或因导入其他格式文件而产生的损坏。其自动修复工具极大地简化了准备加工几何形状的工作,确保加工过程的顺利进行。统赢慢走丝软件对比Fikus 支持双向切割策略以提升加工效率。

FikusVisualcam是一款专门用于线切割电火花加工(WireEDM)的CAM软件,尤其适用于模具制造领域。文章首先指出,尽管线切割EDM工艺看似简单且易于在不同机器之间迁移(类似于铣削加工中通过选择不同的后处理器即可实现),但实际上并非如此。线切割EDM的可移植性需要对切割技术、机器和数控控制器有深入的了解。文章强调,*通过选择不同的后处理器并不能在不同的线切割EDM机器上获得相同的切割效果,除非是非常简单的案例。这表明线切割EDM的复杂性远高于其他加工工艺。
FikusVisualcam作为线切割EDM领域的少数CAM解决方案之一,能够正确应对这一复杂领域的所有机器和技术。FikusVisualcam与Cimatron的合作、与AgieCharmilles机器的深度集成(直接在数控系统内),以及其国际化的影响力,都不是偶然的。该软件在切割几何形状处理、几何更新以及快速几何CAD分析方面表现出色,这些功能在许多其他系统中可能难以实现甚至无法完成。此外,FikusVisualcam的切割过程自动化和工艺向导功能也是其独特的优势,使其在复杂的线切割EDM领域中脱颖而出。Fikus 可根据材料和丝径自动调整加工参数。

FikusVisualcam提供多种产品配置,以满足不同用户需求。FikusST是适用于车间的多功能、高效且易于使用的CAD/CAM软件;FikusPlus则将比较好线切割CAM与3DCAD完美集成;FikusWorks完全集成于SolidWorks,是比较好线切割CAM软件;AC则专为优化GFMS机床性能而设计。FikusVisualcam能够***降低CNC编程成本,减少编程和准备时间、测试时间以及培训时间,同时提高加工质量和性能,降低错误风险,帮助用户在全球市场中快速提升竞争力。FikusPlus 能快速处理复杂3D零件建模和加工。汇智慢走丝软件使用方法
FikusPlus 支持实体与线框混合编程。Fanuc线切割软件学习版
FikusVisualcam在3D复杂表面加工方面表现出色,提供了先进的加工选项。例如,其高级精加工功能支持锯齿形、恒定Z、恒定残留高度、螺旋或径向光顺加工策略,适用于传统工具无法进入的区域。其螺旋铣削策略能够确保恒定的加工条件,生成平滑过渡路径,延长刀具寿命并减少加工时间。此外,Fikus还支持多工序模板,允许用户同时使用粗加工、精加工等多种加工操作,所有刀具路径相互关联,便于后期修改和应用于类似零件。这些功能使Fikus能够高效地编程和加工复杂表面,满足**制造行业的严格要求。Fanuc线切割软件学习版
报表与核算,辅助生产管理决策飞可速迈特软件除了处理编程,还能输出生产相关的报表数据,辅助车间做好核算与统计。软件数据导出支持7种报表,涵盖工时、材料、程序量等多类口径,操作员可据此掌握实际加工情况。内置的记录功能让每次加工的参数与结果留存在案,便于后续分析对比。管理层可借助软件提供的统计信息评估不同批次的效率差异,为排产与人员安排提供依据。报表自动生成减少了人工录入工序约65%,降低数据记录出错的概率,也减轻了人员的负担。对于需要向上汇报生产情况的工厂,这类结构化数据让汇报内容更客观,也为成本核算与流程改进提供了参考基础。报表可按周期导出,便于对比不同阶段的产能变化,为后续改进提供连续依据。此...