数字化工厂的定义：数字化工厂正在闪现迷人的色彩，制造业正在被其光芒所吸引。然而辉光之中，很多企业也被各种相互矛盾和相互纠缠的概念所混淆，大家都渴望自己拥有一个洞开一切的神器。而数字化工厂，的确是一道有着清晰轨迹的光路，它让人们充分理解智能工厂和工业4.0之间的关系。数字化工厂的定义虽然国内外对数字化工厂的研究越来越多，但是对于数字化工厂的定义却没有统一的定论。就目前而言，存在两种数字化工厂的定义，一种是广义的，一种是狭义的。数字工厂+SCADA系统实现了产线实时监控与报警联动，广东明睿智博已在多个汽车零部件工厂部署。广州数字工厂平台
数字化工厂的含义：数字化，即是将许多复杂多变的信息转变为可以度量的数字、数据，再以这些数字、数据建立起适当的数字化模型，把它们转变为一系列二进制代码，引入计算机内部，进行统一处理，这就是数字化的基本过程。而对于工厂而言，我们可以通过一系列的数据采集的方式，将企业的生产信息、仓储信息、来料信息、质量信息等储存并展示出来，形成一套可视化系统，较终辅助领航者做决策，实现降本增效的目的。数字化工厂的来源，“数字化工厂”的出现，可以概括为以下四点：数字化工厂是制造信息化的需求；数字化工厂是并行工程的体现；数字化工厂是虚拟制造的发展趋势；数字化工厂是计算机辅助工程发展的高级阶段。广州智能工厂供应商广东明睿智博数字工厂建设强化生产流程管控，实现生产资源优化配置。
人工智能技术：人工智能技术可以实现数字化工厂的智能化和自动化。通过机器学习和深度学习等技术，可以让机器具备自主学习和决策能力，实现自动化生产和智能化管理。例如，通过人工智能技术，可以实现生产过程的自动调整和优化，提高生产效率和资源利用率。虚拟现实技术可以将数字化工厂的生产过程和设备模拟成虚拟环境，实现虚拟现实的交互和体验。通过虚拟现实技术，可以进行设备的虚拟调试和培训，减少实际生产中的错误和事故。同时，虚拟现实技术还可以实现远程协作和远程操作，提高生产效率和灵活性。举个例子
大型流程工厂的能源消耗（蒸汽、电力、水、压缩空气等）往往占运营成本很大比重，但传统管理方式粗放，难以精确定位能耗浪费点并实施有效优化。广东明睿智博的工厂数字化平台集成了实时能耗监测网络（覆盖关键用能设备与工艺单元）、能源建模与优化算法。平台通过成千上万的智能仪表实时采集能耗数据，构建全厂级的能源流数字孪生模型，可视化呈现能源动态分布与损耗环节。更关键的是，平台结合生产工艺参数（如反应釜温度压力、空压机负载率）、环境因素（温湿度）以及生产计划，运用大数据分析识别能效提升机会点，如优化设备启停策略、调整工艺设定点、发现管网泄漏等。广东明睿智博帮助客户实现能源使用的透明化、精细化管理，推动数字化转型下的绿色可持续发展。广东明睿智博数字化制造推动工业自动化升级，实现制造过程的智能控制。
数字工厂具有以下特点：1.数字化：数字工厂通过数字化技术实现工厂的数字化，实现工厂的自动化、智能化、数字化、网络化、可视化等目标。2.智能化：数字工厂通过智能化技术实现工厂的智能化，实现工厂的精益化、柔性化、协同化等目标。3.网络化：数字工厂通过网络化技术实现工厂的网络化，实现工厂的协同化、绿色化等目标。4.可视化：数字工厂通过可视化技术实现工厂的可视化，实现工厂的精益化、柔性化等目标。5.精益化：数字工厂通过精益化技术实现工厂的精益化，实现工厂的绿色化等目标。6.协同化：数字工厂通过协同化技术实现工厂的协同化，实现工厂的柔性化等目标。7.绿色化：数字工厂通过绿色化技术实现工厂的绿色化，实现工厂的可持续性发展。广东明睿智博数字化制造通过智能设备和软件，实现生产全过程数字化。温州物流灯塔工厂
广东明睿智博数字孪生工厂技术通过虚拟仿真与实时数据结合，实现生产过程的可视化和优化。广州数字工厂平台
数字化工厂的概念下，产品开发和制造可以称为虚拟制造或虚拟工厂的一部分。同时，更应该关注整个制造活动，即整个制造系统能够在各种辅助设备的帮助下自动监控生产过程。企业必须能够及时捕捉产品在整个生命周期中的各种状态，优化信息并使其在不同的部门系统中交互。（补充：自动化是数字化的前提，因为现场执行层面是数字化的数据源头，同时精益化也是前提，流程各种浪费和问题，植入数字化系统里，系统就会执行有问题的流程。而且，数字化对人的要求更高了）广州数字工厂平台
